一种加长型翻料架的制作方法

本技术涉及管材配件加工设备领域，具体的说，是一种加长型翻料架。

背景技术：

1、管材在切割成为定长的物料后，一般都会从传送带上进入翻料架中，而现有的翻料架因为其长度固定，这样对于不同长度的管材来说，难以进行最佳的承接作用，如果管材过长，管材在翻料架上容易出现偏移掉落的情况，而如果管材过短，这样翻料架又无法对管材进行良好的承接，管材容易从翻料架上掉落。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种加长型翻料架，以实现根据需要对翻料架的长度进行变更的目的。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

3、一种加长型翻料架，包括基架和延伸架；

4、所述基架包括至少一对第一支撑架，所述第一支撑架的顶端通过水平的连接杆连接，所述连接杆呈两端贯通设置；

5、所述延伸架包括第二支撑架，所述第二支撑架的高度与所述第一支撑架的高度相同，所述第二支撑架的顶端安装有水平的加长杆，所述加长杆呈两端贯通设置；

6、所述连接杆与所述加长杆同轴拆卸连接。

7、进一步的，所述第一支撑架包括设于所述连接杆底面的第一竖直杆，所述第一竖直杆的顶侧连接安装有倾斜向下的第一导杆，所述第一导杆的下侧端连接安装有竖直的第一挡杆，所述第一挡杆与所述第一竖直杆形成物料定位槽。

8、更进一步的，所述第一竖直杆与所述第一挡杆时间通过水平的第一衔接杆连接，所述第一衔接杆设于所述第一导杆的下方。

9、更进一步的，所述第一导杆与所述第一挡杆之间设置有水平的第一承料杆，所述第一挡杆、所述第一承料杆以及所述第一导杆的上方形成所述物料定位槽。

10、更进一步的，所述第二支撑架包括设于所述连接杆底面的第二竖直杆，所述第二竖直杆的顶侧连接安装有倾斜向下的第二导杆，所述第二导杆的下侧端连接安装有竖直的第二挡杆，所述第二挡杆与所述第二竖直杆形成物料定位槽。

11、更进一步的，所述第二竖直杆与所述第二挡杆时间通过水平的第二衔接杆连接，所述第二衔接杆设于所述第二导杆的下方。

12、更进一步的，所述第二导杆与所述第二挡杆之间设置有水平的第二承料杆，所述第二挡杆、所述第二承料杆以及所述第二导杆的上方形成所述物料定位槽。

13、更进一步的，所述连接杆的端部内壁设有定位套，所述定位套两端贯通且内壁设有内螺纹，所述加长杆的端部内壁设有水平滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块朝向所述加长杆端部的一侧转动安装有衔接柱，所述衔接柱上设有外螺纹，所述衔接柱与所述定位套螺纹连接。

14、更进一步的，所述加长杆的端部设有水平的定位杆，所述连接杆的端部设有水平的定位槽，所述加长杆与所述定位槽拆卸连接，所述定位杆外套设有橡胶套。

15、本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

16、在使用的过程中，可以根据需要，让连接杆与加长杆拆卸连接，从而完成对翻料架的加长，利用支撑架和第二支撑架对物料进行承接。并且在需要减小翻料架的长度时，只需要将加长杆与连接杆拆卸，即能够完成对对整个翻料架长度的减小，只另第一支撑架对物料进行承接。

技术特征：

1.一种加长型翻料架，其特征在于：包括基架和延伸架；

2.根据权利要求1所述的一种加长型翻料架，其特征在于：所述第一支撑架（1）包括设于所述连接杆（2）底面的第一竖直杆（11），所述第一竖直杆（11）的顶侧连接安装有倾斜向下的第一导杆（12），所述第一导杆（12）的下侧端连接安装有竖直的第一挡杆（13），所述第一挡杆（13）与所述第一竖直杆（11）形成物料定位槽。

3.根据权利要求2所述的一种加长型翻料架，其特征在于：所述第一竖直杆（11）与所述第一挡杆（13）之间通过水平的第一衔接杆（14）连接，所述第一衔接杆（14）设于所述第一导杆（12）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种加长型翻料架，其特征在于：所述第一导杆（12）与所述第一挡杆（13）之间设置有水平的第一承料杆（15），所述第一挡杆（13）、所述第一承料杆（15）以及所述第一导杆（12）的上方形成所述物料定位槽。

5.根据权利要求1所述的一种加长型翻料架，其特征在于：所述第二支撑架（3）包括设于所述连接杆（2）底面的第二竖直杆（31），所述第二竖直杆（31）的顶侧连接安装有倾斜向下的第二导杆（32），所述第二导杆（32）的下侧端连接安装有竖直的第二挡杆（33），所述第二挡杆（33）与所述第二竖直杆（31）形成物料定位槽。

6.根据权利要求5所述的一种加长型翻料架，其特征在于：所述第二竖直杆（31）与所述第二挡杆（33）之间通过水平的第二衔接杆（34）连接，所述第二衔接杆（34）设于所述第二导杆（32）的下方。

7.根据权利要求6所述的一种加长型翻料架，其特征在于：所述第二导杆（32）与所述第二挡杆（33）之间设置有水平的第二承料杆（35），所述第二挡杆（33）、所述第二承料杆（35）以及所述第二导杆（32）的上方形成所述物料定位槽。

8.根据权利要求1所述的一种加长型翻料架，其特征在于：所述连接杆（2）的端部内壁设有定位套（5），所述定位套（5）两端贯通且内壁设有内螺纹，所述加长杆（4）的端部内壁设有水平滑轨（6），所述滑轨（6）上滑动安装有滑块（7），所述滑块（7）朝向所述加长杆（4）端部的一侧转动安装有衔接柱（8），所述衔接柱（8）上设有外螺纹，所述衔接柱（8）与所述定位套（5）螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种加长型翻料架，其特征在于：所述加长杆（4）的端部设有水平的定位杆（9），所述连接杆（2）的端部设有水平的定位槽（10），所述加长杆（4）与所述定位槽（10）拆卸连接，所述定位杆（9）外套设有橡胶套（16）。

技术总结
本技术公开了一种加长型翻料架，涉及管材配件加工设备领域。本技术包括基架和延伸架；所述基架包括至少一对第一支撑架，所述第一支撑架的顶端通过水平的连接杆连接，所述连接杆呈两端贯通设置；所述延伸架包括第二支撑架，所述第二支撑架的高度与所述第一支撑架的高度相同，所述第二支撑架的顶端安装有水平的加长杆，所述加长杆呈两端贯通设置；所述连接杆与所述加长杆同轴拆卸连接；以实现根据需要对翻料架的长度进行变更的目的。

技术研发人员：朿永刚,姜潘潘,孙启勋,钟奇淼
受保护的技术使用者：陕西南水汽车配件制造有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12