一种药瓶本体顶部标签热封装置的制作方法

本技术涉及药瓶本体顶部标签热封，具体为一种药瓶本体顶部标签热封装置。

背景技术：

1、标签作为一种携带大量信息的载体而存在于实际生活中，一般贴于包装物外包装上作为商品的信息展示，以药瓶本体最常用的贴标方式侧边贴标为例，通常方式是预制标签贴于底纸上卷成一卷来使用，通过滚动药瓶本体的方式进行标签粘贴。

2、申请号为cn202021145530.2的专利文件，公开了一种全自动药瓶本体贴标签装置通过设置的承载板固定件，承载板固定件能够对承载板的高度进行调节，从而能够适应更多高度的药瓶本体，因此能够通过改变高度来保证机械适应性更强，通过设置的固定轴，固定轴能够及时调节对药瓶本体的压力，能够及时纠正标贴在药瓶本体上的位置是否居中。

3、使用上述装置可对药瓶本体顶部进行贴标，但标签多数为预制标签，在粘贴前以预制标签粘贴在底膜上，底膜整卷加载，贴标时单张粘贴，粘贴完成后底膜需要回收，操作麻烦，且底膜回收不当时，易造成资源浪费。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药瓶本体顶部标签热封装置，解决了上述背景中提到的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种药瓶本体顶部标签热封装置，包括：热封框架、挡瓶机构、压瓶定位机构、控料机构和热封机构，所述挡瓶机构安装在热封框架底部，所述控料机构和热封机构均安装在热封框架的内部，所述控料机构位于热封机构的下方，所述压瓶定位机构安装在热封框架的一侧，所述压瓶定位机构与控料机构的表面活动连接。

3、优选的，所述热封框架包括框架底板、支撑板和框架顶板，所述框架底板的两端均安装有框架侧板、两个所述框架侧板均安装在框架顶板的底部，所述支撑板安装在两个所述框架侧板之间，所述支撑板的顶部对称安装有两个导向轴，且导向轴的顶端与框架顶板的底部连接。

4、优选的，所述挡瓶机构包括气缸安装座、挡瓶气缸和挡瓶板，所述挡瓶气缸安装在气缸安装座的顶部，所述气缸安装座的两端均安装有衔接板，所述衔接板安装在框架底板的底部，所述挡瓶板安装在挡瓶气缸的气缸轴。

5、优选的，所述压瓶定位机构包括第一电机、滚珠丝杆和联轴器，所述第一电机安装在框架顶板的顶部，所述联轴器安装在第一电机的输出轴，所述滚珠丝杆通过联轴器安装在第一电机的输出轴，所述滚珠丝杆的底端穿过框架顶板并安装有轴承固定板，所述轴承固定板的表面对称设置有两个连接架，两个连接架安装在框架顶板的底部，所述滚珠丝杆的丝杆螺母表面安装有连接块，所述连接块的表面安装有连接板，且连接块位于连接板的中部，所述连接板的两端均安装有定位板。

6、优选的，所述压瓶定位机构还包括直线导轨，所述直线导轨安装在框架侧板的表面，所述直线导轨上导位块的表面与连接板的表面连接。

7、优选的，控料机构包括控料气缸、固定托板和控料杆，所述控料气缸安装在框架底板的顶部，所述固定托板安装在控料气缸的伸缩端；所述控料杆安装在固定托板的顶部，所述定位板活动连接在控料杆的表面。

8、优选的，所述热封机构包括安装架、热封固定板、模头安装板和热封模头，所述安装架安装在框架顶板的表面，所述安装架的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至安装架的上方并安装有主动带轮，所述框架顶板上设置有从动带轮，所述从动带轮的表面安装有通过同步带，且同步带的内壁与主动带轮的表面连接，所述从动带轮的内壁安装有动力丝杆，所述动力丝杆的底端螺纹连接有移动块，且移动块安装在热封固定板顶部，所述热封固定板的底部安装有隔热板，所述隔热板的底部安装有加热板，所述模头安装板安装在加热板的底部，所述热封模头安装在模头安装板的底部，所述热封固定板的两端均装有直线轴承，所述直线轴承滑动连接在导向轴的表面。

9、优选的，所述加热板上安装有热电阻传感器。

10、优选的，所述支撑板上放置有药瓶底托，所述药瓶底托的内部放置有药瓶本体。

11、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

12、该药瓶本体顶部标签热封装置，通过设置热封框架、压瓶定位机构和热封机构，支撑板上放置药瓶底托，药瓶底托的内部放置药瓶本体，压瓶定位机构对药瓶本体的位置进行定位，再使热封机构下压，标签通过热压固定在药瓶本体顶部，贴标位置精确，不需要使用预制标签，不用回收底膜，操作简单，且避免资源浪费。

技术特征：

1.一种药瓶本体顶部标签热封装置，其特征在于，包括：热封框架(2)、挡瓶机构(1)、压瓶定位机构(5)、控料机构(6)和热封机构(7)，所述挡瓶机构(1)安装在热封框架(2)底部，所述控料机构(6)和热封机构(7)均安装在热封框架(2)的内部，所述控料机构(6)位于热封机构(7)的下方，所述压瓶定位机构(5)安装在热封框架(2)的一侧，所述压瓶定位机构(5)与控料机构(6)的表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种药瓶本体顶部标签热封装置，其特征在于，所述热封框架(2)包括框架底板(2-1)、支撑板(2-2)和框架顶板(2-4)，所述框架底板(2-1)的两端均安装有框架侧板(2-3)、两个所述框架侧板(2-3)均安装在框架顶板(2-4)的底部，所述支撑板(2-2)安装在两个所述框架侧板(2-3)之间，所述支撑板(2-2)的顶部对称安装有两个导向轴(2-5)，且导向轴(2-5)的顶端与框架顶板(2-4)的底部连接。

3.根据权利要求2所述的一种药瓶本体顶部标签热封装置，其特征在于，所述挡瓶机构(1)包括气缸安装座(1-1)、挡瓶气缸(1-3)和挡瓶板(1-4)，所述挡瓶气缸(1-3)安装在气缸安装座(1-1)的顶部，所述气缸安装座(1-1)的两端均安装有衔接板(1-2)，所述衔接板(1-2)安装在框架底板(2-1)的底部，所述挡瓶板(1-4)安装在挡瓶气缸(1-3)的气缸轴。

4.根据权利要求3所述的一种药瓶本体顶部标签热封装置，其特征在于，所述压瓶定位机构(5)包括第一电机(5-6)、滚珠丝杆(5-4)和联轴器(5-5)，所述第一电机(5-6)安装在框架顶板(2-4)的顶部，所述联轴器(5-5)安装在第一电机(5-6)的输出轴，所述滚珠丝杆(5-4)通过联轴器(5-5)安装在第一电机(5-6)的输出轴，所述滚珠丝杆(5-4)的底端穿过框架顶板(2-4)并安装有轴承固定板(5-8)，所述轴承固定板(5-8)的表面对称设置有两个连接架(5-7)，两个连接架(5-7)安装在框架顶板(2-4)的底部，所述滚珠丝杆(5-4)的丝杆螺母表面安装有连接块(5-9)，所述连接块(5-9)的表面安装有连接板(5-3)，且连接块(5-9)位于连接板(5-3)的中部，所述连接板(5-3)的两端均安装有定位板(5-1)。

5.根据权利要求4所述的一种药瓶本体顶部标签热封装置，其特征在于，所述压瓶定位机构(5)还包括直线导轨(5-2)，所述直线导轨(5-2)安装在框架侧板(2-3)的表面，所述直线导轨(5-2)上导位块的表面与连接板(5-3)的表面连接。

6.根据权利要求5所述的一种药瓶本体顶部标签热封装置，其特征在于，控料机构(6)包括控料气缸(6-1)、固定托板(6-2)和控料杆(6-3)，所述控料气缸(6-1)安装在框架底板(2-1)的顶部，所述固定托板(6-2)安装在控料气缸(6-1)的伸缩端；所述控料杆(6-3)安装在固定托板(6-2)的顶部，所述定位板(5-1)活动连接在控料杆(6-3)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种药瓶本体顶部标签热封装置，其特征在于，所述热封机构(7)包括安装架(7-2)、热封固定板(7-8)、模头安装板(7-10)和热封模头(7-9)，所述安装架(7-2)安装在框架顶板(2-4)的表面，所述安装架(7-2)的底部安装有第二电机(7-1)，所述第二电机(7-1)的输出轴延伸至安装架(7-2)的上方并安装有主动带轮(7-3)，所述框架顶板(2-4)上设置有从动带轮(7-5)，所述从动带轮(7-5)的表面安装有通过同步带(7-4)，且同步带(7-4)的内壁与主动带轮(7-3)的表面连接，所述从动带轮(7-5)的内壁安装有动力丝杆(7-6)，所述动力丝杆(7-6)的底端螺纹连接有移动块，且移动块安装在热封固定板(7-8)顶部，所述热封固定板(7-8)的底部安装有隔热板(7-12)，所述隔热板(7-12)的底部安装有加热板(7-11)，所述模头安装板(7-10)安装在加热板(7-11)的底部，所述热封模头(7-9)安装在模头安装板(7-10)的底部，所述热封固定板(7-8)的两端均装有直线轴承(7-7)，所述直线轴承(7-7)滑动连接在导向轴(2-5)的表面。

8.根据权利要求7所述的一种药瓶本体顶部标签热封装置，其特征在于，所述加热板(7-11)上安装有热电阻传感器。

9.根据权利要求2所述的一种药瓶本体顶部标签热封装置，其特征在于，所述支撑板(2-2)上放置有药瓶底托(4)，所述药瓶底托(4)的内部放置有药瓶本体(3)。

技术总结
本技术涉及药瓶本体顶部标签热封技术领域，且公开了一种药瓶本体顶部标签热封装置，包括：热封框架、挡瓶机构、压瓶定位机构、控料机构和热封机构，所述挡瓶机构安装在热封框架底部，所述控料机构和热封机构均安装在热封框架的内部。该药瓶本体顶部标签热封装置，通过设置热封框架、压瓶定位机构和热封机构，支撑板上放置药瓶底托，药瓶底托的内部放置药瓶本体，压瓶定位机构对药瓶本体的位置进行定位，再使热封机构下压，标签通过热压固定在药瓶本体顶部，贴标位置精确，不需要使用预制标签，不用回收底膜，操作简单，且避免资源浪费。

技术研发人员：滕鑫
受保护的技术使用者：东富龙包装技术（上海）有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/13