本技术涉及卷材生产,具体为卷材基布纠偏机构。
背景技术:
1、基布是卷材生产的材料之一,为了加工基布,需要用到输送设备。输送设备是通过辊的滚动来输送,其中,为了避免卷材基布在输送过程中出现偏离位置的问题,会用到卷材基布纠偏机构,卷材基布纠偏机构可及时的纠正卷材基布的位置,使其处于正中间位置。
2、经检索,公告号为cn208828944u的专利公开了一种防水卷材生产用胎基布纠偏机构,其内容记载了“包括用于传送胎基布的导向辊,导向辊的两侧设置有支撑导向辊的支架,所述在支架上设置有与导向辊相平行的导向杆,导向杆的两侧设置有两个用于监测胎基布左右位置的红外线探测仪,所述红外线探测仪距离胎基布边沿1-2cm;所述支架上设置有用于控制导向辊左右移动以调整胎基布左右位置的调节机构……”,由内容可知,该专利的纠偏机构通过控制导向辊左右移动以调整胎基布左右位置,但是导向辊并未设置有阻挡结构,导向辊在移动时基布不易带动,存在一定的不足之处。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
2、为此,本实用新型所采用的技术方案为:卷材基布纠偏机构,包括支撑组件、直线移动组件、纠偏组件和第一阻挡组件,所述支撑组件包括设置的纠偏台和设置在所述纠偏台底端的支撑杆,所述直线移动组件包括与所述纠偏台轴承连接的丝杆和设置在所述丝杆前端的驱动电机,所述纠偏组件包括与所述丝杆螺纹连接的移动杆、开设在所述移动杆上的圆孔和与所述移动杆轴承连接的纠偏辊,所述第一阻挡组件包括贯穿所述圆孔的螺杆、螺纹连接在所述螺杆上的第一螺母、与所述螺杆螺纹连接的第二螺母、设置在所述螺杆后侧的挡板和设置在所述挡板前端的刻度尺。
3、优选的,所述移动杆设置有两个,两个所述移动杆对称分布在纠偏辊上。
4、优选的,所述第一阻挡组件设置有两个,两个所述第一阻挡组件对称分布在纠偏辊上。
5、优选的,所述螺杆与相邻的第一螺母和第二螺母为一组,共对称设置两组。
6、优选的,还包括松紧调节组件,所述松紧调节组件包括设置在所述纠偏台顶端的调节杆、开设在所述调节杆上的调节孔、设置在所述调节杆上的气缸、设置在所述气缸底端的固定座和与所述固定座轴承连接的调节辊。
7、优选的,所述调节杆与相邻的气缸和固定座为一组,共对称设置两组。
8、优选的,还包括传送组件,所述传送组件包括设置在所述纠偏台顶端的竖杆和与所述竖杆轴承连接的传送辊,两个所述竖杆对称分布。
9、优选的,还包括第二阻挡组件,所述第二阻挡组件与第一阻挡组件结构相同,两个所述第二阻挡组件对称设置在传送辊上。
10、通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:本实用设置的第一阻挡组件的第一螺母和第二螺母可拧松,拧松后可水平移动挡板,移动时可对照刻度尺上的刻度线,即可精确调节挡板的位置,调节后拧紧第一螺母和第二螺母,然后按相同方法调节另一个第一阻挡组件的位置,达到可阻挡基布的效果,以便纠偏基布的位置,同时适用于不同宽度的基布,使用范围大,然后设置的松紧调节组件的气缸可带动固定座和调节辊上下移动,调节辊向上移动时,基布越来越松,调节辊向下移动时,基布越来越紧,即可调节基布的松紧度,以便纠偏基布的位置,避免基布因过松或过紧导致纠偏辊无法调整基布位置的问题。
1.卷材基布纠偏机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的卷材基布纠偏机构,其特征在于,所述移动杆(310)设置有两个,两个所述移动杆(310)对称分布在纠偏辊(320)上。
3.根据权利要求2所述的卷材基布纠偏机构,其特征在于,所述第一阻挡组件(400)设置有两个,两个所述第一阻挡组件(400)对称分布在纠偏辊(320)上。
4.根据权利要求3所述的卷材基布纠偏机构,其特征在于,所述螺杆(410)与相邻的第一螺母(420)和第二螺母(430)为一组,共对称设置两组。
5.根据权利要求4所述的卷材基布纠偏机构,其特征在于,还包括松紧调节组件(500),所述松紧调节组件(500)包括设置在所述纠偏台(110)顶端的调节杆(510)、开设在所述调节杆(510)上的调节孔(520)、设置在所述调节杆(510)上的气缸(530)、设置在所述气缸(530)底端的固定座(540)和与所述固定座(540)轴承连接的调节辊(550)。
6.根据权利要求5所述的卷材基布纠偏机构,其特征在于,所述调节杆(510)与相邻的气缸(530)和固定座(540)为一组,共对称设置两组。
7.根据权利要求6所述的卷材基布纠偏机构,其特征在于,还包括传送组件(600),所述传送组件(600)包括设置在所述纠偏台(110)顶端的竖杆(610)和与所述竖杆(610)轴承连接的传送辊(620),两个所述竖杆(610)对称分布。
8.根据权利要求7所述的卷材基布纠偏机构,其特征在于,还包括第二阻挡组件(700),所述第二阻挡组件(700)与第一阻挡组件(400)结构相同,两个所述第二阻挡组件(700)对称设置在传送辊(620)上。