本技术属于矿渣微粉加工,具体地说,涉及一种用于加工矿渣微粉上料装置。
背景技术:
1、给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备,其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。矿山用的用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。
2、现有的用于加工矿渣微粉上料装置中适用情况大多单一,即只能对干燥物料进行给料,对于湿度较大的物料运输时因容易与挡板发生堵塞不能疏通且物料具有粘性导致出现物料堆积出现起拱的现象,影响设备顺利出料,且不能较精准的均匀给料。
3、有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
2、一种用于加工矿渣微粉上料装置,其特征在于,包括储料槽、第一传送带以及第二传送带,所述储料槽底部固定连接有过渡槽,所述第一传送带位于过渡槽的正下方,且第一传送带上方位于过渡槽一侧设有第二传送带,所述第二传送带两侧设有丝杆,且丝杆内转动连接有转轴,所述丝杆通过转轴转动连接有固定板,所述固定板固定连接在储料槽一侧。
3、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第二传送带内活动连接有三根第二辊轮,且三根第二辊轮两端转动连接两块三角板侧面,其中一根所述第二辊轮固定连接有第二电机的转轴,所述第二电机通过固定块固定连接其中一块三角板外侧。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式,两块所述三角板侧面固定连接有套筒,且套筒内攻有与丝杆相适配的内螺纹,所述套筒通过螺纹孔活动连接丝杆。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述丝杆两端分别固定连接有两对第一齿轮,且每对位于上方的所述第一齿轮通过链条活动连接,其中一个位于上方的所述第一齿轮上方啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮固定连接有圆杆,且圆杆两端转动连接固定板与挡板,且圆杆中部固定连接有转盘。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一传送带两端活动连接有一对第一辊轮,其中一对所述第一辊轮固定连接第一电机的转轴,所述第一辊轮两端转动连接有挡板,且挡板位于丝杆位置设有凸起。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述储料槽整体外形设计为倒梯台型。
8、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:通过第一传送带旋转达到输送物料的目的,通过旋转丝杆控制第二传送带升降达到控制给量的效果,同时第二传送带竖直面与物料相接触使其沿着第二传送带运输出去,防止因运输湿度较大的物料时导致物料起拱的现象。
9、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种用于加工矿渣微粉上料装置,其特征在于,包括储料槽(1)、第一传送带(7)以及第二传送带(9),所述储料槽(1)底部固定连接有过渡槽(2),所述第一传送带(7)位于过渡槽(2)的正下方,且第一传送带(7)上方位于过渡槽(2)一侧设有第二传送带(9),所述第二传送带(9)两侧设有丝杆(10),且丝杆(10)内转动连接有转轴(11),所述丝杆(10)通过转轴(11)转动连接有固定板(3),所述固定板(3)固定连接在储料槽(1)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工矿渣微粉上料装置,其特征在于,所述第二传送带(9)内活动连接有三根第二辊轮(18),且三根第二辊轮(18)两端转动连接两块三角板(20)侧面,其中一根所述第二辊轮(18)固定连接有第二电机(5)的转轴,所述第二电机(5)通过固定块(19)固定连接其中一块三角板(20)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工矿渣微粉上料装置,其特征在于,两块所述三角板(20)侧面固定连接有套筒(17),且套筒(17)内攻有与丝杆(10)相适配的内螺纹,所述套筒(17)通过螺纹孔活动连接丝杆(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工矿渣微粉上料装置,其特征在于,所述丝杆(10)两端分别固定连接有两对第一齿轮(12),且每对位于上方的所述第一齿轮(12)通过链条(13)活动连接,其中一个位于上方的所述第一齿轮(12)上方啮合连接有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)固定连接有圆杆(16),且圆杆(16)两端转动连接固定板(3)与挡板(6),且圆杆(16)中部固定连接有转盘(15)。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工矿渣微粉上料装置,其特征在于,所述第一传送带(7)两端活动连接有一对第一辊轮(8),其中一对所述第一辊轮(8)固定连接第一电机(4)的转轴,所述第一辊轮(8)两端转动连接有挡板(6),且挡板(6)位于丝杆(10)位置设有凸起。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工矿渣微粉上料装置,其特征在于,所述储料槽(1)整体外形设计为倒梯台型。