一种自动理料填料装置的制作方法

本技术涉及理料填料装置，具体而言，涉及一种自动理料填料装置。

背景技术：

1、现有技术中，大多数理料填料机构不能根据理料盘上物料的多少来进行填料，导致理料盘上出现物料堆积的现象，从而造成下料口处堵塞，降低理料效率，因此我们对此做出改进，提出一种自动理料填料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种自动理料填料装置，可以有效解决大多数理料填料机构不能根据理料盘上物料的多少来进行填料，导致理料盘上出现物料堆积的现象，从而造成下料口处堵塞，降低理料效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种自动理料填料装置，包括四个支撑杆，所述支撑杆上方设置有导轨，所述导轨下表面与每个支撑杆均固定连接，所述导轨上开设有圆形限位槽，位于四个所述支撑杆内设置有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有转盘，所述转盘周向固定连接有圆形限位板，所述圆形限位板与圆形限位槽相适配，所述转盘上摆放有若干物料，所述转盘上方设置有弧形挡板，所述导轨上方设置有漏斗，所述漏斗一侧设置有上料组件，所述上料组件远离漏斗一端设置有储料箱。

4、作为优选，所述转轴上固定套设有轴承，所述轴承周向固定连接有四个连接杆，每个所述连接杆远离轴承一端分别与每个支撑杆固定连接。

5、作为优选，所述导轨上固定安装有两个u型块，所述u型块远离导轨一侧与弧形挡板固定连接，所述导轨上开设有下料口，所述弧形挡板远离下料口一端固定连接有连接块，所述连接块远离弧形挡板一侧与导轨固定连接。

6、作为优选，所述导轨上固定安装有两个l型板，两个所述l型板均与漏斗侧壁固定连接，其中一个所述l型板上固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有光电检测器，所述漏斗上开设有上料口，所述上料组件位于上料口处与漏斗固定连接。

7、作为优选，所述储料箱上表面和一侧分别开设有入料口和出料口，所述上料组件远离漏斗一端通过出料口与储料箱内壁固定连接，所述储料箱内滑动设置有推板，所述储料箱远离出料口一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端穿过储料箱与推板固定连接，所述电动推杆一侧固定安装有信号控制器。

8、作为优选，所述上料组件包括两个侧板，两个所述侧板靠近上料口一端均与漏斗固定连接，两个所述侧板之间其两端均转动设置有工字轴。

9、作为优选，远离漏斗一端的所述工字轴两端分别设置有转动块和第二电机，所述转动块与工字轴固定连接，所述转动块远离工字轴的一端转动安装在储料箱内壁上，所述第二电机与储料箱内壁固定连接，所述第二电机输出轴与工字轴固定连接。

10、作为优选，两个所述工字轴通过传送带连接，所述传送带上固定连接有若干挡条。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、(1)当转盘中的物料多到其水平位置超过光电检测器的水平位置时，光电检测器将会与信号控制器连接，使信号控制器切断第二电机和电动推杆的电源，从而使上料组件停止上料，直到转盘上的物料其水平位置低于光电检测器的位置，再次使光电检测器与信号控制器连接，从而重新启动第二电机和电动推杆的电源，使上料组件继续上料，通过光电检测器和信号控制器的配合，避免转盘上因物料堆积的过多，造成连接块处的堵塞，从而降低了理料效率。

13、(2)由于物料转动过程中难免会有零件堆积的现象出现，当物料转动到连接块的位置时，通过连接块的设置，使堆积中的上方物料被连接块阻挡，最终使下方的物料成功的转动至下料口处，完成了对物料的理料目的。

技术特征：

1.一种自动理料填料装置，包括四个支撑杆(2)，其特征在于：所述支撑杆(2)上方设置有导轨(3)，所述导轨(3)下表面与每个支撑杆(2)均固定连接，所述导轨(3)上开设有圆形限位槽(301)，位于四个所述支撑杆(2)内设置有第一电机(1)，所述第一电机(1)输出轴固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)一端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)周向固定连接有圆形限位板(21)，所述圆形限位板(21)与圆形限位槽(301)相适配，所述转盘(4)上摆放有若干物料(8)，所述转盘(4)上方设置有弧形挡板(5)，所述导轨(3)上方设置有漏斗(12)，所述漏斗(12)一侧设置有上料组件(13)，所述上料组件(13)远离漏斗(12)一端设置有储料箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动理料填料装置，其特征在于：所述转轴(20)上固定套设有轴承(9)，所述轴承(9)周向固定连接有四个连接杆(10)，每个所述连接杆(10)远离轴承(9)一端分别与每个支撑杆(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动理料填料装置，其特征在于：所述导轨(3)上固定安装有两个u型块(6)，所述u型块(6)远离导轨(3)一侧与弧形挡板(5)固定连接，所述导轨(3)上开设有下料口(302)，所述弧形挡板(5)远离下料口(302)一端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)远离弧形挡板(5)一侧与导轨(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动理料填料装置，其特征在于：所述导轨(3)上固定安装有两个l型板(11)，两个所述l型板(11)均与漏斗(12)侧壁固定连接，其中一个所述l型板(11)上固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)上固定安装有光电检测器(18)，所述漏斗(12)上开设有上料口(1201)，所述上料组件(13)位于上料口(1201)处与漏斗(12)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动理料填料装置，其特征在于：所述储料箱(14)上表面和一侧分别开设有入料口(1401)和出料口(1402)，所述上料组件(13)远离漏斗(12)一端通过出料口(1402)与储料箱(14)内壁固定连接，所述储料箱(14)内滑动设置有推板(15)，所述储料箱(14)远离出料口(1402)一侧固定安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)输出端穿过储料箱(14)与推板(15)固定连接，所述电动推杆(16)一侧固定安装有信号控制器(19)。

6.根据权利要求5所述的一种自动理料填料装置，其特征在于：所述上料组件(13)包括两个侧板(1306)，两个所述侧板(1306)靠近上料口(1201)一端均与漏斗(12)固定连接，两个所述侧板(1306)之间其两端均转动设置有工字轴(1302)。

7.根据权利要求6所述的一种自动理料填料装置，其特征在于：远离漏斗(12)一端的所述工字轴(1302)两端分别设置有转动块(1304)和第二电机(1301)，所述转动块(1304)与工字轴(1302)固定连接，所述转动块(1304)远离工字轴(1302)的一端转动安装在储料箱(14)内壁上，所述第二电机(1301)与储料箱(14)内壁固定连接，所述第二电机(1301)输出轴与工字轴(1302)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动理料填料装置，其特征在于：两个所述工字轴(1302)通过传送带(1303)连接，所述传送带(1303)上固定连接有若干挡条(1305)。

技术总结
本技术提供一种自动理料填料装置，涉及理料填料装置技术领域，包括四个支撑杆，所述支撑杆上方设置有导轨，所述导轨下表面与每个支撑杆均固定连接，所述导轨上开设有圆形限位槽，位于四个所述支撑杆内设置有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有转盘，所述转盘周向固定连接有圆形限位板，所述圆形限位板与圆形限位槽相适配，所述转盘上摆放有若干物料，所述转盘上方设置有弧形挡板，所述导轨上方设置有漏斗，所述漏斗一侧设置有上料组件，所述上料组件远离漏斗一端设置有储料箱，通过连接块的设置，使堆积中的上方物料被连接块阻挡，最终使下方的物料成功的转动至下料口处，完成了对物料的理料目的。

技术研发人员：王殿金,张恩亮,程仁彬,邱春虎
受保护的技术使用者：山东亚川智能装备有限公司
技术研发日：20221217
技术公布日：2024/1/13