新型捆绑扎带的制作方法

本技术涉及捆绑，具体涉及新型捆绑扎带。

背景技术：

1、捆绑扎带为生活中常用的工具，常规结构包括座体、卡块及条带，条带自座体插孔伸入，插孔内的卡块卡入条带上两锯齿之间空隙限制条带回拉，该结构下条带的拆卸需使用工具将紧贴在锯齿上的卡块撬开，使其脱离条带的锯齿，然后才可将条带拉出座体，此种操作繁杂，而且比较难将两者分离开。而常见的剪刀裁断又易对扎带捆绑的线材等造成破坏，需改进。

2、此外，现有技术的扎带在生产操作的过程中需要用剪刀去将多余的捆绑条带裁断，浪费生产效率，需改进。

技术实现思路

1、为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：

2、本申请文件公开新型捆绑扎带，包括座体、条带、卡块，所述条带设置在座体上且座体上设置供条带穿过的插孔，还包括限位座，所述限位座包括本体、压把一，所述限位座的本体与座体转动连接，所述本体的底面处设置与条带上锯齿凹凸配合的卡块且所述卡块自下方座体面上通孔一伸入插孔，扳动压把一使本体转动同步使卡块上移或下移，所述条带的尾端临近压把一的座体处且处于卡块上移过程中压把一的路径上。

3、本方案中改进扎带的结构，本体上安置卡块及压把一，通过扳动压把一使板体相对座体转动，同步使卡块上移或上移，如条带插入插孔后，伸入插孔的卡块卡入条带上两锯齿之间，因条带的尾端卡块上移过程中压把一的路径上，当条带插入插孔后，条带的尾端限位压把一，则卡块与锯齿配合对条带锁定，拆卸时，只需将手指着力扳动压把一，条带尾端变形，压把一带动本体使卡块上移，条带锁定解除，提高使用的便利性。

4、进一步，所述本体与压把一组成l型的限位座，所述限位座的拐角处与座体枢转连接，所述本体的前端底面设置卡块。

5、本方案中优选l型限位座，在拐角处枢转连接形成类似杠杆、翘板的结构，则扳动压压把一则带动本体上卡块移动，方便解锁。

6、进一步，所述卡块所处的本体端部处设置压把二，所述压把二相对限位座本体倾斜向上延伸，所述压把二的底面设置切割刀头，所述切割刀头下方设置与插孔连通的通孔二，下压压把二使切割刀头自通孔二进入插孔。增加压把二，倾斜向上延伸构型使压把二端部与插孔预留切割刀头的安装空间及活动空间，在压把二上增加切割刀头，可下压压把二使切割刀头自通孔二进入插孔对条带进行裁断，方便使用。

7、进一步，所述压把二的本体端部处设置安装块，所述安装块的底面设置切割刀头，所述座体上设置导向安装块的导向槽，导向槽对安装块的移动进行导向有助提高稳定性。

8、优选，所述压把二的本体为弹性材质制备，方便下压形变。

9、进一步，所述通孔一与通孔二相连通，所述限位座、压把二及卡块一体成型，减少组装工序，提高组装效率。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

11、1、本实用新型改进扎带的结构，有助提高拆卸及裁断等的便利性。

技术特征：

1.新型捆绑扎带，包括座体、条带、卡块，所述条带设置在座体上且座体上设置供条带穿过的插孔，其特征在于，还包括限位座，所述限位座包括本体、压把一，所述限位座的本体与座体转动连接，所述本体的底面处设置与条带上锯齿凹凸配合的卡块且所述卡块自下方座体面上通孔一伸入插孔，扳动压把一使本体转动同步使卡块上移或下移，所述条带的尾端临近压把一的座体处且处于卡块上移过程中压把一的路径上。

2.如权利要求1所述的新型捆绑扎带，其特征在于：所述本体与压把一组成l型的限位座，所述限位座的拐角处与座体枢转连接，所述本体的前端底面设置卡块。

3.如权利要求1所述的新型捆绑扎带，其特征在于：所述卡块所处的本体端部处设置压把二，所述压把二相对限位座本体倾斜向上延伸，所述压把二的底面设置切割刀头，所述切割刀头下方设置与插孔连通的通孔二，下压压把二使切割刀头自通孔二进入插孔。

4.如权利要求3所述的新型捆绑扎带，其特征在于：所述压把二的本体端部处设置安装块，所述安装块的底面设置切割刀头，所述座体上设置导向安装块的导向槽。

5.如权利要求4所述的新型捆绑扎带，其特征在于：所述压把二的本体为弹性材质制备。

6.如权利要求1所述的新型捆绑扎带，其特征在于：所述通孔一与通孔二相连通，所述限位座、压把二及卡块一体成型。

技术总结
本技术公开了新型捆绑扎带，包括座体、条带、卡块，本方案中改进扎带的结构，本体上安置卡块及压把一，通过扳动压把一使板体相对座体转动，同步使卡块上移或上移，如条带插入插孔后，伸入插孔的卡块卡入条带上两锯齿之间，因条带的尾端卡块上移过程中压把一的路径上，当条带插入插孔后，条带的尾端限位压把一，则卡块与锯齿配合对条带锁定，拆卸时，只需将手指着力扳动压把一，条带尾端变形，压把一带动本体使卡块上移，条带锁定解除，提高使用的便利性。

技术研发人员：张先强,张先雄
受保护的技术使用者：宁波康韩瑞电器有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12