本技术涉及贴签机,具体涉及一种智能贴签机。
背景技术:
1、在医院的静脉药物调配中心,需要在每个输液溶媒上贴上包含患者信息、药品名称等信息的标签,目前主要通过贴签机来完成贴签操作。但是现有的许多贴签机多适用一种输液溶媒,例如输液袋、输液圆瓶、输液扁瓶,且容易出现压签贴附不紧密的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种智能贴签机,以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能贴签机,包括中板,所述中板上安装有入料口识别模组,所述入料口识别模组上方设有直线抓取模组,所述直线抓取模组底部连接中板,所述入料口识别模组左侧安装有贴签传送模组,所述贴签传送模组两侧从左到右依次安装有传送纠偏模组、打印纸模组、打印机模组和压签模组,所述打印机模组底部连接打印机升降模组,所述打印机升降模组位于中板底部;
2、所述入料口识别模组包括物料暂存台,所述物料暂存台中部开有凹坑,所述物料暂存台为透明钢化玻璃结构,所述物料暂存台下方安装有摄像头,所述物料暂存台两侧安装有检测传感器;
3、所述直线抓取模组包括安装支架,所述安装支架上安装有电机,所述电机连接减速器,所述减速器连接平移丝杆,所述平移丝杆安装于丝杆座上,所述平移丝杆上安装有平移丝杆座,所述平移丝杆座连接抓取模组。
4、优选地,所述抓取模组包括夹爪基座,所述夹爪基座上方安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接驱动轮,所述驱动轮通过同步带连接同步轮,所述同步轮连接丝杆,所述丝杆两端分别通过法兰轴承连接丝杆从定板和丝杆主定板,所述丝杆两端连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母下端连接夹爪转接件,所述夹爪转接件底部连接双指夹爪,所述丝杆包括两个左右牙单头丝杆,两个左右牙单头丝杆之间通过联轴器连接,所述丝杆两侧平行设置有光轴导杆,所述光轴导杆两端分别连接丝杆从定板和丝杆主定板,所述光轴导杆上安装有直线轴承,所述直线轴承侧边连接丝杆螺母,所述夹爪基座一侧安装有丝杆零点检测安装板,所述丝杆零点检测安装板上安装有光电传感器,其中一个所述丝杆螺母上安装有螺母动检测板,所述螺母动检测板与光电传感器位置对应。
5、优选地,所述压签模组包括双光轴丝杆模组,所述双光轴丝杆模组上安装有悬臂连板,所述悬臂连板两侧连接悬臂侧板,所述悬臂侧板之间安装有压条侧板,所述压条侧板底部连接上压条,所述上压条连接连接杆上端,所述连接杆下端穿过压签海绵连接下压条,所述压签海绵上开有安装腔,所述下压条位于安装腔内部。
6、优选地,所述双光轴丝杆模组包括压签底板,所述压签底板两端连接丝杆主定板ⅰ和丝杆从定板ⅰ,所述丝杆主定板ⅰ和丝杆从定板ⅰ之间通过轴承安装有丝杆ⅰ,所述丝杆ⅰ上安装有丝杆螺母座,所述丝杆螺母座连接悬臂连板,所述丝杆ⅰ的一端连接同步轮ⅰ,所述同步轮ⅰ通过同步带ⅰ连接驱动轮ⅰ,所述驱动轮ⅰ连接伺服电机ⅰ,所述伺服电机ⅰ安装于丝杆主定板ⅰ上,所述压签底板和丝杆主定板ⅰ两侧连接压签侧板,所述压签侧板底部连接压签座,所述压签底板侧边一端通过安装板安装有光电传感器ⅰ,所述丝杆螺母座上安装有螺母动检测板ⅰ,所述螺母动检测板ⅰ位置与光电传感器ⅰ对应,所述丝杆螺母座两侧安装有直线轴承ⅰ,所述直线轴承ⅰ安装于光轴导杆ⅰ上,所述光轴导杆ⅰ平行丝杆ⅰ安装于丝杆主定板ⅰ和丝杆从定板ⅰ之间。
7、优选地,所述传送纠偏模组包括底板,所述底板两端分别安装有丝杆主定板ⅱ和丝杆从定板ⅱ,所述丝杆主定板ⅱ和丝杆从定板ⅱ之间安装有两个丝杆ⅱ,两个所述丝杆ⅱ为正反牙丝杆,两个所述丝杆ⅱ之间通过联轴器连接,所述联轴器两侧安装有轴承固定板,所述丝杆ⅱ通过轴承安装于轴承固定板上,所述轴承固定板底部连接底板,所述丝杆ⅱ上安装有丝杆螺母座ⅰ,所述丝杆螺母座ⅰ上安装有纠偏夹板,纠偏夹板两侧设有导向折弯板,所述丝杆ⅱ一端连接同步轮ⅱ,所述同步轮ⅱ通过同步带ⅱ连接驱动轮ⅱ,所述驱动轮ⅱ连接伺服电机ⅱ,所述伺服电机ⅱ安装于丝杆主定板ⅱ上,所述丝杆ⅱ两侧平行设有光轴导杆ⅱ,所述丝杆螺母座ⅰ两侧安装有直线轴承ⅱ,所述直线轴承ⅱ安装于光轴导杆ⅱ上,所述底板侧边一端通过纠偏零点安装板安装有接近开关,所述丝杆螺母座ⅰ上安装有纠偏零点检测板,所述纠偏零点检测板位置与接近开关对应。
8、优选地,所述贴签传送模组设有传送带,所述传送带上安装有两个并列分布的模条。
9、优选地,所述打印纸模组包括打印纸轮安装支架,所述打印纸轮安装支架底部安装于中板上,上端安装有打印纸轮,所述打印纸轮上缠绕有打印纸,所述打印纸轮连接旋转电机,所述旋转电机安装于打印纸轮安装支架上,所述打印纸轮安装支架侧边安装有张紧架,所述打印机模组位于打印纸模组侧边。
10、优选地,所述打印机升降模组包括升降电机,所述升降电机连接升降丝杆,所述升降丝杆安装与丝杆座上,所述丝杆座上端连接中板,所述升降丝杆上安装有升降丝杆螺母座,所述打印机模组底部通过支撑架连接升降丝杆螺母座,所述支撑架穿过中板。
11、优选地,所述传送纠偏模组、打印机模组和压签模组侧边均设有感应传感器,所述感应传感器安装于贴签传送模组侧边。
12、本实用新型的技术效果和优点:本机构可兼容圆瓶、输液袋、扁平的溶媒标签贴覆;贴签过程,全程可控,精准,不会出现误差,不会出现贴错,漏贴,等现象;贴签后,通过标签通过压签模组进行压紧,可以保证标签贴附紧密。
1.一种智能贴签机,包括中板,其特征在于:所述中板上安装有入料口识别模组,所述入料口识别模组上方设有直线抓取模组,所述直线抓取模组底部连接中板,所述入料口识别模组左侧安装有贴签传送模组,所述贴签传送模组两侧从左到右依次安装有传送纠偏模组、打印纸模组、打印机模组和压签模组,所述打印机模组底部连接打印机升降模组,所述打印机升降模组位于中板底部;
2.根据权利要求1所述的一种智能贴签机,其特征在于:所述抓取模组包括夹爪基座,所述夹爪基座上方安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接驱动轮,所述驱动轮通过同步带连接同步轮,所述同步轮连接丝杆,所述丝杆两端分别通过法兰轴承连接丝杆从定板和丝杆主定板,所述丝杆两端连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母下端连接夹爪转接件,所述夹爪转接件底部连接双指夹爪,所述丝杆包括两个左右牙单头丝杆,两个左右牙单头丝杆之间通过联轴器连接,所述丝杆两侧平行设置有光轴导杆,所述光轴导杆两端分别连接丝杆从定板和丝杆主定板,所述光轴导杆上安装有直线轴承,所述直线轴承侧边连接丝杆螺母,所述夹爪基座一侧安装有丝杆零点检测安装板,所述丝杆零点检测安装板上安装有光电传感器,其中一个所述丝杆螺母上安装有螺母动检测板,所述螺母动检测板与光电传感器位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种智能贴签机,其特征在于:所述压签模组包括双光轴丝杆模组,所述双光轴丝杆模组上安装有悬臂连板,所述悬臂连板两侧连接悬臂侧板,所述悬臂侧板之间安装有压条侧板,所述压条侧板底部连接上压条,所述上压条连接连接杆上端,所述连接杆下端穿过压签海绵连接下压条,所述压签海绵上开有安装腔,所述下压条位于安装腔内部。
4.根据权利要求3所述的一种智能贴签机,其特征在于:所述双光轴丝杆模组包括压签底板,所述压签底板两端连接丝杆主定板ⅰ和丝杆从定板ⅰ,所述丝杆主定板ⅰ和丝杆从定板ⅰ之间通过轴承安装有丝杆ⅰ,所述丝杆ⅰ上安装有丝杆螺母座,所述丝杆螺母座连接悬臂连板,所述丝杆ⅰ的一端连接同步轮ⅰ,所述同步轮ⅰ通过同步带ⅰ连接驱动轮ⅰ,所述驱动轮ⅰ连接伺服电机ⅰ,所述伺服电机ⅰ安装于丝杆主定板ⅰ上,所述压签底板和丝杆主定板ⅰ两侧连接压签侧板,所述压签侧板底部连接压签座,所述压签底板侧边一端通过安装板安装有光电传感器ⅰ,所述丝杆螺母座上安装有螺母动检测板ⅰ,所述螺母动检测板ⅰ位置与光电传感器ⅰ对应,所述丝杆螺母座两侧安装有直线轴承ⅰ,所述直线轴承ⅰ安装于光轴导杆ⅰ上,所述光轴导杆ⅰ平行丝杆ⅰ安装于丝杆主定板ⅰ和丝杆从定板ⅰ之间。
5.根据权利要求1所述的一种智能贴签机,其特征在于:所述传送纠偏模组包括底板,所述底板两端分别安装有丝杆主定板ⅱ和丝杆从定板ⅱ,所述丝杆主定板ⅱ和丝杆从定板ⅱ之间安装有两个丝杆ⅱ,两个所述丝杆ⅱ为正反牙丝杆,两个所述丝杆ⅱ之间通过联轴器连接,所述联轴器两侧安装有轴承固定板,所述丝杆ⅱ通过轴承安装于轴承固定板上,所述轴承固定板底部连接底板,所述丝杆ⅱ上安装有丝杆螺母座ⅰ,所述丝杆螺母座ⅰ上安装有纠偏夹板,纠偏夹板两侧设有导向折弯板,所述丝杆ⅱ一端连接同步轮ⅱ,所述同步轮ⅱ通过同步带ⅱ连接驱动轮ⅱ,所述驱动轮ⅱ连接伺服电机ⅱ,所述伺服电机ⅱ安装于丝杆主定板ⅱ上,所述丝杆ⅱ两侧平行设有光轴导杆ⅱ,所述丝杆螺母座ⅰ两侧安装有直线轴承ⅱ,所述直线轴承ⅱ安装于光轴导杆ⅱ上,所述底板侧边一端通过纠偏零点安装板安装有接近开关,所述丝杆螺母座ⅰ上安装有纠偏零点检测板,所述纠偏零点检测板位置与接近开关对应。
6.根据权利要求1所述的一种智能贴签机,其特征在于:所述贴签传送模组设有传送带,所述传送带上安装有两个并列分布的模条。
7.根据权利要求1所述的一种智能贴签机,其特征在于:所述打印纸模组包括打印纸轮安装支架,所述打印纸轮安装支架底部安装于中板上,上端安装有打印纸轮,所述打印纸轮上缠绕有打印纸,所述打印纸轮连接旋转电机,所述旋转电机安装于打印纸轮安装支架上,所述打印纸轮安装支架侧边安装有张紧架,所述打印机模组位于打印纸模组侧边。
8.根据权利要求1所述的一种智能贴签机,其特征在于:所述打印机升降模组包括升降电机,所述升降电机连接升降丝杆,所述升降丝杆安装与丝杆座上,所述丝杆座上端连接中板,所述升降丝杆上安装有升降丝杆螺母座,所述打印机模组底部通过支撑架连接升降丝杆螺母座,所述支撑架穿过中板。
9.根据权利要求1所述的一种智能贴签机,其特征在于:所述传送纠偏模组、打印机模组和压签模组侧边均设有感应传感器,所述感应传感器安装于贴签传送模组侧边。