本技术涉及管道探伤检测辅助设备,具体为一种组合式管道检测用轨道。
背景技术:
1、工业管道是工业生产、生活中非常重要的介质传输装置,管道内传输的介质一般为高温高压高危流体,长期运行过程中,受管内介质及周边环境影响,管壁容易腐蚀减薄最终影响运行安全。
2、定期进行有效的管道检测是进行监控管道安装行的重要手段,目前一般有通过多方位摆放x射线机对管道进行拍片检测,还有通过预先设置轨道包裹在管道外侧。现有轨道使用工字行金属环制作,x射线机载送车往往抱在轨道顶部行走,行驶过程中需要轨道平整无凸凹地方,所以轨道扣合连接处不能有凸凹处又不能遮挡在送车移动,很难延伸。且现有外装的载送车轨道尺寸往往很单一,检测多个管道时,管道之间的尺寸有少许差异就要更换不同轨道。由于轨道都是使用金属制作的重量很重,过多轨道携带也十分不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种组合式管道检测用轨道,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式管道检测用轨道,包括弧形的轨道底板和围板,所述围板固定在轨道底板的两侧形成轨道,所述轨道底板和围板的两个端面均设置有u形连接板,所述u形连接板的两侧外壁均设置有连接构件,多个轨道底板通过连接构件连接在一起形成一个环形轨道,所述环形轨道的外壁磁吸有x射线机载送车。
3、优选的,所述弧形的轨道底板的外壁设置成磨砂面。
4、优选的,所述x射线机载送车的顶部设置有放置槽,所述x射线机载送车的底部设置有与电机连接的磁性滚轮。
5、优选的,所述磁性滚轮的外壁表面设置成齿牙状。
6、优选的,所述轨道底板的内侧设置有凹槽,所述凹槽的外侧开设有齿槽贯穿轨道底板,所述凹槽的内侧设置有活动底板,所述活动底板的外壁固接有齿状底板,所述齿状底板于齿槽滑动相连。
7、优选的,所述围板的外壁两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有顶杆。
8、优选的,一侧的所述u形连接板端面开设有插槽,另一侧的所述u形连接板设置有凸杆,所述凸杆于插槽插接相连。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该组合式管道检测用轨道,使用磁吸的形式使轨道与x射线机载送车连接在一起,轨道由多个轨道底板组成,可以延伸轨道的一定长度,适用于多个不同尺寸的管道。在轨道底板的两侧设置延伸机构,进一步提高延伸空间。通过设置齿状底板交错使轨道表面接近平坦,提高载送车行走的环境,无需绝对规范的环形表面,适当凸起都可以越过。从而无需携带过多尺寸的轨道部件。
1.一种组合式管道检测用轨道,其特征在于:包括弧形的轨道底板(1)和围板(2),所述围板(2)固定在轨道底板(1)的两侧形成轨道,所述轨道底板(1)和围板(2)的两个端面均设置有u形连接板(4),所述u形连接板(4)的两侧外壁均设置有连接构件(5),多个轨道底板(1)通过连接构件(5)连接在一起形成一个环形轨道,所述环形轨道的外壁磁吸有x射线机载送车(9)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式管道检测用轨道,其特征在于:所述弧形的轨道底板(1)的外壁设置成磨砂面。
3.根据权利要求1所述的一种组合式管道检测用轨道,其特征在于:所述x射线机载送车(9)的顶部设置有放置槽(10),所述x射线机载送车(9)的底部设置有与电机连接的磁性滚轮(11)。
4.根据权利要求3所述的一种组合式管道检测用轨道,其特征在于:所述磁性滚轮(11)的外壁表面设置成齿牙状。
5.根据权利要求1所述的一种组合式管道检测用轨道,其特征在于:所述轨道底板(1)的内侧设置有凹槽(14),所述凹槽(14)的外侧开设有齿槽(13)贯穿轨道底板(1),所述凹槽(14)的内侧设置有活动底板(15),所述活动底板(15)的外壁固接有齿状底板(12),所述齿状底板(12)于齿槽(13)滑动相连。
6.根据权利要求5所述的一种组合式管道检测用轨道,其特征在于:所述围板(2)的外壁两侧均开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内侧滑动连接有顶杆(6)。
7.根据权利要求1所述的一种组合式管道检测用轨道,其特征在于:一侧的所述u形连接板(4)端面开设有插槽(7),另一侧的所述u形连接板(4)设置有凸杆(8),所述凸杆(8)于插槽(7)插接相连。