一种微波改性装置的制作方法

本技术涉及微波改性，具体为一种微波改性装置。

背景技术：

1、微波改性的原理是通过利用频段在300hz-300ghz之间的微波对膨润土进行处理,使其活化。微波处理具有穿透性强、加热均匀、操作安全简单、耗能少、效率高等优点,与传统的酸化法、焙烧法结合使用效果更好。

2、现有的微波改性装置中，需要采用料盒对于改性物料进行存储，并通过料盒的移动，使得物料进入各种设备中进行中处理；然而现有的料盒在进行物料改性传输时，料盒的设置，使得物料加热不够均匀，影响了微波改性的效率。并且现有的微波改性用生产设备，在进行各部件之间的转运操作时，需要使用升降机构，而现有的升降机构，一般采用剪刀叉的升降机，剪刀叉升降机的最低传输距离有限，因而，导致升降机构的适用范围较窄，占用空间大，不利于生产需要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种微波改性装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微波改性装置，包括主机架、上料机构、转运、料盘机构，升降机构、微波仓，所述主机架的外侧设置有三节微波仓，所述上料机构设置在主机架的右侧，所述升降机构设置有两组，分别设置在主机架的左侧以及上料机构的右侧。

3、所述上料结构包括料斗，所述料斗的顶部设置有支架，所述料斗的出料口处设置有对接出料板，所述转运机构包括设置在主机架左侧的电机，所述电机的输出端设置有主转轴，主机架的右侧设置有从动轴，所述主机架分为上下两层，上层设置了两根轴杆分别与主转轴和从动轴平行，所述主转轴、从动轴以及上部的两组轴杆外圈套设齿轮并在齿轮外部套设传动链轮，传动链轮为合成闭合的矩形回路，所述料盘机构活动设置在传动链轮的上部。

4、优选的，所述微波仓由微波炉、循环的水冷系统组成，所述微波仓内部充设有氮气。

5、优选的，所述料盘机构包括底部的载盘，所述载盘的上部设置有圆盘，载盘的中部开设有圆孔，圆盘底部的中部设置有固定杆，所述固定杆外圈的下部设置有齿环，所述主机架上下两侧的中部设置有轨道，所述轨道的内腔设置有条形槽，所述条形槽的一侧内壁上设置有卡齿，所述齿环卡接在条形槽内并与卡齿相互啮合。

6、优选的，所述圆盘的顶部均匀设置有料盒，所述圆盘的两侧设置有垂直杆，所述垂直杆的上部设置有盖板，料盒的上部贯穿盖板。

7、优选的，所述料斗的出料口设置有监测传感器，升降机构通过连接板与主机架进行连接，所述对接出料板与料盒的上口对平行并且高度可以相接触。

8、优选的，所述升降机构包括主架以及设置在主架外部的防护罩，主架的两侧对称设置有滑轨，所述主架之间设置有转接座，所述转接座的侧面对称设置有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨上，所述主架上部的后部设置有传动箱。

9、优选的，所述滑轨的下部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的端头设置有活动触头，所述活动触头的位置与滑块的位置相对应。

10、优选的，所述滑轨面向滑块的一侧均匀开设有限位孔，所述滑块面向滑轨的一侧开设有孔槽，所述孔槽的内腔设置有弹簧，所述弹簧的外端设置有限位块，所述限位块与限位孔的型号相匹配。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、该微波改性线装置，通过自动对料盒进行检测和上料，然后输送至微波仓进行改性以及对空料盒的自动回收利用，完全实现材料的机械化微波改性，提高了工作效率，降低劳动强度和人工成本。

13、2、该微波改性线装置，料盘机构4随着传动链轮向前输送至微波仓6内，由微波炉加热对料盒405内的物料进行加热，完成改性，并通过循环的水冷系统进行降温冷却，微波仓6设置有三节，三节的结构相同，继续向前输送料盘机构4，可以对料盒405内的物料进行三次改性和冷却，微波仓6内部为保证材料不会因过热燃烧，内部充满氮气可以保护整个改性过程。

14、3、该微波改性线装置，料盘机构4随着传动链轮7进行传送时，齿环在条形槽8内滚动，带动固定杆403转动，然后带动圆盘402和其顶部的料盒405转动，可以使得料盒405内部的材料受热均匀，更好地完成材料改性。

15、4、该微波改性线装置，通过升降机构以及机械手的配合使用，可以实现对改性后的材料自动倾倒，并对倾倒后的料盘机构进行自动升降并输送至起始位置循环使用。

技术特征：

1.一种微波改性装置，包括主机架(1)、上料机构(2)、转运机构(3)、料盘机构(4)，升降机构(5)、微波仓(6)，其特征在于：所述主机架(1)的外侧设置有三节微波仓(6)，所述上料机构(2)设置在主机架(1)的右侧，所述升降机构(5)设置有两组，分别设置在主机架(1)的左侧以及上料机构(2)的右侧，

2.根据权利要求1所述的一种微波改性装置，其特征在于：所述微波仓(6)由微波炉、循环的水冷系统组成，所述微波仓(6)内部充设有氮气。

3.根据权利要求1所述的一种微波改性装置，其特征在于：所述料盘机构(4)包括底部的载盘(401)，所述载盘(401)的上部设置有圆盘(402)，载盘(401)的中部开设有圆孔，圆盘(402)底部的中部设置有固定杆(403)，所述固定杆(403)外圈的下部设置有齿环(404)，所述主机架(1)上下两侧的中部设置有轨道，所述轨道的内腔设置有条形槽(8)，所述条形槽(8)的一侧内壁上设置有卡齿，所述齿环(404)卡接在条形槽(8)内并与卡齿相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种微波改性装置，其特征在于：所述圆盘(402)的顶部均匀设置有料盒(405)，所述圆盘(402)的两侧设置有垂直杆(406)，所述垂直杆(406)的上部设置有盖板，料盒(405)的上部贯穿盖板。

5.根据权利要求1所述的一种微波改性装置，其特征在于：所述料斗(201)的出料口设置有监测传感器，升降机构(5)通过连接板与主机架(1)进行连接，所述对接出料板(202)与料盒(405)的上口对平行并且高度可以相接触。

6.根据权利要求1所述的一种微波改性装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括主架(501)以及设置在主架(501)外部的防护罩(502)，主架(501)的两侧对称设置有滑轨(503)，所述主架(501)之间设置有转接座(504)，所述转接座(504)的侧面对称设置有滑块(505)，所述滑块(505)滑动连接在滑轨(503)上，所述主架(501)上部的后部设置有传动箱。

7.根据权利要求6所述的一种微波改性装置，其特征在于：所述滑轨(503)的下部设置有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的端头设置有活动触头(12)，所述活动触头(12)的位置与滑块(505)的位置相对应。

8.根据权利要求6所述的一种微波改性装置，其特征在于：所述滑轨(503)面向滑块(505)的一侧均匀开设有限位孔(506)，所述滑块(505)面向滑轨(503)的一侧开设有孔槽，所述孔槽的内腔设置有弹簧，所述弹簧的外端设置有限位块，所述限位块与限位孔(506)的型号相匹配。

技术总结
本技术公开了涉及一种微波改性装置，包括主机架、上料机构、转运、料盘机构，升降机构、微波仓，主机架的外侧设置有三节微波仓，上料机构设置在主机架的右侧，升降机构设置有两组，分别设置在主机架的左侧以及上料机构的右侧。该技术通过自动对料盒进行检测和上料，然后输送至微波仓进行改性以及对空料盒的自动回收利用，完全实现材料的机械化微波改性，提高了工作效率，降低劳动强度和人工成本，微波仓设置有三节，可以对料盒内的物料进行三次改性和冷却，微波仓内部为保证材料不会因过热燃烧，内部充满氮气可以保护整个改性过程，传送过程中，料盘机构自动转动，可以使得料盒内部的材料受热均匀，更好地完成材料改性。

技术研发人员：王奉瑾,戴雪青,林沛琪
受保护的技术使用者：中山烯利来设备科技有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12