一种液袋包装桶的制作方法

本技术涉及包装桶，具体为一种液袋包装桶。

背景技术：

1、目前，包装行业中泛指各类桶装包装容器，主要用于盛放各种液态产品，包装桶分为以下分类，印铁制罐包装桶，乳胶漆包装桶，涂料包装桶，医药化工包装桶，塑料包装桶。现有的包装桶一般密封性都较差，使用有局限性，目前液袋包装桶，是一种新型的液体运输方式，比罐车更有优势，密封性较好，可以便于更好的进行储存运输工作。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有的液袋包装桶，整体结构较简单，在搬运运输的过程中稳定性较差，容易产生颠簸晃动或者倾倒，影响安全运输使用效果；

4、2、现有的液袋包装桶，结构性能较单一，整体结构强度较弱，同时隔温保温性能较差，使用有一定的局限性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液袋包装桶，解决了现今存在的整体结构较简单，在搬运运输的过程中稳定性较差，容易产生颠簸晃动或者倾倒，影响安全运输使用效果，结构性能较单一，整体结构强度较弱，同时隔温保温性能较差，使用有一定的局限性问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液袋包装桶，包括固定座，所述固定座内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设置有滑块，所述滑块顶部固定安装有固定板，所述固定板一侧固定安装有夹套，所述固定座顶部设置有固定槽，所述固定槽内部设置有桶体，所述桶体顶部设置有进料口，所述桶体一侧设置有出料口，所述桶体内部设置有袋体，所述桶体上表面设置有耐磨防腐层，所述耐磨防腐层一侧设置有抗挤压层，所述抗挤压层一侧设置有第一保温层，所述第一保温层一侧设置有第一密封层，所述袋体上表面设置有耐磨层，所述耐磨层一侧设置有第二保温层，所述第二保温层一侧设置有第二密封层。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块内部设置有螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔与双向螺纹杆滑杆螺纹滑动连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹套设置有两个，所述夹套设计为弧形形状，所述夹套均匀对称分布在桶体两侧。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽内径尺寸与桶体外径尺寸相适配，所述桶体与固定槽活动套接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口与出料口均与袋体相连通。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨防腐层为碳化铬材料制成，所述抗挤压层为碳钢材料制成。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一保温层为硅酸铝镁保温材料制成，所述第二保温层为保温棉材料制成，所述耐磨层为聚四氟乙烯材料制成。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种液袋包装桶，具备以下有益效果：

10、1、该一种液袋包装桶，通过设置有固定座、固定槽、双向螺纹杆、滑块、固定板和夹套进行配合使用，可便于快速对桶体进行固定夹持，使其放置更加稳定，防止在移动运输的过程中产生颠簸晃动容易使其倾倒，便于更好的进行移动运输工作。

11、2、该一种液袋包装桶，通过在桶体上表面设置有耐磨防腐层，耐磨防腐层为碳化铬材料制成，可以有效提升其耐磨防腐和耐高温性能，同时设置有抗挤压层，抗挤压层为碳钢材料制成，可以便于提升桶体的抗挤压性能，防止受到外部作用力容易使其发生变形损坏影响使用效果，通过在袋体上表面设置有耐磨层，可以便于提升其耐磨性能，防止经过长时间的使用与桶体内壁产生摩擦容易磨损损坏，便于延长其使用寿命，通过设置有第一保温层和第二保温层进行配合使用，便于提升整体装置的保温隔热性能和实用性，防止受温度影响使其内部运输液体变质，便于更好的进行长期储存工作。

技术特征：

1.一种液袋包装桶，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）内部设置有双向螺纹杆（2），所述双向螺纹杆（2）上设置有滑块（3），所述滑块（3）顶部固定安装有固定板（4），所述固定板（4）一侧固定安装有夹套（5），所述固定座（1）顶部设置有固定槽（6），所述固定槽（6）内部设置有桶体（7），所述桶体（7）顶部设置有进料口（8），所述桶体（7）一侧设置有出料口（9），所述桶体（7）内部设置有袋体（10），所述桶体（7）上表面设置有耐磨防腐层（11），所述耐磨防腐层（11）一侧设置有抗挤压层（12），所述抗挤压层（12）一侧设置有第一保温层（13），所述第一保温层（13）一侧设置有第一密封层（14），所述袋体（10）上表面设置有耐磨层（15），所述耐磨层（15）一侧设置有第二保温层（16），所述第二保温层（16）一侧设置有第二密封层（17）。

2.根据权利要求1所述的一种液袋包装桶，其特征在于：所述滑块（3）内部设置有螺纹孔，所述滑块（3）通过螺纹孔与双向螺纹杆（2）螺纹滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液袋包装桶，其特征在于：所述夹套（5）设置有两个，所述夹套（5）设计为弧形形状，所述夹套（5）均匀对称分布在桶体（7）两侧。

4.根据权利要求1所述的一种液袋包装桶，其特征在于：所述固定槽（6）内径尺寸与桶体（7）外径尺寸相适配，所述桶体（7）与固定槽（6）活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种液袋包装桶，其特征在于：所述进料口（8）与出料口（9）均与袋体（10）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种液袋包装桶，其特征在于：所述耐磨防腐层（11）为碳化铬材料制成，所述抗挤压层（12）为碳钢材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种液袋包装桶，其特征在于：所述第一保温层（13）为硅酸铝镁保温材料制成，所述第二保温层（16）为保温棉材料制成，所述耐磨层（15）为聚四氟乙烯材料制成。

技术总结
本技术属于包装桶技术领域，尤其为一种液袋包装桶，包括固定座，固定座内部设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆上设置有滑块，滑块顶部固定安装有固定板，固定板一侧固定安装有夹套，固定座顶部设置有固定槽，固定槽内部设置有桶体，桶体顶部设置有进料口，桶体一侧设置有出料口，桶体内部设置有袋体，桶体上表面设置有耐磨防腐层，耐磨防腐层一侧设置有抗挤压层，抗挤压层一侧设置有第一保温层。本技术通过设置有固定座、固定槽、双向螺纹杆、滑块、固定板和夹套进行配合使用，可便于快速对桶体进行固定夹持，使其放置更加稳定，防止在移动运输的过程中产生颠簸晃动容易使其倾倒，便于更好的进行移动运输工作。

技术研发人员：赵宝桐
受保护的技术使用者：天津市同兴金属包装有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/11