本技术涉及举升机,尤其涉及一种举升托盘对准器以及举升机。
背景技术:
1、在对车辆的底盘等部分进行检修的过程中,往往需要通过举升机支撑在车辆的底部并形成稳定的接触,以使得整个车辆能够通过举升机被抬高至一定高度处。然而,在实际的操作过程中,操作人员受空间限制往往无法直接地观察到举升机的举升部件是否较好地抵于车辆的底部,使得操作人员不得不弯腰低身进行查看,然后根据观察到的情况选择性地对支撑位置进行调整,这一过程十分不便,且造成了一定的安全隐患。
技术实现思路
1、有鉴于此,为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种举升托盘对准器,包括:盘形结构和限位条,所述盘形结构上设置有一安装插口,所述盘形结构的上表面形成有一沿水平方向设置的支撑面,所述限位条设置于所述支撑面的上表面,所述限位条凸出于所述支撑面设置。
2、在另一个优选的实施例中,所述盘形结构包括:上盘体、围壁和下盘体,所述上盘体、所述围壁和所述下盘体由上至下依次连接,且所述上盘体与所述下盘体平行设置,所述上盘体的上表面形成有所述支撑面。
3、在另一个优选的实施例中,所述上盘体呈圆饼形结构设置。
4、在另一个优选的实施例中,所述限位条呈长条形结构设置,所述限位条的长度方向与所述上盘体的轴向呈垂直设置。
5、在另一个优选的实施例中,所述限位条的长度小于所述上盘体的直径。
6、在另一个优选的实施例中,所述围壁呈弧形结构设置。
7、在另一个优选的实施例中,所述下盘体呈环形结构设置,所述环形结构的内侧形成有一沿竖直方向设置通口,所述环形结构上沿径向开设有一缺口,所述通口与所述缺口连通设置。
8、在另一个优选的实施例中,所述围壁的一侧形成有一敞开口,所述敞开口、所述缺口和所述通口共同形成所述安装插口。
9、本实用新型的目的还在于提供一种举升机,包括上述中任意一项所述的举升托盘对准器,还包括:举升机本体、举升臂、安装轴和安装块,所述举升机本体上设置有所述举升臂,所述安装轴沿竖直方向设置,所述安装轴的下端安装于所述举升臂的一端上,所述安装块安装于所述安装轴的上端,所述安装块可操作地伸入所述安装插口并套设于所述盘形结构内。
10、本实用新型由于采用了上述技术方案,使之与现有技术相比具有的积极效果是:通过对本实用新型的应用,提供了一种适用于举升机上的举升托盘对准器,可以使得在无需操作人员作额外观察的情况下,即可确保举升机与被举升物如车辆等之间具有充足的接触,从而更为稳定且安全地进行举升工作;本实用新型结构简单,便于安装,适用范围较广。
1.一种举升托盘对准器,其特征在于,包括:盘形结构和限位条,所述盘形结构上设置有一安装插口,所述盘形结构的上表面形成有一沿水平方向设置的支撑面,所述限位条设置于所述支撑面的上表面,所述限位条凸出于所述支撑面设置。
2.根据权利要求1所述的举升托盘对准器,其特征在于,所述盘形结构包括:上盘体、围壁和下盘体,所述上盘体、所述围壁和所述下盘体由上至下依次连接,且所述上盘体与所述下盘体平行设置,所述上盘体的上表面形成有所述支撑面。
3.根据权利要求2所述的举升托盘对准器,其特征在于,所述上盘体呈圆饼形结构设置。
4.根据权利要求2所述的举升托盘对准器,其特征在于,所述限位条呈长条形结构设置,所述限位条的长度方向与所述上盘体的轴向呈垂直设置。
5.根据权利要求4所述的举升托盘对准器,其特征在于,所述限位条的长度小于所述上盘体的直径。
6.根据权利要求2所述的举升托盘对准器,其特征在于,所述围壁呈弧形结构设置。
7.根据权利要求2所述的举升托盘对准器,其特征在于,所述下盘体呈环形结构设置,所述环形结构的内侧形成有一沿竖直方向设置通口,所述环形结构上沿径向开设有一缺口,所述通口与所述缺口连通设置。
8.根据权利要求7所述的举升托盘对准器,其特征在于,所述围壁的一侧形成有一敞开口,所述敞开口、所述缺口和所述通口共同形成所述安装插口。
9.一种举升机,包括上述权利要求1至8中任意一项所述的举升托盘对准器,其特征在于,还包括:举升机本体、举升臂、安装轴和安装块,所述举升机本体上设置有所述举升臂,所述安装轴沿竖直方向设置,所述安装轴的下端安装于所述举升臂的一端上,所述安装块安装于所述安装轴的上端,所述安装块可操作地伸入所述安装插口并套设于所述盘形结构内。