用于纺丝卷绕机的机架的制作方法

文档序号:34635595发布日期:2023-06-29 15:43阅读:35来源:国知局
用于纺丝卷绕机的机架的制作方法

本技术涉及纺丝设备,具体是用于纺丝卷绕机的机架。


背景技术:

1、纺丝机在纺丝成型后需要对丝线进行卷绕收集,其中卷绕工作常常通过卷绕筒进行。

2、其中机架是纺丝卷绕机中重要的一部分,中国专利公开了一种纺丝卷绕机构(授权公告号cn212640680u),该专利技术能够安装轴可拆卸设置在辊轴上,且安装轴之间也是可拆卸的,因此当纺丝在收卷盘上卷绕完毕后,依次将安装轴拆下,将卷绕筒分离成多根,将整根卷绕筒的重量分摊开,避免了拆整根卷绕筒因重量较重而导致的不便,提高了安全性,但是现有卷绕机的机架无法进行调整,通常卷绕丝线之间间距较大,这样使卷好的丝线比较松散,导致纺丝收卷质量差。因此,本领域技术人员提供了用于纺丝卷绕机的机架,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于纺丝卷绕机的机架,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、用于纺丝卷绕机的机架,包括机架本体,所述机架本体左侧的背侧固定连接有传动机构,所述传动机构包括伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内腔固定连接有卷绕筒,所述机架本体左侧的前侧固定连接有调节机构;

4、所述调节机构包括固定架,所述固定架的内腔活动连接有调节螺杆,所述调节螺杆表面的底部螺纹连接有调节螺套,所述调节螺套的右侧固定连接有连接柱,所述连接柱的右侧贯穿至机架本体的右侧并固定连接有上转辊,所述机架本体表面的底部活动连接有光杆,所述光杆的表面活动连接有下转辊。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述机架本体右侧的前侧和背侧均固定连接有安装板,所述安装板内腔的前侧和背侧均开设有安装孔。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述机架本体的内腔竖向开设有竖槽,所述竖槽的直径大于连接柱的直径,且竖槽的内部与连接柱的表面活动连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述调节螺套的左侧固定连接有滑动块,所述固定架的内腔开设有限位槽,所述限位槽的内部与滑动块的左侧活动连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架内腔的顶部固定连接有上轴承,所述调节螺杆的表面通过上轴承与固定架的内部活动连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架内腔的底部固定连接有下轴承,所述调节螺杆的底部通过下轴承与固定架的内部活动连接。

10、作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架内腔的底部固定连接有下轴承,所述调节螺杆的底部通过下轴承与固定架的内部活动连接。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、本实用新型通过转动板带动调节螺杆转动,通过调节螺杆的转动使调节螺套移动,通过调节螺套的移动带动连接柱移动,通过连接柱的移动带动上转辊移动,通过上转辊的移动能够调节与下转辊之间的间距,解决了现有卷绕机的机架无法进行调整,通常卷绕丝线之间间距较大,这样使卷好的丝线比较松散,导致纺丝收卷质量差的问题。

13、2、本实用新型通过支撑架的设置,对伺服电机的位置进行支撑,继而提高了伺服电机工作时的稳定性,防止伺服电机工作过程中会出现晃动的现象,通过竖槽的设置,减少了连接柱与机架本体之间的摩擦力,继而使连接柱能够顺利移动。



技术特征:

1.用于纺丝卷绕机的机架,包括机架本体(1),其特征在于:所述机架本体(1)左侧的背侧固定连接有传动机构(2),所述传动机构(2)包括伺服电机(202),所述伺服电机(202)的输出端固定连接有主动齿轮(203),所述主动齿轮(203)的顶部啮合连接有从动齿轮(204),所述从动齿轮(204)的内腔固定连接有卷绕筒(8),所述机架本体(1)左侧的前侧固定连接有调节机构(3);

2.根据权利要求1所述的用于纺丝卷绕机的机架,其特征在于:所述机架本体(1)右侧的前侧和背侧均固定连接有安装板(10),所述安装板(10)内腔的前侧和背侧均开设有安装孔(4)。

3.根据权利要求1所述的用于纺丝卷绕机的机架,其特征在于:所述机架本体(1)的内腔竖向开设有竖槽(6),所述竖槽(6)的直径大于连接柱(305)的直径,且竖槽(6)的内部与连接柱(305)的表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的用于纺丝卷绕机的机架,其特征在于:所述调节螺套(307)的左侧固定连接有滑动块(309),所述固定架(301)的内腔开设有限位槽(308),所述限位槽(308)的内部与滑动块(309)的左侧活动连接。

5.根据权利要求1所述的用于纺丝卷绕机的机架,其特征在于:所述固定架(301)内腔的顶部固定连接有上轴承(303),所述调节螺杆(302)的表面通过上轴承(303)与固定架(301)的内部活动连接。

6.根据权利要求1所述的用于纺丝卷绕机的机架,其特征在于:所述固定架(301)内腔的底部固定连接有下轴承(306),所述调节螺杆(302)的底部通过下轴承(306)与固定架(301)的内部活动连接。

7.根据权利要求1所述的用于纺丝卷绕机的机架,其特征在于:所述伺服电机(202)的表面固定连接有支撑架(201),所述支撑架(201)的右侧与机架本体(1)的左侧通过螺栓连接。


技术总结
本技术涉及纺丝设备技术领域,且公开了用于纺丝卷绕机的机架,包括机架本体,所述机架本体左侧的背侧固定连接有传动机构,所述传动机构包括伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内腔固定连接有卷绕筒。该用于纺丝卷绕机的机架,通过转动板带动调节螺杆转动,通过调节螺杆的转动使调节螺套移动,通过调节螺套的移动带动连接柱移动,通过连接柱的移动带动上转辊移动,通过上转辊的移动能够调节与下转辊之间的间距,解决了现有卷绕机的机架无法进行调整,通常卷绕丝线之间间距较大,这样使卷好的丝线比较松散,导致纺丝收卷质量差的问题。

技术研发人员:孙军成,王燕平,王富生
受保护的技术使用者:江苏日发机械科技有限公司
技术研发日:20221221
技术公布日:2024/1/12
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