一种环保生物质包装材料的热压成型设备的制作方法

本技术涉及包装材料热压成型，具体为一种环保生物质包装材料的热压成型设备。

背景技术：

1、生物质指的是一类可再生的有机物物质，它是由地球上的各种生物利用大气、水、土壤等资源，通过光合作用产生的。通过物理、化学和生物的手段，加工出的性能优良、无污染可降解、可再生的新型材料，其中用来制作包装制品或者包装用途，能够起到保护产品、方便储运、促进销售作用的生物质材料，称为生物质包装材料，生物质包装材料使用热压成型方式进行制作。

2、中国专利公开号为cn214023485u，授权公告日为2021年08月24日，一种生物质包装材料的热压成形装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个固定柱，两个固定柱的顶端固定连接有同一个固定台，固定台上开设有固定孔，固定孔内滑动连接有伸缩杆，固定台的顶部固定连接有推杆电机，且伸缩杆的顶端延伸至固定台的上方并与推杆电机的输出轴固定连接，伸缩杆的底端延伸至固定台的下方并固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有热压板。本实用新型通过两个夹持板的移动对支撑台上的生物质包装材料进行固定夹持，防止在热压成型的时候生物质包装材料因滑移导致热压成型失败的情况出现，减小了损失，满足了使用者的需要。

3、现有的热压成型设备在对包装材料进行热压成型时，直接将生物质包装材料平铺在载物台上，使得生物质包装材料与热压模头之间存在一定的角度偏差，直接进行热压成型容易使得成型件出现不规则，热压成型精度低，不能满足使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种环保生物质包装材料的热压成型设备，以解决上述背景技术中提出现有的热压成型设备在对包装材料进行热压成型时，直接将生物质包装材料平铺在载物台上，使得生物质包装材料与热压模头之间存在一定的角度偏差，直接进行热压成型容易使得成型件出现不规则，热压成型精度低，不能满足使用需求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保生物质包装材料的热压成型设备，包括设备台；

3、调节座，其设置在所述设备台的上方，且调节座与设备台通过螺钉连接，所述调节座的上方设置有安装架，且安装架与调节座通过螺钉连接，所述安装架的内侧设置有连接板，所述连接板的上方设置有冲压缸，且冲压缸的两端分别与安装架和连接板固定连接，所述连接板的下方设置有热压模头，且热压模头与连接板固定连接，所述安装架的一侧设置有电控箱，且电控箱与安装架通过螺钉连接；

4、第一载物板，其设置在所述设备台的上方，且第一载物板的两端均延伸至调节座的内部，所述第一载物板与调节座滑动连接，两个所述调节座的内部均设置有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的两端分别与第一载物板和调节座固定连接；

5、镂空槽，其设置在所述第一载物板上，所述镂空槽的内部设置有第二载物板，且第二载物板与第一载物板活动连接，所述第二载物板的两侧均设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的两端分别与第一载物板和第二载物板固定连接。

6、优选的，所述第二载物板的上方设置有夹持块，夹持块设置有两个，两个所述夹持块的一侧均设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的两端分别与夹持块和调节座固定连接。

7、优选的，所述连接板的下方设置有红外射灯，红外射灯设置有两个，且红外射灯与连接板固定连接，两个所述红外射灯设置在热压模头的两侧。

8、优选的，所述第一载物板上设置有滑槽，所述第二载物板的两侧均设置有滑块，且滑块与第二载物板固定连接，所述滑块的一端延伸至滑槽的内部，且滑块与第一载物板滑动连接，所述第二载物板的下端设置有滚珠，滚珠设置有至少两个，且滚珠与第二载物板滚动连接，所述滚珠与设备台相贴合。

9、优选的，所述安装架上设置有导向槽，且连接板的两端均延伸至导向槽的内部，所述连接板与安装架滑动连接。

10、优选的，所述导向槽的内部设置有压力传感器，且压力传感器设置在连接板的下方，所述压力传感器的下方设置有弹簧杆，且弹簧杆的两端分别与安装架和压力传感器固定连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.该实用新型装置通过红外射灯、第一电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和滚珠的设置，红外射灯发出红外线照射到放置在第二载物板上的包装材料，便于对包装材料进行定位，第一电动伸缩杆带动第二载物板横向移动，第三电动伸缩杆带动第二载物板纵向移动，调节包装材料的摆放状态，滚珠使得第二载物板平稳调节，可以更好的进行热压成型加工；

13、2.该实用新型装置通过导向槽、压力传感器和弹簧杆的设置，导向槽对升降的连接板起到导向限位的作用，确保热压模头下降时下端面水平，保证热压成型精度，压力传感器和弹簧杆可间接的测得热压模头对包装材料施加的作用力大小，可以防止压力过大损坏包装材料。

技术特征：

1.一种环保生物质包装材料的热压成型设备，包括设备台(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种环保生物质包装材料的热压成型设备，其特征在于：所述第二载物板(9)的上方设置有夹持块(10)，夹持块(10)设置有两个，两个所述夹持块(10)的一侧均设置有第二电动伸缩杆(13)，且第二电动伸缩杆(13)的两端分别与夹持块(10)和调节座(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保生物质包装材料的热压成型设备，其特征在于：所述连接板(3)的下方设置有红外射灯(14)，红外射灯(14)设置有两个，且红外射灯(14)与连接板(3)固定连接，两个所述红外射灯(14)设置在热压模头(4)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种环保生物质包装材料的热压成型设备，其特征在于：所述第一载物板(8)上设置有滑槽(19)，所述第二载物板(9)的两侧均设置有滑块(20)，且滑块(20)与第二载物板(9)固定连接，所述滑块(20)的一端延伸至滑槽(19)的内部，且滑块(20)与第一载物板(8)滑动连接，所述第二载物板(9)的下端设置有滚珠(21)，滚珠(21)设置有至少两个，且滚珠(21)与第二载物板(9)滚动连接，所述滚珠(21)与设备台(1)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种环保生物质包装材料的热压成型设备，其特征在于：所述安装架(2)上设置有导向槽(7)，且连接板(3)的两端均延伸至导向槽(7)的内部，所述连接板(3)与安装架(2)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种环保生物质包装材料的热压成型设备，其特征在于：所述导向槽(7)的内部设置有压力传感器(15)，且压力传感器(15)设置在连接板(3)的下方，所述压力传感器(15)的下方设置有弹簧杆(16)，且弹簧杆(16)的两端分别与安装架(2)和压力传感器(15)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种环保生物质包装材料的热压成型设备，包括调节座，其设置在所述设备台的上方，所述调节座的上方设置有安装架，所述安装架的内侧设置有连接板，所述连接板的上方设置有冲压缸，所述连接板的下方设置有热压模头；第一载物板，其设置在所述设备台的上方，所述第一载物板与调节座滑动连接，两个所述调节座的内部均设置有第三电动伸缩杆；镂空槽，其设置在所述第一载物板上，所述镂空槽的内部设置有第二载物板，所述第二载物板的两侧均设置有第一电动伸缩杆，该热压成型设备可对放置在载物板上的生物质包装材料摆放状态进行调节，将生物质包装材料与热压模头之间的角度差消除，保证成型件的完整，提高热压成型效果。

技术研发人员：刘哞东
受保护的技术使用者：桐城市永业包装有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/13