一种标牌翻转定位结构的制作方法

本技术属于燃气表生产，特别是涉及一种标牌翻转定位结构。

背景技术：

1、每个燃气表在生产时都会有对应的编号，从而使得每个燃气表能够得到区分。而在生产过程中，会将其编号打印成标牌并将标牌安装到对应的燃气表上。

2、标牌通常为金属材质的铭牌，形状为一张金属薄片。在标牌打印后，需要将标牌转移至另外的工位并对标牌翻面，使得标牌未打印的一面与燃气表安装标牌的部位相贴，最终采用紧固件将标牌固定在燃气表上。由此可见，在安装标牌时，考虑到标牌的体积更小，因此通常对标牌进行翻面处理。

3、然而，正是因为标牌的质量和体积都很小，所以在采用如翻转臂这种结构对标牌进行翻面时，标牌位置容易偏移，导致标牌无法精确定位的问题。翻转臂抓取标牌和放置标牌时，翻转臂的抓取动作和放开动作，都会使翻转臂与标牌产生相互作用力，从而导致标牌发生位移，使得标牌无法精确地定位到指定的位置。

4、因此，对标牌翻转后的定位是急需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种标牌翻转定位结构，解决标牌翻转后定位不精确的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现的：

3、一种标牌翻转定位结构，包括用于放置标牌的定位治具，所述定位治具设置有定位凹槽，所述定位凹槽的形状与所述标牌的形状匹配，所述定位凹槽的侧面设置有推动结构，所述推动结构的推动方向朝向所述定位凹槽。定位凹槽的形状与标牌形状一致，因此当标牌完全落入到定位凹槽时，标牌也就得到了定位。然而标牌落在定位治具上时，并不能完全精准地落入到定位凹槽内。所以在定位凹槽的侧面设置有推动结构，采用推动结构将标牌朝向定位凹槽的方向推，最终使得标牌落入到定位凹槽内。

4、所述推动结构有两个，两个推动结构的推动方向相互垂直。在标牌的位置位于两个推动结构与定位凹槽之间时，通过两个相互垂直的推动结构即可将标牌推动至定位凹槽内。因此，在这种情况下，只需要将标牌放置到定位槽与两个推动结构之间的区域即可。所以在抓取标牌时，只需要将放置故意偏向两个推动结构的位置放置，即使放置的精度仍然无法提高，但是却能够使标牌落入定位凹槽与两个推动结构之间。需要说明的是，本申请中提到的控制标牌落入到定位凹槽与两个推动结构之间，包括了标牌部分位于定位凹槽内并且部分位于定位凹槽外的情况，而位于定位凹槽外的部分位于两个推动结构的一侧即可。

5、相比需要将标牌准确放置到定位凹槽内的难度，本实用新型通过推动结构可以使标牌无需准确放置到定位凹槽内，增大了标牌可以放置的面积大小，从而降低了标牌放置的精度要求，使得标牌的放置难度更低。因此，通过本申请的推动结构，可以解决标牌定位不精确的问题。

6、所述定位治具设置有安装槽，所述推动结构设置于安装槽内，并且所述推动结构的顶部高度低于所述定位治具顶部高度。限制推动结构的高度，能够避免推动结构增加整个定位治具的尺寸，使得定位治具的安装需要的空间能够控制。并且推动结构设置于安装槽内，也能够避免对其它设备造成阻挡，同时也避免了推动结构与其它设备接触而损坏。

7、所述推动结构推动方向的安装槽侧壁与所述定位凹槽的侧壁重合，所述安装槽的槽底高度低于所述定位凹槽的槽底高度。当推动结构朝向安装槽推动标牌时，安装槽与定位凹槽侧壁的重合部分因为高度差而形成台阶结构，台阶结构会限制推动结构的行程。因此当标牌进入到定位凹槽后，标牌的另一端抵靠于定位凹槽的侧壁。此时推动结构不会对标牌形成压力，避免了标牌受压变形甚至发生损坏。

8、而将安装槽的槽底高度设置为低于定位凹槽的高度，还具有增加推动结构的推动作用稳定性的效果。标牌的形状为金属片，并且标牌的厚度很薄。若推动结构与标牌位于同一平面，那么标牌可能会卡入推动结构下侧。本申请通过将安装槽的槽底高度降低，使得推动结构的中部能够作用于标牌，能够解决标牌在推动过程中卡入推动结构底部的问题。

9、所述定位治具还设置有第二凹槽，所述第二凹槽位于所述定位治具顶面，所述定位凹槽位于所述第二凹槽的槽底。所述第二凹槽能够对标牌在定位治具上的活动范围进行限制。当标牌落入定位治具顶部时，很大概率并没有完全落在定位凹槽内。而设置了第二凹槽之后，能够避免标牌在定位治具顶部随意滑动。第二凹槽限制了标牌的滑动范围，能够避免标牌随意滑动而从定位治具上滑落。

10、还包括翻转臂，所述定位治具设置有第一凹槽，所述第一凹槽用于容纳翻转臂，使翻转臂能够将标牌转移至定位治具顶部。本实用新型通过翻转臂实现对标牌位置的转移和翻转。设置翻转臂能够达到翻转标牌和移动标牌位置的效果。标牌在被翻转的同时也被从原位移开。使得翻转臂能够与打印机构配合，在打印完成后通过翻转臂完成标牌的位移和翻转，并露出新的待打印标牌。

11、所述第一凹槽与所述定位凹槽具有重合部分，所述第一凹槽与定位凹槽重合部分的宽度小于所述定位凹槽的宽度。第一凹槽用于容纳翻转臂，为使标牌不会直接落入到第一凹槽内，因此采用限制第一凹槽宽度的方式来避免标牌的掉落。

12、所述翻转臂的端部设置有抓取部，所述抓取部用于抓取标牌。

13、优选的，所述抓取部为真空吸盘。真空吸盘更适用于片状结构的抓取。

14、所述翻转臂设置有往复摇摆的动力机构。设置往复摇摆的动力机构，使得翻转臂以往复翻转的方式进行工作。

15、本实用新型具有以下有益效果：

16、本实用新型通过设置推动结构对落在定位治具上的标牌进行推动，使得标牌能够准确落入定位凹槽中，解决了标牌翻转后定位精度差的问题。

技术特征：

1.一种标牌翻转定位结构，其特征在于：包括用于放置标牌的定位治具(1)，所述定位治具(1)设置有定位凹槽(3)，所述定位凹槽(3)的形状与所述标牌的形状匹配，所述定位凹槽(3)的侧面设置有推动结构(5)，所述推动结构(5)的推动方向朝向所述定位凹槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种标牌翻转定位结构，其特征在于：所述推动结构(5)有两个，两个推动结构(5)的推动方向相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种标牌翻转定位结构，其特征在于：所述定位治具(1)设置有安装槽(6)，所述推动结构(5)设置于安装槽(6)内，并且所述推动结构(5)的顶部高度低于所述定位治具(1)顶部高度。

4.根据权利要求3所述的一种标牌翻转定位结构，其特征在于：所述推动结构(5)推动方向的安装槽(6)侧壁与所述定位凹槽(3)的侧壁重合，所述安装槽(6)的槽底高度低于所述定位凹槽(3)的槽底高度。

5.根据权利要求1所述的一种标牌翻转定位结构，其特征在于：所述定位治具(1)还设置有第二凹槽(2)，所述第二凹槽(2)位于所述定位治具(1)顶面，所述定位凹槽(3)位于所述第二凹槽(2)的槽底。

6.根据权利要求1所述的一种标牌翻转定位结构，其特征在于：还包括翻转臂(7)，所述定位治具(1)设置有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)用于容纳翻转臂(7)，使翻转臂(7)能够将标牌转移至定位治具(1)顶部。

7.根据权利要求6所述的一种标牌翻转定位结构，其特征在于：所述第一凹槽(4)与所述定位凹槽(3)具有重合部分，所述第一凹槽(4)与定位凹槽(3)重合部分的宽度小于所述定位凹槽(3)的宽度。

8.根据权利要求6所述的一种标牌翻转定位结构，其特征在于：所述翻转臂(7)的端部设置有抓取部，所述抓取部用于抓取标牌。

9.根据权利要求8所述的一种标牌翻转定位结构，其特征在于：所述抓取部为真空吸盘。

10.根据权利要求6所述的一种标牌翻转定位结构，其特征在于：所述翻转臂(7)设置有往复摇摆的动力机构。

技术总结
本技术公开了一种标牌翻转定位结构，涉及燃气表生产技术领域。本技术包括用于放置标牌的定位治具，所述定位治具设置有定位凹槽，所述定位凹槽的形状与所述标牌的形状匹配，所述定位凹槽的侧面设置有推动结构，所述推动结构的推动方向朝向所述定位凹槽。本技术通过设置推动结构对落在定位治具上的标牌进行推动，使得标牌能够准确落入定位凹槽中，解决了标牌翻转后定位精度差的问题。

技术研发人员：张固红,季永华,李新华
受保护的技术使用者：成都千嘉科技股份有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/13