本技术涉及胶面印刷剥离,具体是一种印刷品胶面印刷剥离机构。
背景技术:
1、胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式,在中国胶印是一种有绝对统治地位的印刷方式,由于印刷速度快,印刷质量相对稳定,整个印刷周期短等多种优点,书刊、报纸、和相当一部分商业印刷都在采用胶印。一提到印刷,人们马上想到的是胶印。印刷品胶面在加工时需要用到剥离装置。
2、现有技术中申请号为cn202221610249.0的一种可维护的印刷品胶面印刷剥离复合装置,包括底座,安装架,印刷品卷辊,支撑框架,转轴,收卷电机,复合筒,传动轮,传动带,遮尘挡罩结构和引导剥离架结构,转轴的中部螺栓连接有复合筒,其中下侧所述的转轴的后端延伸至支撑框架的后侧。本实用新型u型挡罩,侧支板,限位横杆,固定环和遮罩的设置,有利于在剥离前对印刷品层的位置进行限定;引导剥离架结构的设置,有利于提高加工时的防尘效果,但是,结构复杂,操作不便,剥离效率一般,而且不便于对剥离掉的剥离片进行收集处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种印刷品胶面印刷剥离机构,以解决现有技术中结构复杂,操作不便,剥离效率一般,而且不便于对剥离掉的剥离片进行收集处理的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷品胶面印刷剥离机构,包括外支座,所述外支座下端两侧分别设有放卷辊和收卷辊,且外支座内中部安装有导向凸辊和转轴,所述转轴一端通过连接座和连接杆安装有多个剥离辊,所述转轴一端通过齿轮组传动连接有伺服电机,所述导向凸辊一侧的外支座内安装有储料箱,所述导向凸辊另一侧的外支座内设有辅助吹风剥离机构。
3、进一步的,所述外支座设置成匚型座,且外支座内侧安装有plc控制柜。
4、进一步的,所述导向凸辊的高度大于放卷辊和收卷辊的高度,且放卷辊和收卷辊一端均传动连接有收卷电机。
5、进一步的,所述储料箱设置成三棱斗,且储料箱一侧开设有多个通孔。
6、进一步的,所述储料箱一侧开设有排料口,且排料口内铰接有防护挡板。
7、进一步的,所述辅助吹风剥离机构包括设置在导向凸辊一侧的吹风管,且吹风管一端安装有鼓风机,所述吹风管另一端安装有吹风口。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型通过将胶面带缠绕在放卷辊和收卷辊之间,且胶面带中部通过导向凸辊向上传送导向能够使剥离片一端向上翘起,同时通过电机驱动连接杆和剥离辊旋转调节,能够使剥离片脱离胶面带,脱离的剥离片在辅助吹风剥离机构,吹送入储料箱内进行储放,使得剥离效率较高,而且结构简单,操作方便。
10、2、本实用新型通过支座内中部安装有导向凸辊,导向凸辊的高度大于放卷辊和收卷辊的高度,使得能够使经过导向凸辊上部的剥离片一端向上翘起,便于更好的对其进行剥离处理,剥离彻底性较高。
11、3、本实用新型通过导向凸辊另一侧的外支座内设有辅助吹风剥离机构,辅助吹风剥离机构包括设置在导向凸辊一侧的吹风管,且吹风管一端安装有鼓风机,吹风管另一端安装有吹风口,鼓风机用于提供吹风动力,能够使剥离辊剥离的剥离片水平吹送入储料箱内进行收集,有利于进一步提高剥离的效率。
1.一种印刷品胶面印刷剥离机构,包括外支座(1),其特征在于:所述外支座(1)下端两侧分别设有放卷辊(2)和收卷辊(3),且外支座(1)内中部安装有导向凸辊(4)和转轴(10),所述转轴(10)一端通过连接座(7)和连接杆(8)安装有多个剥离辊(9),所述转轴(10)一端通过齿轮组(18)传动连接有伺服电机(14),所述导向凸辊(4)一侧的外支座(1)内安装有储料箱(11),所述导向凸辊(4)另一侧的外支座(1)内设有辅助吹风剥离机构。
2.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离机构,其特征在于:所述外支座(1)设置成匚型座,且外支座(1)内侧安装有plc控制柜(13)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离机构,其特征在于:所述导向凸辊(4)的高度大于放卷辊(2)和收卷辊(3)的高度,且放卷辊(2)和收卷辊(3)一端均传动连接有收卷电机。
4.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离机构,其特征在于:所述储料箱(11)设置成三棱斗,且储料箱(11)一侧开设有多个通孔(12)。
5.根据权利要求4所述的一种印刷品胶面印刷剥离机构,其特征在于:所述储料箱(11)一侧开设有排料口(17),且排料口(17)内铰接有防护挡板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离机构,其特征在于:所述辅助吹风剥离机构包括设置在导向凸辊(4)一侧的吹风管(5),且吹风管(5)一端安装有鼓风机(16),所述吹风管(5)另一端安装有吹风口(6)。