一种对保险管进行排列的理料机构和自动化打标设备的制作方法

本技术涉及打标领域，尤其是一种对保险管进行排列的理料机构和自动化打标设备。

背景技术：

1、保险管也称熔丝管、熔断器等，在开关电源中连接输入电路，一旦发生过载或短路故障，熔丝就被熔断，将输入电路切断，从而起到过电流保护的作用。熔丝管包括圆柱形的外壳和设置在外壳内部的熔体，熔体上引出两个电极，用于与电路连接。实际生产过程中，需要在外壳的表面添加标记，记载例如熔断电流、额定电流、额定电压、熔断时间、生产批次等信息。但由于保险管的外形较小，以直径5mm左右，长度20mm左右居多，传统采用人工逐个取放进行打标的方式，很难抓取保险管。

技术实现思路

1、本实用新型的第一个目的是提供一种对保险管进行排列的理料机构，克服保险管外形较小，人工抓取不便的问题。

2、为本实用新型的第一个目的，采用以下技术方案予以实施：

3、一种对保险管进行排列的理料机构，包括对保险管进行输送的传送带，传送带输送方向的两侧分别具有第一阻挡板和第二阻挡板，第一阻挡板和第二阻挡板之间形成对保险管限位的限位通道，传送带的输出口上设置有接料座，接料座朝向传送带的那侧设置有接料腔，并且接料腔沿水平方向并排设置有多个，接料腔的下部形成有供保险管掉落的落料口，落料口上可移动的设置有将落料口打开或封闭的错位落料板。

4、作为优选，错位落料板上设置有贯穿上下表面供保险管向下穿过的落料通道；常态下，落料通道与落料口错开；落料时，落料通道与落料口对齐。

5、作为优选，接料座上连接有驱动接料座沿着与传送带输送方向垂直的水平方向移动的横向驱动部件，传送带输出口的一侧设置有向接料座所在位置延伸的卡接块，错位落料板的端部具有向上延伸且与卡接块位置对应的连接壁，落料时，卡接块与连接壁抵接，使错位落料板和接料座相对位移，落料通道和落料孔对齐。

6、作为优选，接料座上固定设置有理料架；横向驱动部件包括横向设置的丝杆；与丝杆连接驱动丝杆旋转的旋转驱动元件；以及设置在丝杆输出端上横向移动的移动平台，所述的理料架固定设置在理料架上。

7、作为优选，错位落料板的下方设置有输送带，输送带的输送方向与接料腔的排列方向平行，输送带的外表面设置有若干个沿长度方向排列的凸齿，凸齿沿着输送带的宽度方向延伸，在相邻的两个凸齿之间形成对单个保险管限位的限位槽。

8、作为优选，接料座上设置有驱动接料座上下位移的纵向驱动部件，接料座的一侧固定设置有向下延伸的卡合块，卡合块的下端位于错位落料板以下的位置，并在卡合块的底部设置有凹槽，凹槽与凸齿配合，将输送带停止。

9、作为优选，纵向驱动部件包括纵向固定设置的气缸，气缸的活塞杆固定连接在接料座上。

10、作为优选，传送带的一侧还设置有储存待打标保险管的装料盒，装料盒与传送带之间设置有传输组件，传输组件包括可上下移动的活动阶梯，活动阶梯的顶面为朝向传送带倾斜的斜面，通过斜面带动保险管上升并使保险管滚入传送带。

11、作为优选，装料盒具有储料腔和整料腔，储料腔和整料腔之间通过位于下部的连接口连通，并且整料腔的底部低于储料腔，活动阶梯设置在整料腔中，活动阶梯的下部设置有驱动其上下移动的升降驱动部件；升降驱动部件包括电机；一端固定连接在电机输出轴上，另一端围绕电机输出轴做圆周运动的旋转板；下端与旋转板的另一端转动连接，上端设置在活动阶梯上的连接杆，通过电机持续旋转，实现活动阶梯往复升降。

12、本实用新型的第二个目的是提供一种保险管自动化打标设备，该设备包括上述的对保险管进行排列的理料机构，以及对保险管打标的激光打标装置。

13、综上所述，本实用新型的有益效果是：通过在传送带上设置对保险管进行限位的限位通道，使得保险管能沿着预定的方向进入并在传送带上输送，并且最终进入接料座的接料腔中，实现保险管的有序排列，有利于后续对多个保险管进行打标。

技术特征：

1.一种对保险管进行排列的理料机构，其特征在于，包括对保险管（90）进行输送的传送带（121），传送带（121）输送方向的两侧分别具有第一阻挡板（122）和第二阻挡板（123），第一阻挡板（122）和第二阻挡板（123）之间形成对保险管（90）限位的限位通道，传送带（121）的输出口上设置有接料座（21），接料座（21）朝向传送带（121）的那侧设置有接料腔（211），并且接料腔（211）沿水平方向并排设置有多个，接料腔（211）的下部形成有供保险管（90）掉落的落料口（212），落料口（212）上可移动的设置有将落料口（212）打开或封闭的错位落料板（22）。

2.根据权利要求1所述的对保险管进行排列的理料机构，其特征在于，错位落料板（22）上设置有贯穿上下表面供保险管（90）向下穿过的落料通道（221）；常态下，落料通道（221）与落料口（212）错开；落料时，落料通道（221）与落料口（212）对齐。

3.根据权利要求2所述的对保险管进行排列的理料机构，其特征在于，接料座（21）上连接有驱动接料座（21）沿着与传送带（121）输送方向垂直的水平方向移动的横向驱动部件（24），传送带（121）输出口的一侧设置有向接料座（21）所在位置延伸的卡接块（127），错位落料板（22）的端部具有向上延伸且与卡接块（127）位置对应的连接壁（222），落料时，卡接块（127）与连接壁（222）抵接，使错位落料板（22）和接料座（21）相对位移，落料通道（221）和落料孔对齐。

4.根据权利要求3所述的对保险管进行排列的理料机构，其特征在于，接料座（21）上固定设置有理料架（23）；横向驱动部件（24）包括横向设置的丝杆（241）；与丝杆（241）连接驱动丝杆（241）旋转的旋转驱动元件（242）；以及设置在丝杆（241）输出端上横向移动的移动平台（243），所述的理料架（23）固定设置在理料架（23）上。

5.根据权利要求1所述的对保险管进行排列的理料机构，其特征在于，错位落料板（22）的下方设置有输送带（31），输送带（31）的输送方向与接料腔（211）的排列方向平行，输送带（31）的外表面设置有若干个沿长度方向排列的凸齿（311），凸齿（311）沿着输送带（31）的宽度方向延伸，在相邻的两个凸齿（311）之间形成对单个保险管（90）限位的限位槽（312）。

6.根据权利要求5所述的对保险管进行排列的理料机构，其特征在于，接料座（21）上设置有驱动接料座（21）上下位移的纵向驱动部件（28），接料座（21）的一侧固定设置有向下延伸的卡合块（27），卡合块（27）的下端位于错位落料板（22）以下的位置，并在卡合块（27）的底部设置有凹槽（271），凹槽（271）与凸齿（311）配合，将输送带（31）停止。

7.根据权利要求6所述的对保险管进行排列的理料机构，其特征在于，纵向驱动部件（28）包括纵向固定设置的气缸，气缸的活塞杆固定连接在接料座（21）上。

8.根据权利要求1所述的对保险管进行排列的理料机构，其特征在于，传送带（121）的一侧还设置有储存待打标保险管（90）的装料盒（11），装料盒（11）与传送带（121）之间设置有传输组件（13），传输组件（13）包括可上下移动的活动阶梯（132），活动阶梯（132）的顶面为朝向传送带（121）倾斜的斜面，通过斜面带动保险管（90）上升并使保险管（90）滚入传送带（121）。

9.根据权利要求8所述的对保险管进行排列的理料机构，其特征在于，装料盒（11）具有储料腔（115）和整料腔（116），储料腔（115）和整料腔（116）之间通过位于下部的连接口（114）连通，并且整料腔（116）的底部低于储料腔（115），活动阶梯（132）设置在整料腔（116）中，活动阶梯（132）的下部设置有驱动其上下移动的升降驱动部件（134）；升降驱动部件（134）包括电机（1341）；一端固定连接在电机（1341）输出轴上，另一端围绕电机（1341）输出轴做圆周运动的旋转板（1342）；下端与旋转板（1342）的另一端转动连接，上端设置在活动阶梯（132）上的连接杆（1343），通过电机（1341）持续旋转，实现活动阶梯（132）往复升降。

10.一种保险管自动化打标设备，其特征在于，该设备包括权利要求1~9任意一项所述的对保险管进行排列的理料机构，以及对保险管（90）打标的激光打标装置（40）。

技术总结
本技术涉及打标领域，尤其是一种对保险管进行排列的理料机构和自动化打标设备，其中，理料机构包括对保险管进行输送的传送带，传送带输送方向的两侧分别具有第一阻挡板和第二阻挡板，第一阻挡板和第二阻挡板之间形成对保险管限位的限位通道，传送带的输出口上设置有接料座，接料座朝向传送带的那侧设置有接料腔，并且接料腔沿水平方向并排设置有多个，接料腔的下部形成有供保险管掉落的落料口，落料口上可移动的设置有将落料口打开或封闭的错位落料板。本技术通过在传送带上设置对保险管进行限位的限位通道，使得保险管能沿着预定的方向进入并在传送带上输送，并且最终进入接料座的接料腔中，实现保险管的有序排列，有利于后续打标。

技术研发人员：杨国富,姜菊,何佳,何旭东
受保护的技术使用者：东莞飞创激光智能装备有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12