本技术涉及自动贴标机,具体为一种成品包装自动贴标机。
背景技术:
1、自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备,标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上,贴标机上的剥标机构可将其自动剥离,贴标可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
2、但是现有的自动贴标机方便了对产品进行贴标作业,但是在实际的使用过程中现有的自动贴标机减震效果不够好,由于贴标的时候容易产生一定的抖动,在随后的贴标时,难免造成负面影响,使得贴标产生偏移,对设备也会造成一定是损伤,而且贴标位置不容易改变,不符合人们的使用需求,为此我们提出一种成品包装自动贴标机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种成品包装自动贴标机,解决了设备工作时容易抖动和贴标位置不易改变的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种成品包装自动贴标机,包括工作台和设置在工作台底端的减震机构,所述减震机构包括连接组件和滑动组件;
3、所述连接组件包括固定板和闭气室,所述工作台的底端安装有固定板,所述固定板的底端安装有连接座,所述连接座的内壁安装有连接杆,所述固定板的底部安装有框架,所述框架开设有闭气室;
4、所述滑动组件包括第一连杆和滑槽,所述连接杆的外壁安装有第一连杆,所述第一连杆的外壁安装有第二连杆,所述第一连杆的内壁固定连接有滑块,所述滑块的底端开设有滑槽。
5、为了实现贴标位置的调节控制操作,作为本实用新型的一种成品包装自动贴标机优选的,所述工作台的顶部设置有支撑块,所述支撑块的内部贯穿安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁安装有固定块,所述螺纹杆的远离支撑块的一侧安装有转盘,所述固定块的外壁固定连接有打标机构,所述打标机构外壁设置有张紧轴。
6、为了实现设备的减震操作,作为本实用新型的一种成品包装自动贴标机优选的,所述第一连杆和第二连杆通过滑槽与滑块构成滑动结构。
7、为了实现设备的减震操作,作为本实用新型的一种成品包装自动贴标机优选的,所述第一连杆和第二连杆设置有四组,四组所述第一连杆和第二连杆连接滑块。
8、为了实现设备的减震操作,作为本实用新型的一种成品包装自动贴标机优选的,所述闭气室中填充有氮气。
9、为了实现贴标位置的调节控制操作,作为本实用新型的一种成品包装自动贴标机优选的,所述转盘通过螺纹杆与固定块构成平移结构。
10、为了实现设备卷带松紧度的调节,作为本实用新型的一种成品包装自动贴标机优选的,所述张紧轴设置有两组,两组所述张紧轴相互平行。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12、1、本实用新型通过设置闭气室,当设备发生抖动时,固定板向下挤压闭气室,闭气室对冲击产生的能量进行吸收,转化为内能储存起来,当设备抖动停止时,储存的内能再以动能运动而释放出去,从而减轻或者消除震动,当固定板向下挤压时,第一连杆和第二连杆通过固定板的下降使滑块向外滑动,当固定板回移时,滑块向左边滑动,起到了辅助减震的作用,从而实现了设备的减震,大大提高了设备工作时的稳定性。
13、2、本实用新型通过设置螺纹杆,当需要改变贴标位置时,顺时针或者逆时针转动转盘,转动转盘使螺纹杆进行转动,螺纹杆转动带动固定块进行平移,固定块平移使打标机构进行位置的调节,提升了设备的兼容性。
1.一种成品包装自动贴标机,包括工作台(1)和设置在工作台(1)底端的减震机构,其特征在于:所述减震机构包括连接组件和滑动组件;
2.根据权利要求1所述的一种成品包装自动贴标机,其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有支撑块(11),所述支撑块(11)的内部贯穿安装有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的外壁安装有固定块(13),所述螺纹杆(12)的远离支撑块(11)的一侧安装有转盘(14),所述固定块(13)的外壁固定连接有打标机构(15),所述打标机构(15)外壁设置有张紧轴(16)。
3.根据权利要求1所述的一种成品包装自动贴标机,其特征在于:所述第一连杆(7)和第二连杆(8)通过滑槽(10)与滑块(9)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种成品包装自动贴标机,其特征在于:所述第一连杆(7)和第二连杆(8)设置有四组,四组所述第一连杆(7)和第二连杆(8)连接滑块(9)。
5.根据权利要求1所述的一种成品包装自动贴标机,其特征在于:所述闭气室(6)中填充有氮气。
6.根据权利要求2所述的一种成品包装自动贴标机,其特征在于:所述转盘(14)通过螺纹杆(12)与固定块(13)构成平移结构。
7.根据权利要求2所述的一种成品包装自动贴标机,其特征在于:所述张紧轴(16)设置有两组,两组所述张紧轴(16)相互平行。