一种马达传送生产线的制作方法

本技术涉及马达加工生产，具体为一种马达传送生产线。

背景技术：

1、马达即为电动机、发动机。工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。该技术产品于1912首次使用在汽车行业，电子启动器就是现在人们通常所指的马达，又称起动机。它通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，从而带动曲轴转动进行着车。具有瓷芯底座的新型低成本火花塞和启动器这两项零部件创新，奠定了汽车发展的技术基础。

2、马达生产线上，需要将马达传送至不同的工作位点进行加工，不同的工作位点之间间距相等，现有做法是人工对马达进行传送，人工传送速度慢劳动强度大，人力成本高，不利于提高企业的经济效益。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种马达传送生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马达传送生产线，包括设备主体，所述设备主体包括：

3、底座，所述底座设置于外固定面上；

4、用于传送马达的传送组件，所述传送组件设置于底座上；以及

5、用于抓取马达的抓取件，所述抓取件设置于传送组件上。

6、进一步地，所述传送组件包括安装架，所述安装架包括设置于底座顶端中间位置的主支架，所述主支架的前端顶部设置有安装板。

7、进一步地，所述安装架还包括左右对称设置的两组侧支架，所述侧支架固定连接于底座的顶端，两组所述侧支架的前端顶部与安装板的后端连接。

8、进一步地，所述安装板的前端左右对称设置有两组滑动肋。

9、进一步地，所述安装板的前端中间位置设置有防护罩。

10、进一步地，所述传送组件还包括驱动件，所述驱动件包括设置于安装板后端左侧的驱动电机，所述驱动件还包括转动设置于防护罩内部的丝杆，所述丝杆与驱动电机的输出端连接。

11、进一步地，所述防护罩的内侧左右对称设置有两组转动座，所述丝杆转动连接于两组所述转动座上，所述防护罩的内部设置有穿槽，所述驱动电机的输出端设置有驱动带，所述丝杆的左端设置有驱动带对应的滚轮，所述驱动带穿过穿槽延伸至与滚轮连接。

12、进一步地，所述驱动件上设置有移动件，所述移动件包括通过螺纹连接于丝杆外侧的滑块，所述滑块滑动连接于防护罩内部，所述滑块的前端设置有连接板，所述防护罩的前端设置有与滑块对应的开放槽口，所述滑块穿过开放槽口延伸至防护罩的外侧。

13、进一步地，所述连接板的前端设置有移动板，所述移动板的后端左右对称设置有两组延伸板，所述延伸板的后端设置有与滑动肋对应的滑槽，所述延伸板通过滑槽滑动连接于滑动肋的前端，所述移动板的前端均匀设置有多组固定板。

14、进一步地，所述抓取件与固定板对应均匀设置有多组，所述抓取件包括通过螺栓固定连接于固定板上的升降气缸，所述升降气缸的输出端向下设置有升降杆，所述升降杆的底端设置有升降板，所述升降板的底端设置有气动缸，所述气动缸的输出端左右对称设置有两组夹持爪。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、通过设置设备主体，在使用时，使用人员控制抓取件运转，升降气缸驱动升降杆向下移动，带动升降板向下移动，气动缸驱动夹持爪将马达夹持抓起，之后升降气缸复位，带动马达升起，随后驱动件运转，驱动电机带动驱动带转动，驱动带带动滚轮转动，进而带动丝杆转动，丝杆转动过程中，驱动滑块移动，驱动电机周期性运转，驱动滑块的移动距离为两组作业点之间的间距，带动马达移动至下一作业点后，使用人员控制升降气缸再次驱动升降杆下移，夹持爪将马达放置在下一作业点，实现了机械自动化的步进式传送上下料生产效果，在对马达进行各种加工时，利用设备主体代替人工进行传送，可有效降低人工劳动强度，提高传送效率，有利于提高企业的经济效益。

技术特征：

1.一种马达传送生产线，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种马达传送生产线，其特征在于：所述传送组件(3)包括安装架(31)，所述安装架(31)包括设置于底座(2)顶端中间位置的主支架(311)，所述主支架(311)的前端顶部设置有安装板(313)。

3.根据权利要求2所述的一种马达传送生产线，其特征在于：所述安装架(31)还包括左右对称设置的两组侧支架(312)，所述侧支架(312)固定连接于底座(2)的顶端，两组所述侧支架(312)的前端顶部与安装板(313)的后端连接。

4.根据权利要求3所述的一种马达传送生产线，其特征在于：所述安装板(313)的前端左右对称设置有两组滑动肋(3131)。

5.根据权利要求4所述的一种马达传送生产线，其特征在于：所述安装板(313)的前端中间位置设置有防护罩(314)。

6.根据权利要求5所述的一种马达传送生产线，其特征在于：所述传送组件(3)还包括驱动件(32)，所述驱动件(32)包括设置于安装板(313)后端左侧的驱动电机(321)，所述驱动件(32)还包括转动设置于防护罩(314)内部的丝杆(322)，所述丝杆(322)与驱动电机(321)的输出端连接。

7.根据权利要求6所述的一种马达传送生产线，其特征在于：所述防护罩(314)的内侧左右对称设置有两组转动座(3142)，所述丝杆(322)转动连接于两组所述转动座(3142)上，所述防护罩(314)的内部设置有穿槽，所述驱动电机(321)的输出端设置有驱动带，所述丝杆(322)的左端设置有驱动带对应的滚轮(3221)，所述驱动带穿过穿槽延伸至与滚轮(3221)连接。

8.根据权利要求7所述的一种马达传送生产线，其特征在于：所述驱动件(32)上设置有移动件(33)，所述移动件(33)包括通过螺纹连接于丝杆(322)外侧的滑块(331)，所述滑块(331)滑动连接于防护罩(314)内部，所述滑块(331)的前端设置有连接板(332)，所述防护罩(314)的前端设置有与滑块(331)对应的开放槽口(3141)，所述滑块(331)穿过开放槽口(3141)延伸至防护罩(314)的外侧。

9.根据权利要求8所述的一种马达传送生产线，其特征在于：所述连接板(332)的前端设置有移动板(333)，所述移动板(333)的后端左右对称设置有两组延伸板(3331)，所述延伸板(3331)的后端设置有与滑动肋(3131)对应的滑槽(3332)，所述延伸板(3331)通过滑槽(3332)滑动连接于滑动肋(3131)的前端，所述移动板(333)的前端均匀设置有多组固定板(334)。

10.根据权利要求9所述的一种马达传送生产线，其特征在于：所述抓取件(4)与固定板(334)对应均匀设置有多组，所述抓取件(4)包括通过螺栓固定连接于固定板(334)上的升降气缸(41)，所述升降气缸(41)的输出端向下设置有升降杆(42)，所述升降杆(42)的底端设置有升降板(43)，所述升降板(43)的底端设置有气动缸(44)，所述气动缸(44)的输出端左右对称设置有两组夹持爪(45)。

技术总结
本技术公开了一种马达传送生产线，包括设备主体，所述设备主体包括：底座，所述底座设置于外固定面上；用于传送马达的传送组件，所述传送组件设置于底座上；以及用于抓取马达的抓取件，所述抓取件设置于传送组件上。进一步地，所述传送组件包括安装架，所述安装架包括设置于底座顶端中间位置的主支架，所述主支架的前端顶部设置有安装板；该生产线实现了机械自动化的步进式传送上下料生产效果，在对马达进行各种加工时，利用设备主体代替人工进行传送，可有效降低人工劳动强度，提高传送效率，有利于提高企业的经济效益。

技术研发人员：杨挚伟
受保护的技术使用者：中山市汇展科技有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12