一种高强度的下料支架的制作方法

本技术涉及下料支架，尤其涉及一种高强度的下料支架。

背景技术：

1、在对石灰石进行生产时，需要对成品的石灰石进行收集，需要使用到一种支架方便使用者的使用。

2、现有技术中下料支架常采用支撑架和收集筒组成，然后通过移动支撑架方便使用者进行使用，但是设备在使用时，支撑架容易出现滑动，造成设备无法正常使用的情况除出现。

3、为了解决使用中支撑架晃动的问题，现有技术是采用螺栓稳固的方式对支撑架进行定位稳固的方式进行处理，但是螺栓的使用难以支撑架进行移动的情况出现，无法很好地对设备进行使用，进而导致设备难以使用的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备使用时支撑架容易出现晃动的缺点，而提出的一种高强度的下料支架。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高强度的下料支架，包括支撑架和移动装置，所述支撑架的内壁固定连接有连接架，所述支撑架的内壁固定连接放置板，所述连接架的内壁设置有收集筒，所述移动装置设置在支撑架的下表面，所述移动装置包括转轮和移动块，所述移动块与支撑架的下表面固定连接，所述转轮与移动块的侧面转动连接，所述转轮的表面开设有多个等距的限制孔，所述移动块的侧面开设有限制槽，所述限制槽的内壁滑动连接有限制杆，所述限制杆与限制孔的内壁卡接，所述限制杆远离限制孔的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离限制杆的一端与限制槽的内壁固定连接。

3、优选的，所述限制杆的侧面固定连接有连接杆，所述移动块的表面开设有压槽，所述压槽的内壁滑动连接有压杆，通过设置限制杆与限制孔进行卡接，可以对转轮进行限制，降低了设备在使用时，难以对支撑架进线移动的情况出现。

4、优选的，所述压杆的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离压杆的一端与压槽的内壁固定连接，所述移动块的滑动连接有滑板，设置压杆，便于对滑板进行限制。

5、优选的，所述滑板与连接杆的表面抵接，所述滑板远离连接杆的一端开设有卡槽，设置滑板，可以对限制杆进行移动。

6、优选的，所述连接架的表面设置有更换装置，所述更换装置包括凹槽和滑孔，所述凹槽开设在连接架的表面，所述滑孔开设在凹槽的内壁，所述收集筒的表面开设有抵槽，所述滑孔的内壁滑动连接有卡杆，所述卡杆与抵槽的内壁卡接，所述卡杆远离抵槽的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离卡杆的一端与滑孔的内壁固定连接，所述卡杆的上表面固定连接有滑块，所述滑块的表面开设有定位槽，通过设置卡杆，可以对收集筒进行限制，降低了设备在使用时收集筒容易出现脱落的情况出现。

7、优选的，所述连接架的表面开设有稳固槽，所述稳固槽的内壁滑动连接有抵块，设置抵块，可以对滑块进行限制。

8、优选的，所述抵块的一端固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧远离抵块的一端与稳固槽的内壁固定连接，设置第四弹簧，便于对抵块施加弹力。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过设置移动装置，当需要使用设备时，使用者滑动滑板，随即滑板移动带动连接杆移动，随即连接杆移动带动限制杆移动，随即限制杆移动带动第一弹簧位移形变产生弹力，随即限制杆移动脱离限制孔的内壁，随即转轮失去束缚，当限制杆脱离限制孔时，第二弹簧失去束缚，随即带动压杆与卡槽的内壁卡接，即可完成设备的移动，通过设置移动装置，有效地对支撑架进行移动，起到了移动支撑架的作用，降低了设备在使用时，支撑架难以进行移动，造成设备难以使用的情况出现，提高了设备的使用性。

11、2、本实用新型中，通过设置更换装置，当需要使用设备时，使用者滑动滑块，随即滑块移动带动卡杆移动，随即卡杆移动带动第三弹簧位移形变产生弹力，随即卡杆移动抵动抵块移动，随即抵块移动带动第四弹簧位移形变产生弹力，随即当滑块与抵块集合时，抵块与定位槽的内壁卡接，即可完成设备的限制，通过设置更换装置，有效地对收集筒进行更换，起到了更换收集筒的作用，降低了设备在使用时，收集筒难以进线更换，造成设备难以正常使用的情况出现，提高了设备的使用性。

技术特征：

1.一种高强度的下料支架，包括支撑架(1)和移动装置(5)，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁固定连接有连接架(4)，所述支撑架(1)的内壁固定连接放置板(3)，所述连接架(4)的内壁设置有收集筒(2)，所述移动装置(5)设置在支撑架(1)的下表面，所述移动装置(5)包括转轮(51)和移动块(52)，所述移动块(52)与支撑架(1)的下表面固定连接，所述转轮(51)与移动块(52)的侧面转动连接，所述转轮(51)的表面开设有多个等距的限制孔(53)，所述移动块(52)的侧面开设有限制槽(54)，所述限制槽(54)的内壁滑动连接有限制杆(55)，所述限制杆(55)与限制孔(53)的内壁卡接，所述限制杆(55)远离限制孔(53)的一端固定连接有第一弹簧(56)，所述第一弹簧(56)远离限制杆(55)的一端与限制槽(54)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度的下料支架，其特征在于：所述限制杆(55)的侧面固定连接有连接杆(57)，所述移动块(52)的表面开设有压槽(58)，所述压槽(58)的内壁滑动连接有压杆(59)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度的下料支架，其特征在于：所述压杆(59)的一端固定连接有第二弹簧(510)，所述第二弹簧(510)远离压杆(59)的一端与压槽(58)的内壁固定连接，所述移动块(52)的滑动连接有滑板(512)。

4.根据权利要求3所述的一种高强度的下料支架，其特征在于：所述滑板(512)与连接杆(57)的表面抵接，所述滑板(512)远离连接杆(57)的一端开设有卡槽(511)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度的下料支架，其特征在于：所述连接架(4)的表面设置有更换装置(6)，所述更换装置(6)包括凹槽(61)和滑孔(62)，所述凹槽(61)开设在连接架(4)的表面，所述滑孔(62)开设在凹槽(61)的内壁，所述收集筒(2)的表面开设有抵槽(63)，所述滑孔(62)的内壁滑动连接有卡杆(64)，所述卡杆(64)与抵槽(63)的内壁卡接，所述卡杆(64)远离抵槽(63)的一端固定连接有第三弹簧(65)，所述第三弹簧(65)远离卡杆(64)的一端与滑孔(62)的内壁固定连接，所述卡杆(64)的上表面固定连接有滑块(69)，所述滑块(69)的表面开设有定位槽(610)。

6.根据权利要求5所述的一种高强度的下料支架，其特征在于：所述连接架(4)的表面开设有稳固槽(66)，所述稳固槽(66)的内壁滑动连接有抵块(67)。

7.根据权利要求6所述的一种高强度的下料支架，其特征在于：所述抵块(67)的一端固定连接有第四弹簧(68)，所述第四弹簧(68)远离抵块(67)的一端与稳固槽(66)的内壁固定连接。

技术总结
本技术涉及下料支架技术领域，具体为一种高强度的下料支架，包括支撑架和移动装置，所述支撑架的内壁固定连接有连接架，所述支撑架的内壁固定连接放置板，所述连接架的内壁设置有收集筒，所述移动装置设置在支撑架的下表面，所述移动装置包括转轮和移动块，所述移动块与支撑架的下表面固定连接，所述转轮与移动块的侧面转动连接，所述转轮的表面开设有多个等距的限制孔，所述移动块的侧面开设有限制槽，所述限制槽的内壁滑动连接有限制杆。本技术，通过设置移动装置，有效地对支撑架进行移动，起到了移动支撑架的作用，降低了设备在使用时，支撑架难以进行移动，造成设备难以使用的情况出现，提高了设备的使用性。

技术研发人员：侯程程
受保护的技术使用者：唐山晟濠脱硫剂有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12