一种可调节辊组的制作方法

本技术涉及物料运输装置领域，特别涉及一种可调节辊组。

背景技术：

1、槽型托辊一般由两个侧托辊和一个平行托辊组成，硬度很高而且耐腐蚀。槽型托辊是带式输送机的关键部件之一，主要用于巷道运输，是目前使用最多的机型之一。

2、目前传统的槽型托辊设计为固定角度，一般槽角分为30度、35度、40度为主流，而很多时候在不同场景下需要对槽角进行调节，固定槽角的槽型托辊在使用时不能根据实际情况调节，需要进行定制，费时费力成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供辊筒角度可变的一种可调节辊组。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种可调节辊组，包括底座，所述底座中心处设置有转轴，所述转轴顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有主辊筒及置于主辊筒两侧的副辊筒；所述主辊筒两端与主侧板铰接，所述侧板垂直固定于支撑板上；所述副辊筒转动设置在固定支架上；所述固定支架为底板及副侧板组成的凹形状；所述固定支架靠主辊筒一端通过铰接座铰接在支撑板上，所述固定支架远离主辊筒一端向外侧延伸有固定板；所述支撑板上、副辊筒外侧对称设置有支架，所述固定板与支架匹配固定。

3、优选的，所述支撑板下方、底座上方沿转轴对称设置有辅助滚轮，所述辅助滚轮与轨道相适配，所述轨道为圆弧形且两端设有限位板。

4、优选的，所述支架为两组弧形固定板组成，两组所述弧形固定板上开设有同规格固定孔。

5、优选的，所述固定板上开设有固定孔，所述固定板与支架通过定位销固定。

6、优选的，远离主辊筒一端的所述副侧板向上延伸高于副辊筒后形成输送带限位板。

7、优选的，所述铰接座到副辊筒左上顶点的长度小于铰接座到固定板上固定孔的长度。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

9、1、通过将固定支架铰接在支撑板上，同时固定支架另一端通过固定板固定在支架上，即可实现固定支架绕着铰接座旋转，进一步的即可实现副辊筒的角度调整，与不同状况下的输送带包裹夹角形成匹配，而不需要提前定制多种固定角度的辊筒，成本较低，使用方便。

10、2、为了防止放置后的输送带的移位，将远离主辊筒一端的副侧板向上延伸高于副辊筒后形成输送带限位板，使得输送带在发生移位后，限位板可以对其阻挡，防止进一步跑偏。

11、3、为了保证整个辊组在转轴带动下旋转更加稳定，在转轴两侧设置辅助滚轮，可以为上方整个辊组提供辅助支撑力，使其运转更加稳定，且不会出现倾倒的情况。

技术特征：

1.一种可调节辊组，包括底座，其特征在于，所述底座中心处设置有转轴，所述转轴顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有主辊筒及置于主辊筒两侧的副辊筒；所述主辊筒两端与主侧板铰接，所述侧板垂直固定于支撑板上；所述副辊筒转动设置在固定支架上；所述固定支架为底板及副侧板组成的凹形状；所述固定支架靠主辊筒一端通过铰接座铰接在支撑板上，所述固定支架远离主辊筒一端向外侧延伸有固定板；所述支撑板上、副辊筒外侧对称设置有支架，所述固定板与支架匹配固定。

2.根据权利要求1所述的一种可调节辊组，其特征在于，所述支撑板下方、底座上方沿转轴对称设置有辅助滚轮，所述辅助滚轮与轨道相适配，所述轨道为圆弧形且两端设有限位板。

3.根据权利要求1所述的一种可调节辊组，其特征在于，所述支架为两组弧形固定板组成，两组所述弧形固定板上开设有同规格固定孔。

4.根据权利要求1所述的一种可调节辊组，其特征在于，所述固定板上开设有固定孔，所述固定板与支架通过定位销固定。

5.根据权利要求1所述的一种可调节辊组，其特征在于，远离主辊筒一端的所述副侧板向上延伸高于副辊筒后形成输送带限位板。

6.根据权利要求1所述的一种可调节辊组，其特征在于，所述铰接座到副辊筒左上顶点的长度小于铰接座到固定板上固定孔的长度。

技术总结
本技术公开了一种可调节辊组，包括底座，底座中心处设置有转轴，转轴顶部固定连接有支撑板，支撑板上设置有主辊筒及置于主辊筒两侧的副辊筒；主辊筒两端与主侧板铰接，侧板垂直固定于支撑板上；副辊筒转动设置在固定支架上；固定支架为底板及副侧板组成的凹形状；固定支架靠主辊筒一端通过铰接座铰接在支撑板上，固定支架远离主辊筒一端向外侧延伸有固定板；支撑板上、副辊筒外侧对称设置有支架，固定板与支架匹配固定。本技术结构新颖，副辊筒角度可调，可根据实际需求进行调整，方便快捷，无需定制多组不同角度的辊组，成本更低。

技术研发人员：陈文战,陈胜,吴章印,张卫京,袁太美
受保护的技术使用者：扬州欧谱机械制造有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12