一种安全起吊装置的制作方法

本技术涉及锂电池，具体为一种安全起吊装置。

背景技术：

1、近年来大气污染愈发严重，其中汽车尾气的排放是一大因素，随着新能源汽车的发展，逐渐取代了燃油汽车，新能源汽车最主要的核心技术就是动力电池，新能源汽车选用锂电池作为动力电池，在锂电子电池的生产制造过程中，在电池完成组装测试后需要将整个pack电池模组进行移动，但由于电池模组体积和重量较大，一般的人工难以实现搬运，通常会使用起吊装置来移动pack电池模组。

2、现有用于移动pack电池模组的起吊装置，在移动pack电池模组前，需要将pack电池模组夹持住，再进行移动，此种方式，虽然可以pack电池模组移动，但无法保证夹持的位置在中心，导致pack电池模组移动时重心偏移，容易在移动过程中因中心不稳出现倒塌，存在一定的安全隐患，故而提出一种安全起吊装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全起吊装置，具备定位夹持和持续支撑等优点，解决了现有用于移动pack电池模组的起吊装置，在移动pack电池模组前，需要将pack电池模组夹持住，再进行移动，此种方式，虽然可以pack电池模组移动，但无法保证夹持的位置在中心，导致pack电池模组移动时重心偏移，容易在移动过程中因中心不稳出现倒塌，存在一定的安全隐患的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种安全起吊装置，包括底块和连接轴，所述底块与连接轴之间设置有旋转组件，所述连接轴的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动滑台，所述电动滑台的滑动端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有矩形壳，所述矩形壳的底部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有数量为两个且延伸至矩形壳下方的夹板，两个所述夹板呈前后对称分布，两个夹板的相对侧均固定连接有位于矩形壳下方的支撑块，所述矩形壳与夹板之间设置有带动组件，所述底块的顶部固定连接有位于连接轴右方的放置块，所述放置块的前后两侧均开设有矩形槽，所述放置块的右侧设置有延伸至放置块内部的定位组件。

5、本实用新型的有益效果是：

6、该安全起吊装置，通过配合移动装置或人力搬运pack电池模组放在放置块上，然后启动第三电机，使其带动双向螺纹轴转动，这时与双向螺纹轴连接的定位块会往放置块中心移动，从而把pack电池模组定位在放置块中心位置，同时启动气缸，带动夹板和支撑块移动至矩形槽内部，这时启动第二电机，使其带动旋转盘和弧形孔转动，位于弧形孔内部的圆轴随之往放置块中心移动，与圆轴连接的夹板随之把pack电池模组的中心位置夹住，支撑块会支撑住上方的pack电池模组，从而实现了定位夹持和持续支撑的优点。

7、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

8、进一步，所述旋转组件包括第一电机、带动盘和环形块，所述底块的内腔底壁固定连接有延伸至底块上方的第一电机，所述底块的顶部固定连接有位于第一电机外侧的环形块，所述环形块的内部转动连接有底部与第一电机输出端固定连接的带动盘，所述带动盘的顶部与连接轴底部固定连接。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，由于连接轴与带动盘连接，所以启动第一电机时，可以通过转动带动盘带动连接轴转动。

10、进一步，所述带动组件包括第二电机、弧形孔、圆轴和旋转盘，所述矩形壳的内腔顶壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部开设有数量为两个且呈前后对称分布的弧形孔，所述夹板的顶部固定连接有延伸至弧形孔内部的圆轴。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，由于与夹板连接的圆轴位于弧形孔内部，所以启动第二电机时，可以通过带动旋转盘和弧形孔转动，从而带动夹板将pack电池模组夹持住。

12、进一步，所述定位组件包括第三电机、双向螺纹轴、连接块和定位块，所述放置块的内部固定连接有连接块，所述放置块的右侧固定连接有延伸至放置块内部的第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有贯穿并延伸至连接块左方的双向螺纹轴，所述双向螺纹轴的外侧通过螺纹连接有数量为两个且延伸至放置块上方的定位块，两个所述定位块呈左右对称分布于连接块的两侧。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，由于两个定位块位于连接块的两侧，当pack电池模组放在放置块上且位于两个定位块之间时，启动第三电机，带动双向螺纹轴转动，双向螺纹轴就可以带动定位块将pack电池模组夹持在放置块的中心位置。

14、进一步，所述夹板的顶部呈t形状，所述支撑块的长度小于矩形槽的长度。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置可以将夹板限位在滑孔内部，防止夹板掉落出滑孔，使支撑块可以移动进矩形槽内部，在向上方移动时，可以对放在放置块上方的pack电池模组进行支撑。

16、进一步，所述旋转盘呈圆形状，所述第二电机与旋转盘连接处位于旋转盘的圆心，所述弧形孔呈由旋转盘外侧向中心倾斜。

17、采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置防止旋转盘转动时出现偏移，导致位于旋转盘上的弧形孔卡住圆轴，用于带动圆轴往旋转盘中心移动。

技术特征：

1.一种安全起吊装置，包括底块(1)和连接轴(2)，其特征在于：所述底块(1)与连接轴(2)之间设置有旋转组件(3)，所述连接轴(2)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底部固定连接有电动滑台(5)，所述电动滑台(5)的滑动端固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有矩形壳(7)，所述矩形壳(7)的底部开设有滑孔(8)，所述滑孔(8)的内部滑动连接有数量为两个且延伸至矩形壳(7)下方的夹板(9)，两个所述夹板(9)呈前后对称分布，两个夹板(9)的相对侧均固定连接有位于矩形壳(7)下方的支撑块(10)，所述矩形壳(7)与夹板(9)之间设置有带动组件(11)，所述底块(1)的顶部固定连接有位于连接轴(2)右方的放置块(12)，所述放置块(12)的前后两侧均开设有矩形槽(13)，所述放置块(12)的右侧设置有延伸至放置块(12)内部的定位组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种安全起吊装置，其特征在于：所述旋转组件(3)包括第一电机(31)、带动盘(32)和环形块(33)，所述底块(1)的内腔底壁固定连接有延伸至底块(1)上方的第一电机(31)，所述底块(1)的顶部固定连接有位于第一电机(31)外侧的环形块(33)，所述环形块(33)的内部转动连接有底部与第一电机(31)输出端固定连接的带动盘(32)，所述带动盘(32)的顶部与连接轴(2)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全起吊装置，其特征在于：所述带动组件(11)包括第二电机(111)、弧形孔(112)、圆轴(113)和旋转盘(114)，所述矩形壳(7)的内腔顶壁固定连接有第二电机(111)，所述第二电机(111)的输出端固定连接有旋转盘(114)，所述旋转盘(114)的顶部开设有数量为两个且呈前后对称分布的弧形孔(112)，所述夹板(9)的顶部固定连接有延伸至弧形孔(112)内部的圆轴(113)。

4.根据权利要求1所述的一种安全起吊装置，其特征在于：所述定位组件(14)包括第三电机(141)、双向螺纹轴(142)、连接块(143)和定位块(144)，所述放置块(12)的内部固定连接有连接块(143)，所述放置块(12)的右侧固定连接有延伸至放置块(12)内部的第三电机(141)，所述第三电机(141)的输出端通过联轴器固定连接有贯穿并延伸至连接块(143)左方的双向螺纹轴(142)，所述双向螺纹轴(142)的外侧通过螺纹连接有数量为两个且延伸至放置块(12)上方的定位块(144)，两个所述定位块(144)呈左右对称分布于连接块(143)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种安全起吊装置，其特征在于：所述夹板(9)的顶部呈t形状，所述支撑块(10)的长度小于矩形槽(13)的长度。

6.根据权利要求3所述的一种安全起吊装置，其特征在于：所述旋转盘(114)呈圆形状，所述第二电机(111)与旋转盘(114)连接处位于旋转盘(114)的圆心，所述弧形孔(112)呈由旋转盘(114)外侧向中心倾斜。

技术总结
本技术涉及锂电池技术领域，且公开了一种安全起吊装置，包括底块和连接轴，所述底块与连接轴之间设置有旋转组件，所述连接轴的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动滑台，所述电动滑台的滑动端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有矩形壳，所述矩形壳的底部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有数量为两个且延伸至矩形壳下方的夹板，两个所述夹板呈前后对称分布，两个夹板的相对侧均固定连接有位于矩形壳下方的支撑块，所述矩形壳与夹板之间设置有带动组件，所述底块的顶部固定连接有位于连接轴右方的放置块，所述放置块的前后两侧均开设有矩形槽。该安全起吊装置，具备定位夹持和持续支撑等优点。

技术研发人员：杨哲瑜,田明,金灵,任安俊,张燕
受保护的技术使用者：武汉洪荒动力科技有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12