一种生产聚酯加工用辅剂上料结构的制作方法

文档序号:34130150发布日期:2023-05-12 00:19阅读:45来源:国知局
一种生产聚酯加工用辅剂上料结构的制作方法

本技术涉及聚酯加工设备领域,特别涉及一种生产聚酯加工用辅剂上料结构。


背景技术:

1、聚酯属于高分子化合物,是由对苯二甲酸和乙二醇经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯,其中的部分pet再通过水下切粒而最终生成,纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝,是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料,聚酯在加工时需要使用上料结构将辅剂进行主料中,目前现有的上料结构功能较为单一,不具备破碎功能,无法对料筒中存放的辅剂进行搅碎,当上料结构处于潮湿环境中的话容易造成固体辅剂出现凝结和结块的情况,会对下料口造成堵塞,增加了工作人员的疏通负担,而且不具备定量添加功能,无法根据主料的配比量对筒内的辅剂进行精确添加,如果加入过多或者加入过少的话都会对成品造成一定的影响,实用性较差,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种生产聚酯加工用辅剂上料结构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种生产聚酯加工用辅剂上料结构,其优点是能够具备对辅剂结块进行破碎而且能够具备定量添加功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种生产聚酯加工用辅剂上料结构,包括储料筒,所述储料筒的顶部开设有添料口,所述储料筒的内部通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的表面安装有搅拌叶片,所述转动杆的顶端延伸至储料筒的顶部并固定套接有电机,所述储料筒的底部焊接有l型板,所述储料筒的底部设置有定量筒,所述定量筒的底部和l型板之间通过螺丝栓接有称重传感器,所述l型板的内部栓接有控制器,所述定量筒的顶部和储料筒之间安装有第一出料管阀,所述定量筒的底部安装有第二出料管阀。

3、采用上述技术方案,能够对辅剂结块进行破碎,避免出现底部堵塞的情况,减轻了工作人员的疏通负担,灵活性好,同时能够具备定量添加的功能,保障了聚酯成品的加工质量,实用性高。

4、本实用新型进一步设置为:所述转动杆的表面固定套接有法兰盘,所述法兰盘的底部通过螺丝与储料筒栓接。

5、采用上述技术方案,通过法兰盘的设置,能够对转动杆进行固定,提高了转动杆与储料筒之间的稳固性。

6、本实用新型进一步设置为:所述储料筒的顶部栓接有防护罩,所述防护罩的顶部开设有散热槽,所述散热槽的内部安装有防护网。

7、采用上述技术方案,通过防护罩的设置,能够对转动杆进行保护,防止转动杆受到外物的碰撞而出现损坏的情况。

8、本实用新型进一步设置为:所述储料筒的内部栓接有导流板。

9、采用上述技术方案,通过导流板的设置,能够对储料筒内的辅剂进行引导,使辅剂能够更顺畅地向下流通。

10、本实用新型进一步设置为:所述l型板的底部焊接有安装板,所述安装板的顶部开设有安装孔。

11、采用上述技术方案,通过安装板的设置,能够对l型板进行固定。

12、本实用新型进一步设置为:所述定量筒由pp材质制造而成。

13、采用上述技术方案,定量筒具有防潮性好、抗冲击强度高和无毒、无臭的优点。

14、本实用新型进一步设置为:所述转动杆和搅拌叶片均由不锈钢材质制造而成。

15、采用上述技术方案,转动杆和搅拌叶片具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。

16、本实用新型进一步设置为:所述储料筒的正面一体冲压有观察窗。

17、采用上述技术方案,通过观察窗的设置,能够便于工作人员对储料筒内部剩余辅剂的剂量进行了解。

18、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

19、1.本实用新型通过启动电机,电机在启动后会通过轴承的配合下带动转动杆进行旋转,转动杆在旋转时会同时带动多组搅拌叶片一起旋转,搅拌叶片在旋转时会通过导流板的配合下对固体辅剂进行打散,能够对辅剂结块进行破碎,避免出现底部堵塞的情况,减轻了工作人员的疏通负担,灵活性好;

20、2.本实用新型通过按动控制器上的开关,控制器在运行后会接收到此时称重传感器上承受的重量,如果重量低于预设值时会控制第一出料管阀进行开启,第一出料管阀在开启后会使储料筒内的辅剂向下进入到定量筒中,当定量筒内的辅剂添加到预设值后会控制第一出料管阀关闭和第二出料管阀开启,能够具备定量添加的功能,保障了聚酯成品的加工质量,实用性高。



技术特征:

1.一种生产聚酯加工用辅剂上料结构,包括储料筒(1),其特征在于,所述储料筒(1)的顶部开设有添料口(2),所述储料筒(1)的内部通过轴承转动连接有转动杆(3),所述转动杆(3)的表面安装有搅拌叶片(4),所述转动杆(3)的顶端延伸至储料筒(1)的顶部并固定套接有电机(5),所述储料筒(1)的底部焊接有l型板(6),所述储料筒(1)的底部设置有定量筒(7),所述定量筒(7)的底部和l型板(6)之间通过螺丝栓接有称重传感器(8),所述l型板(6)的内部栓接有控制器(9),所述定量筒(7)的顶部和储料筒(1)之间安装有第一出料管阀(10),所述定量筒(7)的底部安装有第二出料管阀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种生产聚酯加工用辅剂上料结构,其特征在于,所述转动杆(3)的表面固定套接有法兰盘(12),所述法兰盘(12)的底部通过螺丝与储料筒(1)栓接。

3.根据权利要求1所述的一种生产聚酯加工用辅剂上料结构,其特征在于,所述储料筒(1)的顶部栓接有防护罩(13),所述防护罩(13)的顶部开设有散热槽,所述散热槽的内部安装有防护网。

4.根据权利要求1所述的一种生产聚酯加工用辅剂上料结构,其特征在于,所述储料筒(1)的内部栓接有导流板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种生产聚酯加工用辅剂上料结构,其特征在于,所述l型板(6)的底部焊接有安装板(15),所述安装板(15)的顶部开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种生产聚酯加工用辅剂上料结构,其特征在于,所述定量筒(7)由pp材质制造而成。

7.根据权利要求1所述的一种生产聚酯加工用辅剂上料结构,其特征在于,所述转动杆(3)和搅拌叶片(4)均由不锈钢材质制造而成。

8.根据权利要求1所述的一种生产聚酯加工用辅剂上料结构,其特征在于,所述储料筒(1)的正面一体冲压有观察窗(16)。


技术总结
本技术公开了一种生产聚酯加工用辅剂上料结构,应用在聚酯加工设备领域,包括储料筒,所述储料筒的顶部开设有添料口,所述储料筒的内部通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的表面安装有搅拌叶片,所述转动杆的顶端延伸至储料筒的顶部并固定套接有电机,所述储料筒的底部焊接有L型板,所述储料筒的底部设置有定量筒,所述定量筒的底部和L型板之间通过螺丝栓接有称重传感器,所述L型板的内部栓接有控制器,所述定量筒的顶部和储料筒之间安装有第一出料管阀;能够对辅剂结块进行破碎,避免出现底部堵塞的情况,减轻了工作人员的疏通负担,灵活性好,同时能够具备定量添加的功能,保障了聚酯成品的加工质量,实用性高。

技术研发人员:胡雨,吕刘成
受保护的技术使用者:扬州瑞邦科技发展有限公司
技术研发日:20221226
技术公布日:2024/1/12
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