一种装配式格栅幕墙吊装结构的制作方法

本技术涉及建筑幕墙，特别是涉及一种装配式格栅幕墙吊装结构。

背景技术：

1、目前，随着科技的进步，越来越多的大吨位的移动吊装设备用于幕墙行业的施工中，这也为装配式格栅幕墙的实施安装奠定了基础，但是大吨位的移动吊装设备无法直接连接于格栅幕墙，需要对吊装设备或格栅幕墙进行改造，若对吊装设备进行改造会降低其通用性，若对格栅幕墙进行改造，可能影响其美观度，安装后，需要对改造件进行铲除，影响施工进度，由此，本实用新型诞生。

技术实现思路

1、本申请提供了一种装配式格栅幕墙吊装结构，以解决吊装设备和格栅幕墙无法直接连接进行吊装的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种装配式格栅幕墙吊装结构，包括：竖向设置的多个金属框体；多个金属框体均匀间隔设置，相邻金属框体之间设置有连接横梁，顶部所述金属框体的上端设置有吊装横梁，所述吊装横梁包括沿金属框体顶部由下向上依次设置的金属板、安装块和梁体，所述梁体的顶部中心对称设置有定位板，所述定位板的顶部相对的一侧设置有卡勾，所述卡勾内设置有吊装连接件，所述吊装连接件固定于定位板内，吊装连接件的顶部设置有起吊机构，所述起吊机构用于将多个金属框体同时吊起。

3、本申请的一些实施例中，所述吊装横梁的外侧设置有l型板，所述l型板的横部设置于安装块和吊装横梁之间，所述l型板的竖部固定于金属板的侧面，所述金属板的两端设置有竖板，所述竖板和吊装横梁的侧部设置有z型连接件，所述z型连接件的两端分别通过螺栓与竖板和吊装横梁的侧部固定连接，任一所述梁体的侧部与金属板之间设置有防坠钢丝绳。

4、本申请的一些实施例中，所述吊装连接件包括贴合于吊装横梁顶面的底板，竖向设置于底板两端的限位板，以及竖向设置于两个限位板之间的连接板，所述限位板与定位板通过螺栓固定，所述连接板沿长度方向上间隔设置有多个吊孔。

5、本申请的一些实施例中，所述金属框体宽度方向的两侧设置有立柱，所述立柱上部的外表面设置有安装孔，所述安装孔内设置有u型卡环。

6、本申请的一些实施例中，所述起吊机构包括间隔设置于格栅幕墙板块顶部的厚钢板，以及设置于厚钢板顶部的方钢管，所述厚钢板和方钢管的长度方向分别间隔设置有多个第一吊装孔和第二吊装孔，两侧第一吊装孔通过下部绑扎带连接于u型卡环，其他第一吊装孔通过下部绑扎带穿设于吊孔，所述第二吊装孔的顶部设置有上部绑扎带。

7、本申请的一些实施例中，所述安装孔与立柱顶面的距离为150mm。

8、本申请的一些实施例中，所述连接板的高度不小于限位板的高度。

9、与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

10、本实用新型通过设置连接横梁，将多个金属框体连接成一体，实现多个金属框体一次性吊装，通过设置吊装横梁和起吊机构，解决了格栅幕墙无法与吊装设备直接连接的问题，通过设置定位板和卡勾方便吊装连接件的安装，通过设置u型卡环和吊孔，使起吊机构能够同时连接于金属框体的顶部和侧部，提高吊装的稳定性，吊装横梁在吊装完成后，直接与顶梁连接固定，且吊装横梁的外侧设置有外装饰面板，使吊装横梁完全遮挡，不需要拆除构件，不影响美观度，推广使用能够产生较好效果。

技术特征：

1.一种装配式格栅幕墙吊装结构，包括：竖向设置的多个金属框体(100)；其特征在于，多个金属框体(100)均匀间隔设置，相邻金属框体(100)之间设置有连接横梁(200)，顶部所述金属框体(100)的上端设置有吊装横梁(300)，所述吊装横梁(300)包括沿金属框体(100)顶部由下向上依次设置的金属板(310)、安装块(320)和梁体(330)，所述梁体(330)的顶部中心对称设置有定位板(340)，所述定位板(340)的顶部相对的一侧设置有卡勾(341)，所述卡勾(341)内设置有吊装连接件(350)，所述吊装连接件(350)固定于定位板(340)内，吊装连接件(350)的顶部设置有起吊机构(400)，所述起吊机构(400)用于将多个金属框体(100)同时吊起。

2.根据权利要求1所述的一种装配式格栅幕墙吊装结构，其特征在于，所述吊装横梁(300)的外侧设置有l型板(360)，所述l型板(360)的横部设置于安装块(320)和吊装横梁(300)之间，所述l型板(360)的竖部固定于金属板(310)的侧面，所述金属板(310)的两端设置有竖板(311)，所述竖板(311)和吊装横梁(300)的侧部设置有z型连接件(370)，所述z型连接件(370)的两端分别通过螺栓与竖板(311)和吊装横梁(300)的侧部固定连接，任一所述梁体(330)的侧部与金属板(310)之间设置有防坠钢丝绳(380)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式格栅幕墙吊装结构，其特征在于，所述吊装连接件(350)包括贴合于吊装横梁(300)顶面的底板(351)，竖向设置于底板(351)两端的限位板(352)，以及竖向设置于两个限位板(352)之间的连接板(353)，所述限位板(352)与定位板(340)通过螺栓固定，所述连接板(353)沿长度方向上间隔设置有多个吊孔(354)。

4.根据权利要求1所述的一种装配式格栅幕墙吊装结构，其特征在于，所述金属框体(100)宽度方向的两侧设置有立柱(110)，所述立柱(110)上部的外表面设置有安装孔(111)，所述安装孔(111)内设置有u型卡环(112)。

5.根据权利要求4所述的一种装配式格栅幕墙吊装结构，其特征在于，所述起吊机构(400)包括间隔设置于格栅幕墙板块顶部的厚钢板(410)，以及设置于厚钢板(410)顶部的方钢管(420)，所述厚钢板(410)和方钢管(420)的长度方向分别间隔设置有多个第一吊装孔(411)和第二吊装孔(421)，两侧第一吊装孔(411)通过下部绑扎带(430)连接于u型卡环(112)，其他第一吊装孔(411)通过下部绑扎带(430)穿设于吊孔(354)，所述第二吊装孔(421)的顶部设置有上部绑扎带(440)。

6.根据权利要求4所述的一种装配式格栅幕墙吊装结构，其特征在于，所述安装孔(111)与立柱(110)顶面的距离为150mm。

7.根据权利要求3所述的一种装配式格栅幕墙吊装结构，其特征在于，所述连接板(353)的高度不小于限位板(352)的高度。

技术总结
本技术涉及建筑幕墙技术领域，公开了一种装配式格栅幕墙吊装结构，包括：竖向设置的多个金属框体；多个金属框体均匀间隔设置，相邻金属框体之间设置有连接横梁，顶部所述金属框体的上端设置有吊装横梁，所述吊装横梁包括沿金属框体顶部由下向上依次设置的金属板、安装块和梁体，所述梁体的顶部中心对称设置有定位板，所述定位板的顶部相对的一侧设置有卡勾，所述卡勾内设置有吊装连接件，所述吊装连接件固定于定位板内，吊装连接件的顶部设置有起吊机构，所述起吊机构用于将多个金属框体同时吊起吊装横梁在吊装完成后，直接与顶梁连接固定，且吊装横梁的外侧设置有外装饰面板，使吊装横梁完全遮挡，不需要拆除构件，不影响美观度。

技术研发人员：陈辉,万建国,郭成轲,王刚,陈海波,郭建广
受保护的技术使用者：中建深圳装饰有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12