一种输电线路铁塔辅助挂具的制作方法

本技术属于输电线路施工，尤其是一种输电线路铁塔辅助挂具。

背景技术：

1、在电力工程施工、检修过程中，经常遇到维护人员在铁塔上高空吊装作业，高空吊装作业的前提是吊具与角铁锁住，实现安全作业。但现有的吊具并没有针对角铁形状而进行设计，导致吊具与角铁连接时，不能实现快速锁住角铁。如，公告号为cn211018037u的实用新型专利公开了一种用于铁塔维护的检修吊具，该技术方案中主悬挂部件的一端固定设置于承托部件上，另一端绕过铁塔角铁后，连接卡扣管，该连接方式无法实现快速锁住角铁且不方便移动，影响工作人员工作，工作效率和施工安全性低。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种输电线路铁塔辅助挂具，通过限位组件与锁紧件的相互配合，实现角铁的快速锁定，保障维护人员高空作业的安全，提高施工安全性。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种输电线路铁塔辅助挂具，包括覆盖板1，限位组件和支撑组件；所述覆盖板1包括竖杆1-1，所述竖杆1-1的顶端垂直设置有横杆1-2，所述横杆1-2的另一端下方垂直设置有抵挡竖杆1-3；优选地，所述竖杆1-1、横杆1-2和抵挡竖杆1-3一体成型；

4、所述限位组件包括设置在竖杆1-1下半部的负载板13，负载板13与竖杆1-1垂直设置；所述负载板13上表面沿负载板长度方向设置有滑轨11，所述负载板13上方远离竖杆1-1的一端设置有限位板14，所述限位板14与滑轨11抵接；

5、所述负载板13上方设置有平行于负载板13的螺杆9，所述螺杆9与负载板13间隔设置，所述螺杆9的一端贯穿竖杆1-1垂直设置于竖杆1-1上，另一端设置有锁紧件15，所述螺杆9与锁紧件15螺旋连接；

6、所述锁紧件15上与螺杆9连接的一端套设有推动块8，所述推动块8的下方设置有与滑轨11相匹配的滑块12，所述滑块12在滑轨11上滑动。

7、通过以上技术方案，整个装置整体呈“l”型结构，与角铁结构相近，锁紧件处于拧松状态时将角铁放置在该装置上，通过旋转螺杆带动锁紧件向靠近覆盖板的方向水平移动，同时，设置在锁紧件上的推动块8也会在滑轨上水平移动，推动块的设置具有稳固作用，最终将锁紧件移动到角铁的位置完成锁定。

8、进一步地，所述锁紧件15包括滑动杆15-1和垂直设置于滑动杆15-1一端上方的限位杆15-2，所述螺杆9上设置有外螺纹，所述滑动杆15-1上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述滑动杆15-1与螺杆9螺纹连接。进一步地，所述滑动杆15-1和限位杆15-2一体成型。

9、通过以上技术方案，给出锁紧件的一种具体结构，即该锁紧件为一体成型的“l”型的锁紧件，滑动杆用于锁紧件位置的调整，限位杆用于锁紧效果。

10、进一步地，所述限位杆15-2的顶端垂直设置有档杆15-3，所述档杆15-3朝向覆盖板1设置，档杆15-3的长度小于滑动杆15-1，所述滑动杆15-1、限位杆15-2和档杆15-3一体成型设置。

11、通过以上技术方案，给出锁紧件的另一种结构，即该锁紧件为一体成型的开口向左的“u”型结构，在上述结构的基础上增加了档杆，档杆的设置使角铁的稳定性和安全性更高。但是，档杆不能过长，可以使角铁的取放更加顺利。

12、进一步地，所述支撑组件包括设置于横杆1-2的下方的u型支撑环4，所述支撑环4上平行于横杆1-2的一边套设有支撑辊杆5。

13、进一步地，所述抵挡竖杆1-3靠近覆盖板1一侧的侧壁上设置有抵挡限位杆7，所述抵挡限位杆7与抵挡竖杆1-3平行设置，抵挡限位杆7上均匀套设有若干抵挡限位滚轮6。

14、通过上述技术方案，一是起到限位的作用，因为限位滚轮会与角铁上半部紧紧贴附，起到水平方向上的限位。二是由于限位滚轮结构的设置，便于角铁滑动与装置的上部，便于安装固定。需要说明的是，限位滚轮6均匀分布套接于限位杆7上，虽然限位滚轮6与限位杆7套接，但是其为滚轮结构，能够让限位滚轮6在限位杆7上转动，当角铁放置到该装置上时，限位滚轮6与角铁会紧紧贴附。

15、进一步地，所述负载板13上靠近覆盖板1一端的下方设置有肋板16，所述肋板16的另一端设置于覆盖板1侧壁上，所述负载板13、肋板16和覆盖板1之间形成三角形结构。

16、通过上述技术方案，设置肋板提高负载板的稳定性，进而提高整个挂具的稳定性。

17、进一步地，所述螺杆9远离锁紧件15的一端设置有旋转把手10。

18、通过上述技术方案，使螺杆的旋转更加省时省力，提高效率。

19、进一步地，所述覆盖板1的竖杆1-1的下端设置有环扣吊具3，所述环扣吊具3位于远离负载板13的一侧。

20、通过上述技术方案，在进行吊装作业时，扣环吊具3起到辅助安装固定的作用。

21、与现有技术相比，本实用新型辅助挂具具有以下有益效果：

22、(1)操作简单，结构紧凑，设计合理；

23、(2)通过螺杆与锁紧件的设置，合理控制锁紧件的移动距离，配合完成角铁的锁定；

24、(3)锁紧件上的推动块、滑块及滑轨的合理设置，可以使推动块在锁紧件的移动下同时移动，因锁紧件与螺杆只是螺纹连接，锁紧件一端没有任何支撑结构，因此推动块的设置可以增加锁紧件的稳定性及整个装置的稳定性等。其他具体技术效果已在
技术实现要素：
中体现，不再详细赘述。

技术特征：

1.一种输电线路铁塔辅助挂具，其特征在于：包括覆盖板(1)和设置在覆盖板(1)上的限位组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种输电线路铁塔辅助挂具，其特征在于：所述锁紧件(15)包括滑动杆(15-1)和垂直设置于滑动杆(15-1)一端上方的限位杆(15-2)，所述螺杆(9)上设置有外螺纹，所述滑动杆(15-1)上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述滑动杆(15-1)与螺杆(9)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种输电线路铁塔辅助挂具，其特征在于：该挂具还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑环(4)和辊杆(5)，所述支撑环(4)为u型结构，支撑环(4)开口向上设置于横杆(1-2)的下方，所述支撑环(4)上平行于横杆(1-2)的一边套设有支撑辊杆(5)。

4.根据权利要求1所述的一种输电线路铁塔辅助挂具，其特征在于：所述抵挡竖杆(1-3)靠近覆盖板(1)一侧的侧壁上设置有抵挡限位杆(7)，所述抵挡限位杆(7)与抵挡竖杆(1-3)平行设置，抵挡限位杆(7)上均匀套设有若干抵挡限位滚轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种输电线路铁塔辅助挂具，其特征在于：所述竖杆(1-1)、横杆(1-2)和抵挡竖杆(1-3)一体成型。

6.根据权利要求2所述的一种输电线路铁塔辅助挂具，其特征在于：所述滑动杆(15-1)和限位杆(15-2)一体成型。

7.根据权利要求2所述的一种输电线路铁塔辅助挂具，其特征在于：所述限位杆(15-2)的顶端垂直设置有档杆(15-3)，所述档杆(15-3)朝向覆盖板(1)设置，档杆(15-3)的长度小于滑动杆(15-1)，所述滑动杆(15-1)、限位杆(15-2)和档杆(15-3)一体成型设置。

8.根据权利要求1所述的一种输电线路铁塔辅助挂具，其特征在于：所述负载板(13)上靠近覆盖板(1)一端的下方设置有肋板(16)，所述肋板(16)的另一端设置于覆盖板(1)侧壁上，所述负载板(13)、肋板(16)和覆盖板(1)之间形成三角形结构。

9.根据权利要求1所述的一种输电线路铁塔辅助挂具，其特征在于：所述螺杆(9)远离锁紧件(15)的一端设置有旋转把手(10)。

10.根据权利要求1所述的一种输电线路铁塔辅助挂具，其特征在于：所述覆盖板(1)的竖杆(1-1)的下端设置有环扣吊具(3)，所述环扣吊具(3)位于远离负载板(13)的一侧。

技术总结
本技术属于输电线路施工技术领域，尤其是一种输电线路铁塔辅助挂具，包括覆盖板，限位组件和支撑组件，限位组件包括垂直设置在覆盖板竖杆上的负载板，负载板上表面沿长度方向设置有滑轨，负载板远离覆盖板竖杆的一端设置有限位板，限位板与滑轨抵接；所述负载板上方设置有平行于负载板的螺杆，螺杆与负载板间隔设置，螺杆的一端贯穿覆盖板竖杆垂直设置，另一端设置有锁紧件，所述螺杆与锁紧件螺旋连接；本技术挂具通过螺杆与锁紧件的设置，合理控制锁紧件的移动距离，配合完成角铁的锁定，提高了施工作业的安全性，操作简单，结构紧凑，设计合理。

技术研发人员：吴海洋,董铁柱,赵志军,牛子儒,姚国河,张世宇,任静,张嘉伟,蔡生春,马明瑞,周车,刘生昊,马福祥
受保护的技术使用者：中国电建集团青海省电力设计院有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12