本技术涉及吊具,尤其涉及一种叠合板吊具。
背景技术:
1、叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板,在建筑领域施工中需要对叠合板进行吊装运输,因此会用到专门的吊具。公告号为cn211594758u、名称为一种叠合板吊具的中国实用新型专利,该吊具利用在底座的前侧和后侧设置有底座钩板,在起吊架的前侧和后侧设置有与底座钩板相对应的起吊架钩板,起吊架钩板位于底座钩板的正上方,连接绳的下端与底座钩板连接,连接绳的上端与所述起吊架钩板连接。虽然这样能够使得起吊时的连接绳呈竖直状态,与底座和起吊架两者垂直,保证连接绳受力均匀,防止底座倾斜;但是,叠合板在吊装时,连接绳的受力为单股,依然会存在稳定性不高的情况;同时在将叠合板装配到楼板内时,由于底座和起吊架两者垂直,导致叠合板的吊装角度无法调整,使得叠合板无法快速准确的进行装配。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种叠合板吊具,以解决相关技术中传统吊具吊装稳定性不够、无法调整吊装角度的技术问题。
2、本实用新型提供了一种叠合板吊具,包括:
3、吊架;
4、吊臂,若干所述吊臂沿所述吊架的宽度或长度方向呈线性阵列的设于所述吊架上;
5、其中,各所述吊臂均包括固定座、导向座和钢丝绳,一组所述固定座呈镜像的设于所述吊架上,若干呈间隔设置的导向座位于一组所述固定座之间,所述钢丝绳的两端分别固定于一组所述固定座上,且其间分别绕设于各所述导向座上,以形成若干u型吊装单元,所述u型吊装单元通过连接链连接吊钩。
6、进一步,所述固定座上吊设有固定环,所述钢丝绳的端部固定绕设于所述固定环上。
7、进一步,所述导向座上具有导向口,以及转动设于所述导向口内的第一导向轮,位于所述u型吊装单元开口端上的所述钢丝绳绕设于所述第一导向轮上。
8、进一步,所述第一导向轮上设有环形的导向槽,所述钢丝绳与所述导向槽转动贴合。
9、进一步,所述吊具还包括限位座,所述限位座位于所述u型吊装单元的封闭端上,且所述钢丝绳活动的穿设于所述限位座上。
10、进一步,所述限位座上转动设有第二导向轮,位于所述u型吊装单元封闭端上的所述钢丝绳绕设于所述第二导向轮上。
11、进一步,所述限位座上开设有通孔,所述连接链活动的吊设于所述通孔上。
12、进一步,所述吊架上设有若干加强筋。
13、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:在吊架上设有若干沿其长度方向设置的吊臂,吊臂包括固定座、导向座和钢丝绳,钢丝绳与固定座和导向座相配合,形成若干u型吊装单元,各u型吊装单元上的钢丝绳为活动设置,在吊装前将各u型吊装单元上的钢丝绳拉至同一高度,以初步调节吊具的整体平衡性;同时,在吊装叠合板时,在叠合板重力的影响下,能够进一步调整各u型吊装单元上钢丝绳的长度,使得各u型吊装单元上的钢丝绳能够为同一长度,以便于提高吊具的整体稳定性,而且利用若干u型吊装单元来替换传统的单股吊装方式,也能够提高吊具吊装稳定性;另一方面,u型吊装单元通过连接链连接吊钩,在需要对叠合板进行装配时,可以通过摆动连接链以调节叠合板的吊装角度,以便其装配。
1.一种叠合板吊具,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种叠合板吊具,其特征在于,所述固定座上吊设有固定环,所述钢丝绳的端部固定绕设于所述固定环上。
3.如权利要求1所述的一种叠合板吊具,其特征在于,所述导向座上具有导向口,以及转动设于所述导向口内的第一导向轮,位于所述u型吊装单元开口端上的所述钢丝绳绕设于所述第一导向轮上。
4.如权利要求3所述的一种叠合板吊具,其特征在于,所述第一导向轮上设有环形的导向槽,所述钢丝绳与所述导向槽转动贴合。
5.如权利要求1所述的一种叠合板吊具,其特征在于,所述吊具还包括限位座,所述限位座位于所述u型吊装单元的封闭端上,且所述钢丝绳活动的穿设于所述限位座上。
6.如权利要求5所述的一种叠合板吊具,其特征在于,所述限位座上转动设有第二导向轮,位于所述u型吊装单元封闭端上的所述钢丝绳绕设于所述第二导向轮上。
7.如权利要求5所述的一种叠合板吊具,其特征在于,所述限位座上开设有通孔,所述连接链活动的吊设于所述通孔上。
8.如权利要求1所述的一种叠合板吊具,其特征在于,所述吊架上设有若干加强筋。