薄膜带纠偏功能收卷装置的制作方法

本技术涉及薄膜带收卷，具体为薄膜带纠偏功能收卷装置。

背景技术：

1、在薄膜制作成型后需要裁切和收卷整理，现有的大多是使用收卷机对薄膜带进行收卷；

2、现有技术中的存在以下问题：

3、现有的技术下，收卷机牵引薄膜时由于牵引速度、张力或薄膜厚薄不均匀等原因，造成薄膜在牵引收卷时左右移动及单向偏离的跑偏现象，在薄膜收卷出现轻微偏移时，不能及时调整收卷辊的位置使之与薄膜带匹配，从而导致薄膜在收卷时起皱或端面不整齐，致使薄膜浪费及后续加工困难，从而导致生产效率大大降低，为此，我们提出薄膜带纠偏功能收卷装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、薄膜带纠偏功能收卷装置，包括固定底板，所述固定底板顶部设置有用于收卷薄膜袋的收卷辊，所述固定底板顶部靠近收卷辊的位置固定连接有用于稳定收卷辊的控制组件，所述收卷辊两侧设置有用于配合收卷辊调节薄膜带牵引力的张紧辊，所述固定底板顶部两侧固定连接有用于安装张紧辊的固定框，两侧所述固定框沿固定底板轴线对称分布，所述张紧辊靠近固定框的一端设置有用于调节自身高度的锁止旋钮，所述张紧辊靠近锁止旋钮的一端与固定框内壁滑动连接，所述固定底板顶部固定连接有用于安装控制组件的的支撑板。

4、优选的，所述支撑板设置在固定底板边缘且在两侧张紧辊之间，所述控制组件包括用于驱动收卷辊绕自身轴线运动的电动机，所述电动机表面套接有用于稳定自身的固定环。

5、优选的，所述固定环靠近固定底板中心的一侧与支撑板固定连接，所述支撑板靠近固定底板中心的一面固定连接有便于安装管穿过的连通筒，所述电动机的输出端与安装管固定连接。

6、优选的，所述安装管贯穿连通筒延伸至固定底板中心处，所述安装管在连通筒外的一端开设有两个便于安装座穿出的连通窗口，两个所述连通窗口沿安装管轴线对称分布。

7、优选的，所述安装管内设置有用于连接安装座和限位头的连接板，所述连接板设置有两个，两个所述连接板沿安装管轴线对称分布，所述连接板一端与按压座固定连接。

8、优选的，所述连接板另一端与限位头固定连接，所述安装座从连通窗口内穿出且与连通窗口内壁滑动连接，所述限位头远离连接板的穿过安装管延伸至管外。

9、优选的，两个所述连接板之间固定连接有多个用于安装伸缩弹簧的套筒，多个所述套筒沿连接板长度方向均匀分布，所述伸缩弹簧两端与两侧连接板上的套筒内腔底部固定连接。

10、优选的，所述收卷辊套接在限位头上，所述限位头与收卷辊内壁滑动连接。

11、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

12、本实用新型中设置有控制组件，安装管内设置有用于连接安装座和限位头的连接板，连接板一端与按压座固定连接，连接板另一端与限位头固定连接，安装座从连通窗口内穿出且与连通窗口内壁滑动连接，两个连接板之间固定连接有多个用于安装伸缩弹簧的套筒，多个套筒沿连接板长度方向均匀分布，伸缩弹簧两端与两侧连接板上的套筒内腔底部固定连接，收卷辊套接在限位头上，限位头与收卷辊内壁滑动连接，当薄膜带在牵引收卷时左右移动及单向偏离的跑偏现象，薄膜收卷出现轻微偏移时，可以调节收卷辊的位置使之重新和薄膜带位置贴合再进行收卷，减小薄膜带发生跑偏的概率，提高生产效率。

技术特征：

1.薄膜带纠偏功能收卷装置，其特征在于，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)顶部设置有用于收卷薄膜袋的收卷辊(3)，所述固定底板(1)顶部靠近收卷辊(3)的位置固定连接有用于稳定收卷辊(3)的控制组件(2)，所述收卷辊(3)两侧设置有用于配合收卷辊(3)调节薄膜带牵引力的张紧辊(13)，所述固定底板(1)顶部两侧固定连接有用于安装张紧辊(13)的固定框(11)，两侧所述固定框(11)沿固定底板(1)轴线对称分布，所述张紧辊(13)靠近固定框(11)的一端设置有用于调节自身高度的锁止旋钮(12)，所述张紧辊(13)靠近锁止旋钮(12)的一端与固定框(11)内壁滑动连接，所述固定底板(1)顶部固定连接有用于安装控制组件(2)的支撑板(14)。

2.根据权利要求1所述的薄膜带纠偏功能收卷装置，其特征在于，所述支撑板(14)设置在固定底板(1)边缘且在两侧张紧辊(13)之间，所述控制组件(2)包括用于驱动收卷辊(3)绕自身轴线运动的电动机(21)，所述电动机(21)表面套接有用于稳定自身的固定环(141)。

3.根据权利要求2所述的薄膜带纠偏功能收卷装置，其特征在于，所述固定环(141)靠近固定底板(1)中心的一侧与支撑板(14)固定连接，所述支撑板(14)靠近固定底板(1)中心的一面固定连接有便于安装管(23)穿过的连通筒(15)，所述电动机(21)的输出端与安装管(23)固定连接。

4.根据权利要求3所述的薄膜带纠偏功能收卷装置，其特征在于，所述安装管(23)贯穿连通筒(15)延伸至固定底板(1)中心处，所述安装管(23)在连通筒(15)外的一端开设有两个便于安装座穿出的连通窗口(24)，两个所述连通窗口(24)沿安装管(23)轴线对称分布。

5.根据权利要求4所述的薄膜带纠偏功能收卷装置，其特征在于，所述安装管(23)内设置有用于连接安装座和限位头(252)的连接板(251)，所述连接板(251)设置有两个，两个所述连接板(251)沿安装管(23)轴线对称分布，所述连接板(251)一端与按压座(25)固定连接。

6.根据权利要求5所述的薄膜带纠偏功能收卷装置，其特征在于，所述连接板(251)另一端与限位头(252)固定连接，所述按压座(25)从连通窗口(24)内穿出且与连通窗口(24)内壁滑动连接，所述限位头(252)远离连接板(251)的穿过安装管(23)延伸至管外。

7.根据权利要求6所述的薄膜带纠偏功能收卷装置，其特征在于，两个所述连接板(251)之间固定连接有多个用于安装伸缩弹簧(261)的套筒(26)，多个所述套筒(26)沿连接板(251)长度方向均匀分布，所述伸缩弹簧(261)两端与两侧连接板(251)上的套筒(26)内腔底部固定连接。

8.根据权利要求5所述的薄膜带纠偏功能收卷装置，其特征在于，所述收卷辊(3)套接在限位头(252)上，所述限位头(252)与收卷辊(3)内壁滑动连接。

技术总结
本技术公开了薄膜带纠偏功能收卷装置，具体涉及薄膜带收卷技术领域，包括固定底板，固定底板顶部设置有用于收卷薄膜袋的收卷辊，固定底板顶部靠近收卷辊的位置固定连接有用于稳定收卷辊的控制组件，本技术中设置有控制组件，安装管内设置有用于连接安装座和限位头的连接板，连接板一端与按压座固定连接，连接板另一端与限位头固定连接，伸缩弹簧两端与两侧连接板上的套筒内腔底部固定连接，收卷辊套接在限位头上，限位头与收卷辊内壁滑动连接，当薄膜带在牵引收卷时左右移动及单向偏离的跑偏现象，薄膜收卷出现轻微偏移时，可以调节收卷辊的位置使之重新和薄膜带位置贴合再进行收卷，减小薄膜带发生跑偏的概率，提高生产效率。

技术研发人员：蔡登峰,徐正江
受保护的技术使用者：江苏晶泰包装材料有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13