一种振动送料盘的出料筛选机构的制作方法

本技术涉及振动送料盘，具体为一种振动送料盘的出料筛选机构。

背景技术：

1、自动送料振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成，自动送料振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动，料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口，然后在出料口的下一道工序中进行筛选五金材料.

2、在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：部分振动送料盘在传输五金材料的过程中，由于其中五金材料表面粗糙程度不同，继而需要进行人工筛选，通过人工挑选，保证五金材料质量，然而现有的振动送料盘，筛选方式单一，大多需要通过人工筛选，非常麻烦，费时费力，降低筛选效率，因此，我们提出一种振动送料盘的出料筛选机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种振动送料盘的出料筛选机构，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动送料盘的出料筛选机构，包括用于定向排序送料的振动送料盘，所述振动送料盘的出料端连接有导料轨，所述导料轨的后侧一端焊接有倒l型支板，所述倒l型支板的内侧顶部安装有粗糙度仪，所述粗糙度仪上安装有触针；所述导料轨为y型，所述导料轨的底部通过螺栓安装有伺服电机，所述导料轨的y型分口处安装有导板，所述伺服电机的电机轴转动贯穿导料轨与导板固定连接。

3、作为本申请技术方案的一可选方案，所述倒l型支板上开设有连接孔，所述连接孔内滑动安装有螺纹杆，所述粗糙度仪通过螺栓连接在螺纹杆的底部，所述倒l型支板上下两侧的螺纹杆上均螺旋连接有螺母，用于调节触针与工件之间距离，进而保证触针能够与不同尺寸的工件接触进行粗糙度检测。

4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接孔的内腔两侧均固定连接有导向块，所述螺纹杆的两端均开设有导向槽，用于螺纹杆的导向移动，进而提高粗糙度仪安装时的稳定性。

5、作为本申请技术方案的一可选方案，所述螺母的两端均焊接有手持杆，用于人员手持，便于手动拧动螺母。

6、作为本申请技术方案的一可选方案，所述导板的表面为光滑设置，用于减小工件与导板的摩擦力，进而有利于工件移动送料。

7、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

8、1.本申请技术方案通过振动送料盘、导料轨、倒l型支板、粗糙度仪、触针、伺服电机和导板的设置，通过触针与工件接触，进而工件在移动送料时，触针在工件表面上轻轻划过，当被测工件表面轮廓峰谷起伏时触针上下移动，伺服电机驱动导板转动将不合格的工件导向导料轨的一侧，当被测工件表面水平时触针不会上下移动，伺服电机驱动导板转动将不合格的工件导向导料轨的另一侧，进而能够自动对出料的工件进行筛选，进而提高工件筛选的效率。

9、2.本申请技术方案通过连接孔、螺纹杆、粗糙度仪和螺母的设置，通过拧动螺母置于螺纹杆的不同位置，进而能够调节粗糙度仪的高度，进而能够保证触针与不同尺寸接触进行粗糙度检测。

技术特征：

1.一种振动送料盘的出料筛选机构，其特征在于：包括用于定向排序送料的振动送料盘，所述振动送料盘的出料端连接有导料轨，所述导料轨的后侧一端焊接有倒l型支板，所述倒l型支板的内侧顶部安装有粗糙度仪，所述粗糙度仪上安装有触针；

2.根据权利要求1所述的一种振动送料盘的出料筛选机构，其特征在于：所述倒l型支板上开设有连接孔，所述连接孔内滑动安装有螺纹杆，所述粗糙度仪通过螺栓连接在螺纹杆的底部，所述倒l型支板上下两侧的螺纹杆上均螺旋连接有螺母。

3.根据权利要求2所述的一种振动送料盘的出料筛选机构，其特征在于：所述连接孔的内腔两侧均固定连接有导向块，所述螺纹杆的两端均开设有导向槽。

4.根据权利要求2所述的一种振动送料盘的出料筛选机构，其特征在于：所述螺母的两端均焊接有手持杆。

5.根据权利要求1所述的一种振动送料盘的出料筛选机构，其特征在于：所述导板的表面为光滑设置。

技术总结
本技术涉及振动送料盘技术领域，公开了一种振动送料盘的出料筛选机构，包括用于定向排序送料的振动送料盘，振动送料盘的出料端连接有导料轨，导料轨的后侧一端焊接有倒L型支板，倒L型支板的内侧顶部安装有粗糙度仪，粗糙度仪上安装有触针。本技术通过触针与工件接触，进而工件在移动送料时，触针在工件表面上轻轻划过，当被测工件表面轮廓峰谷起伏时触针上下移动，伺服电机驱动导板转动将不合格的工件导向导料轨的一侧，当被测工件表面水平时触针不会上下移动，伺服电机驱动导板转动将不合格的工件导向导料轨的另一侧，进而能够自动对出料的工件进行筛选，进而提高工件筛选的效率。

技术研发人员：刘玉洁,张黎黎,高珊珊
受保护的技术使用者：刘玉洁
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12