本技术涉及茶叶包装,具体为一种茶叶盒塑封装置。
背景技术:
1、茶叶打包后通常利用包装盒包装,为了进一步提高茶叶包装盒的包装效果,通常会对茶叶包装盒进行塑封,现有的茶叶盒塑封装置,在茶叶盒装入包装袋后,需要先将包装袋内部空气抽出,然后进行热压封口,才完成对茶叶盒的塑封,步骤程序多,设备成本高,因此,针对上述问题提出一种茶叶盒塑封装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种茶叶盒塑封装置,通过在传送架左端设置塑封箱,该塑封箱顶板的进料口两侧对称设置有进料辊安装架,该进料辊安装架上设置了塑封带进料辊,两组塑封带进料辊同步旋转时,可将两条塑封带同步导入到塑封箱内,利用气缸推送两个安装框向中部位移,当两组热封条贴合后,热封条通电加热,实现对两条塑封带的热封,后从进料口处插入茶叶包装盒至两条塑封带之间,再次开启塑封带进料辊的电机,进料一个茶叶包装盒的长度,利用热封条再次热压塑封,可实现对茶叶包装盒的打包,热封后的茶叶包装盒利用剪切刀片裁切,掉落到传送带上,茶叶包装盒从左往右传送,通过红外加热灯管下方,可实现对茶叶包装盒的快速塑封,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种茶叶盒塑封装置,包括:
4、塑封机构,塑封机构包括塑封箱,且塑封箱的顶板上设置有进料口,塑封箱的顶部面板上于进料口两侧设置有对称的进料结构,塑封箱的前后内壁上横向设置有滑槽,且滑槽之间沿进料口两侧对称设置有安装框,安装框前后两侧及顶部框架上朝向进料口侧均设置有热封条,且安装框的底部框架上朝向进料口侧设置有剪切刀片;
5、传送机构,传送机构包括设置在塑封箱底部的传送架,传送架上设置有传送槽,且传送槽两端均转动设置有传送轴,并且传送轴之间设置有传送带;
6、传送架上于塑封箱右侧设置有热封箱,热封箱内部的顶板上设置有红外加热灯管。
7、作为一种优选方案,塑封箱的左右两侧面板上固定设置有气缸,安装框背向进料口侧固定设置有安装架,气缸的活塞杆与安装架固定连接。
8、作为一种优选方案,进料结构包括进料辊安装架,进料辊安装架上从上往下依次设置有两组贴合设置的塑封带进料辊,塑封带进料辊后端的转轴伸出进料辊安装架的后侧侧架外且通过齿轮相互啮合。
9、作为一种优选方案,进料辊安装架的前侧框架上设置有电机,且电机的电机轴与进料辊安装架的转轴连接。
10、作为一种优选方案,传送架左端的前侧面板上固定设置有传送电机,传送电机的电机轴与传送槽左端的传送轴连接。
11、作为一种优选方案,安装框前后两侧侧框上固定设置有滑动在滑槽内的滑块。
12、由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型提供的一种茶叶盒塑封装置,有益效果是:通过在传送架左端设置塑封箱,该塑封箱顶板的进料口两侧对称设置有进料辊安装架,该进料辊安装架上设置了塑封带进料辊,两组塑封带进料辊同步旋转时,可将两条塑封带同步导入到塑封箱内,利用气缸推送两个安装框向中部位移,当两组热封条贴合后,热封条通电加热,实现对两条塑封带的热封,后从进料口处插入茶叶包装盒至两条塑封带之间,再次开启塑封带进料辊的电机,进料一个茶叶包装盒的长度,利用热封条再次热压塑封,可实现对茶叶包装盒的打包,热封后的茶叶包装盒利用剪切刀片裁切,掉落到传送带上,茶叶包装盒从左往右传送,通过红外加热灯管下方,可实现对茶叶包装盒的快速塑封。
1.一种茶叶盒塑封装置,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种茶叶盒塑封装置,其特征在于:所述塑封箱(2)的左右两侧面板上固定设置有气缸(36),所述安装框(31)背向进料口(21)侧固定设置有安装架(34),所述气缸(36)的活塞杆与安装架(34)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶盒塑封装置,其特征在于:所述进料结构包括进料辊安装架(22),所述进料辊安装架(22)上从上往下依次设置有两组贴合设置的塑封带进料辊(23),所述塑封带进料辊(23)后端的转轴伸出进料辊安装架(22)的后侧侧架外且通过齿轮相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶盒塑封装置,其特征在于:所述进料辊安装架(22)的前侧框架上设置有电机,且电机的电机轴与进料辊安装架(22)的转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶盒塑封装置,其特征在于:所述传送架(1)左端的前侧面板上固定设置有传送电机(14),所述传送电机(14)的电机轴与传送槽(11)左端的传送轴(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶盒塑封装置,其特征在于:所述安装框(31)前后两侧侧框上固定设置有滑动在滑槽(3)内的滑块(35)。