本技术涉及重型器械吊装领域,特别涉及一种定尺剪刃吊装夹具。
背景技术:
1、定尺剪设备通常用于大型运动札件设备中对钢板的材料进行剪切,设备中其切削作用的定尺剪刃需要按周期进行维护。参考图1所示,由于定尺剪刃a的尺寸长达4-5米且重量大,在需要通过钢丝绳捆绑后使用悬吊进行移动,这种吊装方式稳定性差,吊运过程中钢丝绳经常磨损剪刃,导致剪刃的磨削次数增多,增加大量工作及磨削成本。另外,剪刃刀口锋利,使用钢丝绳进行固定的吊运方式容易导致其在移动过程中发生晃动,降低了作业现场的安全系数。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种定尺剪刃吊装夹具,防止定尺剪刃在吊装过程中产生过渡磨损及不安全晃动的因素发生。
2、为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
3、一种定尺剪刃吊装夹具,包括:
4、一主体,所述主体呈倒“l”字型,所述主体的下段设置有承载部,所述承载部用于穿过所述定尺剪刃的安装孔;
5、所述主体的上段还开设有吊装孔,所述吊装孔用于与悬吊钩相连从而将所述定尺剪刃吊起。
6、在本实用新型的一个优选实施例中,所述承载部的另一端设置有一凸耳,所述凸耳的高度尺寸大于所述承载部防止定尺剪刃在吊装过程中脱落。
7、在本实用新型的一个优选实施例中,所述主体上段的端部垂直方向的位置度位于所述承载部中点的左侧,所述吊装孔位于承载部中点的右侧,防止在吊装过程中因受力不均导致主体发生翻转。
8、在本实用新型的一个优选实施例中,所述主体的宽度大于所述承载部及所述凸耳的宽度尺寸。
9、在本实用新型的一个优选实施例中,所述承载部与所述主体间还设置有一过渡部,所述过渡部与承载部及主体间的衔接角为切角。
10、本实用新型的有益效果在于:
11、本实用新型所提供的一种定尺剪刃吊装夹具,第一方面利用承载部和凸耳配合的结构对定尺剪进行固定,替代原有钢丝绳的吊装方案,第二方面通过控制吊装孔与夹具重心的相对位置度,避免定尺剪刃在吊装移动过程中发生过度晃动,提高现场的作业安全。
1.一种定尺剪刃吊装夹具,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种定尺剪刃吊装夹具,其特征在于,所述承载部的另一端设置有一凸耳,所述凸耳的高度尺寸大于所述承载部防止定尺剪刃在吊装过程中脱落。
3.如权利要求1或2所述的一种定尺剪刃吊装夹具,其特征在于,所述主体上段的端部垂直方向的位置度位于所述承载部中点的左侧,所述吊装孔位于承载部中点的右侧,防止在吊装过程中因受力不均导致主体发生翻转。
4.如权利要求3所述的一种定尺剪刃吊装夹具,其特征在于,所述主体的宽度大于所述承载部及所述凸耳的宽度尺寸。
5.如权利要求4所述的一种定尺剪刃吊装夹具,其特征在于,所述承载部与所述主体间还设置有一过渡部,所述过渡部与承载部及主体间的衔接角为切角或圆角的任意一种。