本技术属于板式给料机,具体是指一种带振动除粉的重型板式给料机。
背景技术:
1、板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种,是选矿厂常用的给料设备,重型板式给料机是运输机械的辅助设备,该机在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材部门,作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用,也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。
2、现有的重型板式给料机在使用的过程中,缺乏有效除粉的功能,导致物料后续的加工除尘效率较差,无法满足生产需求,不便于对链板上物料进行清除的缺点。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种实用性高,使用简单,可有效对于链板上灰尘进行抽取清理,便于对链板上物料进行震落,提高清洁效果,便于后续使用的一种带振动除粉的重型板式给料机。
2、本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种带振动除粉的重型板式给料机,包括清洁腔,所述清洁腔呈两侧开口状设置,所述清洁腔内贯穿设有输送链板,所述清洁腔上设有集尘清洁组件,所述集尘清洁组件包括集尘单元和震动单元,所述集尘单元设于清洁腔顶部,所述震动单元均匀排列设于清洁腔内底部。
3、优选的,所述集尘单元包括集尘罩、引风机、连接管和收集腔,所述集尘罩设于清洁腔内顶部,所述引风机固定设于清洁腔顶部一侧,且所述引风机和集尘罩通过管道连接,所述收集腔设于清洁腔一侧,所述连接管连接设于引风机和收集腔之间。
4、优选的,所述震动单元包括电机、圆盘、驱动杆、推动板和推动块,所述电机排列固定设于清洁腔上一侧底部,所述圆盘均匀排列设于清洁腔内底部两侧,且所述电机输出轴连接设于圆盘轴心处,所述推动板均匀排列设于清洁腔内底部,所述驱动杆偏心铰接设于圆盘上,且所述驱动杆另一端铰接设于推动板底部,所述推动块均匀固定连接设于推动板上。
5、优选的,所述清洁腔内均匀排列设有连接板,所述连接板上均匀设有通孔。
6、进一步的,所述推动块贯穿设于对应通孔内。
7、优选的,所述清洁腔内底部滑动设有收集槽。
8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种带振动除粉的重型板式给料机,1.通过引风机运行,集尘罩对于灰尘进行吸附,并通过连接管输送至收集腔内,对于飞扬灰尘进行收集。
9、2.通过电机带动转盘旋转,使驱动杆带动推动板往复上下传动,使推动块对于输送链板进行推动,由于推放作用,使其产生震动,对于其表面附着物进行震落,提高后续加工质量。
1.一种带振动除粉的重型板式给料机,包括清洁腔,其特征在于:所述清洁腔呈两侧开口状设置,所述清洁腔内贯穿设有输送链板,所述清洁腔上设有集尘清洁组件,所述集尘清洁组件包括集尘单元和震动单元,所述集尘单元设于清洁腔顶部,所述震动单元均匀排列设于清洁腔内底部。
2.根据权利要求1所述的一种带振动除粉的重型板式给料机,其特征在于:所述集尘单元包括集尘罩、引风机、连接管和收集腔,所述集尘罩设于清洁腔内顶部,所述引风机固定设于清洁腔顶部一侧,且所述引风机和集尘罩通过管道连接,所述收集腔设于清洁腔一侧,所述连接管连接设于引风机和收集腔之间。
3.根据权利要求1所述的一种带振动除粉的重型板式给料机,其特征在于:所述震动单元包括电机、圆盘、驱动杆、推动板和推动块,所述电机排列固定设于清洁腔上一侧底部,所述圆盘均匀排列设于清洁腔内底部两侧,且所述电机输出轴连接设于圆盘轴心处,所述推动板均匀排列设于清洁腔内底部,所述驱动杆偏心铰接设于圆盘上,且所述驱动杆另一端铰接设于推动板底部,所述推动块均匀固定连接设于推动板上。
4.根据权利要求3所述的一种带振动除粉的重型板式给料机,其特征在于:所述清洁腔内均匀排列设有连接板,所述连接板上均匀设有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种带振动除粉的重型板式给料机,其特征在于:所述推动块贯穿设于对应通孔内。
6.根据权利要求5所述的一种带振动除粉的重型板式给料机,其特征在于:所述清洁腔内底部滑动设有收集槽。