一种烟气脱硫反应器更换催化剂模块小车的制作方法

本技术涉及煤炭发电，尤其是一种烟气脱硫反应器更换催化剂模块小车。

背景技术：

1、随着国家工业发展，煤、石油、天然气等化石燃料的大量使用，产生了大量的污染物(如粉尘、sox、nox、hcl等)，大气污染越来越严重，特别是近几年，严重影响了环境和人们的身心健康，为治理污染，减少排放，国家制定了越来越严格的环保政策和法规，为使烟气排放达到国家环保要求，近几年来烟气脱硫工艺与设备不断更新。

2、烟气脱硫反应器中通过设置催化剂模块来与烟气反应，对烟气进行净化，催化剂模块通过小车运输，催化剂模块在小车上水平放置，小车在支撑梁上移动到指定位置，小车底座一端翘起，将催化剂模块卸到支撑梁上，完成对催化剂模块的更换。

3、现有更换催化剂模块的小车，在卸下催化剂模块时需要将模块翻转，费时费力，增加工作人员劳动负担，且模块不能平稳的放置在支撑梁上，容易造成催化剂模块的磕碰，存在安全隐患，故亟需一种烟气脱硫反应器更换催化剂模块小车。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种烟气脱硫反应器更换催化剂模块小车。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟气脱硫反应器更换催化剂模块小车，包括底座，所述底座呈c型，所述底座上设置升降装置，所述升降装置连接托板，用于承载催化剂模块。

3、进一步，所述升降装置包括固定设置在底座上的双轴电机，所述双轴电机输出端固定设置第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转轴一端的第二锥齿轮啮合，所述转轴上固定设置缠绕座，所述缠绕座上缠绕设置钢绳。

4、进一步，所述转轴转动设置于套筒内，所述套筒在底座两侧对称固定设置。

5、进一步，所述托板两侧固定设置连接座，所述连接座对应缠绕座设置，所述托板一端固定设置导杆，所述导杆贯穿托板，所述导杆底部固定设置三角形加强板，所述加强板与托板底面固定连接，所述导杆与底座活动连接。

6、进一步，所述托板位于底座中部下方，所述托板的连接座与钢绳一端固定连接。

7、进一步，所述底座上固定设置把手，所述把手上设有双轴电机的控制开关。

8、进一步，所述底座底部四角固定设置支架，所述支架底部转动设置滚轮，所述滚轮与支撑梁配合滚动接触。

9、本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过控制双轴电机带动转轴上的缠绕座转动，缠绕座上钢绳放线使托板下降，托板下降到两支撑梁之间，催化剂模块与支撑梁平稳接触，将催化剂模块卸载在支撑梁上的指定位置，随后小车向后移动并将钢绳收卷，进行下一次催化剂模块的搬运和放置，提高了工作效率，增强了安全性，使用效果好。

技术特征：

1.一种烟气脱硫反应器更换催化剂模块小车，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)呈c型，所述底座(1)上设置升降装置，所述升降装置连接托板(2)，用于承载催化剂模块。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫反应器更换催化剂模块小车，其特征在于，所述升降装置包括固定设置在底座(1)上的双轴电机(3)，所述双轴电机(3)输出端固定设置第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)与转轴(5)一端的第二锥齿轮(6)啮合，所述转轴(5)上固定设置缠绕座(7)，所述缠绕座(7)上缠绕设置钢绳(8)。

3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫反应器更换催化剂模块小车，其特征在于，所述转轴(5)转动设置于套筒(9)内，所述套筒(9)在底座(1)两侧对称固定设置。

4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫反应器更换催化剂模块小车，其特征在于，所述托板(2)两侧固定设置连接座(10)，所述连接座(10)对应缠绕座(7)设置，所述托板(2)一端固定设置导杆(11)，所述导杆(11)贯穿托板(2)，所述导杆(11)底部固定设置三角形的加强板(12)，所述加强板(12)与托板(2)底面固定连接，所述导杆(11)与底座(1)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫反应器更换催化剂模块小车，其特征在于，所述托板(2)位于底座(1)中部下方，所述托板(2)的连接座(10)与钢绳(8)一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫反应器更换催化剂模块小车，其特征在于，所述底座(1)上固定设置把手(13)，所述把手(13)上设有双轴电机(3)的控制开关(14)。

7.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫反应器更换催化剂模块小车，其特征在于，所述底座(1)底部四角固定设置支架，所述支架底部转动设置滚轮(15)，所述滚轮(15)与支撑梁(16)配合滚动接触。

技术总结
本技术公开了一种烟气脱硫反应器更换催化剂模块小车，涉及煤炭发电技术领域，包括底座，所述底座呈C型，所述底座上设置升降装置，所述升降装置连接托板，用于承载催化剂模块。通过控制双轴电机带动转轴上的缠绕座转动，缠绕座上钢绳放线使托板下降，托板下降到两支撑梁之间，催化剂模块与支撑梁平稳接触，将催化剂模块卸载在支撑梁上的指定位置，随后小车小车向后移动并将钢绳收卷，进行下一次催化剂模块的搬运和放置，提高了工作效率，增强了安全性，使用效果好。

技术研发人员：谢云伟,卢亚楠,谢光明
受保护的技术使用者：山东中泽工程科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12