本技术为一种新型环式给煤机储煤筒仓结构,属于仓储装置。
背景技术:
1、大型储煤筒仓是火力发电厂的一种贮煤结构,其直径一般30~50米,对于采用环式给煤机的筒仓,其内部通常设置中心内筒。
2、常规环式给煤机筒仓的漏斗采用内外分离的环形锥体,存在锥体直径大,占地面积大,受力复杂的缺点,其仓顶采用支撑于外筒和中心内筒上的钢筋混凝土结构,施工难度大,并且由于煤的特殊性(出料口不能设置的太大),使得常规给煤机筒仓的出料口较小,导致出料不均匀和出料速度慢等问题,为此,设计一种新型环式给煤机储煤筒仓结构,以克服上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种结构简单,占地面积小,施工便捷,造价合理,受力性能更好,出料效率更快的新型环式给煤机储煤筒仓结构。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型环式给煤机储煤筒仓结构,它包括储煤筒仓本体,所述储煤筒仓本体由仓壁以及顶部的仓顶组成,其中仓壁整体呈圆柱形,在仓壁的顶部安装有仓顶,在仓顶上开设有仓顶通道,所述圆柱形仓壁内部设置有上方的储煤区和下方出煤工作区,该出煤工作区布置有一圈外环漏斗,在外环漏斗内还布置有内环漏斗,在外环漏斗外位于仓壁上布置有一圈向内靠拢的引导边,并在外环漏斗和内环漏斗上安装有犁煤车和卸煤车,在犁煤车和卸煤车的下方安装有带式输送机。
3、作为优选:所述内环漏斗呈锥形结构,布置在仓内中间位置,在内环漏斗外侧围有一圈外环漏斗,其中外环漏斗的一侧底边架设在内环漏斗上使其形成一个落煤的缝隙,另一侧底边架设在引导边的下方也形成一个落煤的缝隙,其中引导边与外环漏斗之间的缝隙一侧位于引导边靠近仓壁上开设有一条环形的放置平台,在内环漏斗与外环漏斗的缝隙位于外环漏斗下方也设置有一条环形的放置平台,在放置平台上放置有犁煤车,用于将缝隙用的煤进行犁煤处理。
4、作为优选:所述内环漏斗、外环漏斗均通过支撑杆支撑在仓壁内部靠下位置,其位于内环漏斗、外环漏斗下方支撑杆处还设置有一圈用于放置卸煤车的卸煤环形支架层,在卸煤车环形支架层下方放置有带式输送机。
5、作为优选:所述内环漏斗、外环漏斗、引导边之间还设置有加强筋,该加强筋为浇钢筋混凝土结构,按一定的距离分布于内环漏斗、外环漏斗、引导边之间,起到改善漏斗受力特点的作用。
6、本实用新型设计的一种新型环式给煤机储煤筒仓结构,具有结构简单,占地面积小,施工便捷,造价合理,受力性能好,出料效率高等诸多优点。
1.一种新型环式给煤机储煤筒仓结构,它包括储煤筒仓本体,其特征在于:所述储煤筒仓本体由仓壁以及顶部的仓顶组成,其中仓壁整体呈圆柱形,在仓壁的顶部安装有仓顶,在仓顶上开设有仓顶通道,所述圆柱形仓壁内部设置有上方的储煤区和下方出煤工作区,该出煤工作区布置有一圈外环漏斗,在外环漏斗内还布置有内环漏斗,在外环漏斗外位于仓壁上布置有一圈向内靠拢的引导边,并在外环漏斗和内环漏斗上安装有犁煤车和卸煤车,在犁煤车和卸煤车的下方安装有带式输送机。
2.根据权利要求1所述的新型环式给煤机储煤筒仓结构,其特征在于:所述内环漏斗呈锥形结构,布置在仓内中间位置,在内环漏斗外侧围有一圈外环漏斗,其中外环漏斗的一侧底边架设在内环漏斗上使其形成一个落煤的缝隙,另一侧底边架设在引导边的下方也形成一个落煤的缝隙,其中引导边与外环漏斗之间的缝隙一侧位于引导边靠近仓壁上开设有一条环形的放置平台,在内环漏斗与外环漏斗的缝隙位于外环漏斗下方也设置有一条环形的放置平台,在放置平台上放置有犁煤车,用于将缝隙用的煤进行犁煤处理。
3.根据权利要求1所述的新型环式给煤机储煤筒仓结构,其特征在于:所述内环漏斗、外环漏斗均通过支撑杆支撑在仓壁内部靠下位置,其位于内环漏斗、外环漏斗下方支撑杆处还设置有一圈用于放置卸煤车的卸煤环形支架层,在卸煤车环形支架层下方放置有带式输送机。
4.根据权利要求1所述的新型环式给煤机储煤筒仓结构,其特征在于:所述内环漏斗、外环漏斗、引导边之间还设置有加强筋,该加强筋为浇钢筋混凝土结构,按一定的距离分布于内环漏斗、外环漏斗、引导边之间,起到改善漏斗受力特点的作用。