一种危化品装卸防护装置的制作方法

本技术涉及港口设备，特别涉及一种危化品装卸防护装置。

背景技术：

1、港口是位于海、江、河、湖、水库沿岸，具有水陆联运设备以及条件以供船舶安全进出和停泊的运输枢纽。而在对危化品运输装置过程中，由于危化品泄露危害大，通常需要对危化品装卸、输送过程进行防护。现有的防护装置不便在危化品转移过程中对危化品的稳定移动，从而易导致危化品的泄露、损坏；同时，现有的防护装置不便在危化品泄露稀释时对废液的快速收集排出，易导致泄露污染范围增大。

技术实现思路

1、为此，需要提供一种危化品装卸防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，发明人提供了一种危化品装卸防护装置，包括u型支撑座和u型放置盒，所述u型放置盒用于危化品的放置，且u型放置盒移动设于u型支撑座上、并可沿着其长度方向移动；所述u型支撑座的内部均布有若干第一支撑辊轮，每一根第一支撑辊轮的两端分别转动设于u型放置盒上；所述u型放置盒的两侧分别开设有多个开口，且每一个开口内部分别设置有一个抵紧机构；所述u型支撑座的底部两侧分别设置有支架。

3、作为本实用新型的一种优先结构，所述u型放置盒的两端分别设置有挡板，且挡板的顶面低于第一支撑辊轮的最顶端。

4、作为本实用新型的一种优先结构，所述u型支撑座的底部中间位置贯穿有长条孔，且长条孔的两端分别贴近u型支撑座的两端端部位置；所述u型放置盒的底部中间位置贯穿有废液孔，所述废液孔下方设置有排废盒，且排废盒穿设在长条孔内部；所述排废盒设于u型支撑座底部、且连通废液孔。

5、作为本实用新型的一种优先结构，所述排废盒的外部设置有导液盒，所述导液盒的一端连接有排液管；所述导液盒的底端连接有支撑条，所述支撑条的两端分别固定在两个支架上。

6、作为本实用新型的一种优先结构，所述u型支撑座靠近两端位置处分别固定有一个u型档条，且当u型支撑座接触u型档条时u型档条用于对u型支撑座的限位阻挡。

7、作为本实用新型的一种优先结构，两个u型档条之间的距离大于u型放置盒的长度，且两个u型档条相背的一侧分别设置有多个导向辊轮，所述导向辊轮的最顶端与第一支撑辊轮的最顶端相齐平，且导向辊轮的两端分别转动设于u型支撑座上。

8、作为本实用新型的一种优先结构，所述u型档条与u型放置盒的端面结构保持一致。

9、作为本实用新型的一种优先结构，所述抵紧机构包括安装座，所述安装座设于u型支撑座外壁上；所述安装座内部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过开口、且固定有抵紧杆。

10、作为本实用新型的一种优先结构，所述抵紧杆远离液压缸一侧设置为圆弧面，且该圆弧面上贴合设置有弧形橡胶垫板。

11、作为本实用新型的一种优先结构，所述u型支撑座的底部内壁两侧分别设置有两组固定条组；所述固定条组包括两个固定条，两个固定条之间转动设置有若干第二支撑辊轮；所述第二支撑辊轮的最顶端与u型放置盒的底面相齐平；所述u型支撑座的底部与u型放置盒的底壁之间连接有线性导轨。

12、区别于现有技术，上述技术方案所达到的有益效果有：

13、1、通过将装载危化品的盒体或罐体放置在u型放置盒内部，且通过多个抵紧机构进行夹持限位，便于危化品的稳定移动、转移；

14、2、通过在放置盒内部设置若干第一支撑辊轮，第一支撑辊轮用于支撑装载危化品的盒体或罐体，因此方便盒体或罐体的位置移动，从而便于与抵紧机构的配合，实现对不同尺寸盒体或罐体的夹持限位；

15、3、另外，在u型放置盒内部设置废液孔，废液孔连通排废盒，且排废盒连通导液盒，从而在对发生泄露、并进行稀释时，方便废液的及时收集排出，有助于减少泄露污染的扩散。

技术特征：

1.一种危化品装卸防护装置，其特征在于，包括u型支撑座(1)和u型放置盒(2)，所述u型放置盒(2)用于危化品的放置，且u型放置盒(2)移动设于u型支撑座(1)上、并可沿着其长度方向移动；

2.根据权利要求1所述的一种危化品装卸防护装置，其特征在于：所述u型放置盒(2)的两端分别设置有挡板(4)，且挡板(4)的顶面低于第一支撑辊轮(22)的最顶端。

3.根据权利要求1所述的一种危化品装卸防护装置，其特征在于：所述u型支撑座(1)的底部中间位置贯穿有长条孔(14)，且长条孔(14)的两端分别贴近u型支撑座(1)的两端端部位置；

4.根据权利要求3所述的一种危化品装卸防护装置，其特征在于：所述排废盒(5)的外部设置有导液盒(6)，所述导液盒(6)的一端连接有排液管(61)；

5.根据权利要求1所述的一种危化品装卸防护装置，其特征在于：所述u型支撑座(1)靠近两端位置处分别固定有一个u型档条(7)，且当u型支撑座(1)接触u型档条(7)时，u型档条(7)用于对u型支撑座(1)的限位阻挡。

6.根据权利要求5所述的一种危化品装卸防护装置，其特征在于：两个u型档条(7)之间的距离大于u型放置盒(2)的长度，且两个u型档条(7)相背的一侧分别设置有多个导向辊轮(12)，所述导向辊轮(12)的最顶端与第一支撑辊轮(22)的最顶端相齐平，且导向辊轮(12)的两端分别转动设于u型支撑座(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种危化品装卸防护装置，其特征在于：所述u型档条(7)与u型放置盒(2)的端面结构保持一致。

8.根据权利要求1所述的一种危化品装卸防护装置，其特征在于：所述抵紧机构(3)包括安装座(31)，所述安装座(31)设于u型支撑座(1)外壁上；

9.根据权利要求8所述的一种危化品装卸防护装置，其特征在于：所述抵紧杆(33)远离液压缸(32)一侧设置为圆弧面，且该圆弧面上贴合设置有弧形橡胶垫板(34)。

10.根据权利要求1所述的一种危化品装卸防护装置，其特征在于：所述u型支撑座(1)的底部内壁两侧分别设置有两组固定条组(13)；

技术总结
本技术公开了一种危化品装卸防护装置，包括U型支撑座和U型放置盒，所述U型放置盒用于危化品的放置，且U型放置盒移动设于U型支撑座上、并可沿着其长度方向移动；所述U型支撑座的内部均布有若干第一支撑辊轮，每一根第一支撑辊轮的两端分别转动设于U型放置盒上；所述U型放置盒的两侧分别开设有多个开口，且每一个开口内部分别设置有一个抵紧机构；所述U型支撑座的底部两侧分别设置有支架；所述U型放置盒的两端分别设置有挡板，且挡板的顶面低于第一支撑辊轮的最顶端；本技术可便于对危化品装卸时的防护，且能在危化品泄露时减少污染扩散。

技术研发人员：杨国锋,姜敏,腾月,尤杨,杨大军,胡峰,孟宪毅,张轩,王召鹏,穆凯
受保护的技术使用者：南京港股份有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12