本技术适用于火力发电厂运煤系统,具体涉及一种火力发电厂运煤过程中的发电装置。
背景技术:
1、燃料输送系统是火力发电厂必不可少的组成部分,也是火灾事故和机械伤害事故的多发场所之一,其安全运行直接关系到机组的安全运行。燃料在输送过程中由于客观因素的条件,不可避免的存在较高的落差,造成严重的噪声污染以及扬尘污染,煤粉容易散落在不易清理的位置形成火灾隐患,同时物料的势能和动能未能得到利用造成能源的浪费。
技术实现思路
1、鉴于目前燃料输送系统存在火灾隐患和能源浪费的问题,本实用新型提供一种火力发电厂运煤过程中的发电装置,在落差较高的落煤管上增设一套发电装置,起到缓冲锁气作用的同时,利用物料的动能和重力势能发电。
2、为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
3、一种火力发电厂运煤过程中的发电装置,包括落煤管、罩壳、斗轮和传动组件,所述罩壳包括进口、出口和壳身,所述进口、出口与落煤管连接,所述斗轮设于所述罩壳内,所述斗轮包括料斗和中间轴,所述中间轴穿过所述料斗两侧并穿出所述罩壳两端,所述中间轴一端由一第一轴承支撑,所述中间轴另一端穿过第二轴承与所述传动组件连接,所述传动组件与发电机连接。
4、依照本实用新型的一个方面,所述料斗包括中间挡板、两侧挡板和环形底板,所述中间挡板、两侧挡板和环形底板之间焊接固定。
5、依照本实用新型的一个方面,所述料斗呈环形。
6、依照本实用新型的一个方面,所述中间轴穿过所述两侧挡板的圆心位置,所述中间轴与两侧挡板焊接固定。
7、依照本实用新型的一个方面,所述罩壳与所述落煤管的中心轴线在同一直线上。
8、依照本实用新型的一个方面,所述进口、出口通过法兰与落煤管连接。
9、依照本实用新型的一个方面,所述传动组件包括大齿轮、小齿轮和传动链条,所述中间轴的一端连接大齿轮,所述大齿轮通过传动链条连接小齿轮,所述小齿轮与所述发电机轴端连接。
10、依照本实用新型的一个方面,罩壳壳身底部固定连接一安放板,所述发电机固定安装在所述安放板上。
11、依照本实用新型的一个方面,所述第一轴承和第二轴承均通过支撑板固定在罩壳上,所述支撑板与所述罩壳固定连接。
12、依照本实用新型的一个方面,所述进口口径略大于落煤管宽度,所述出口口径与落煤管宽度一致。
13、本实用新型实施的优点:通过在落差较高的落煤管上增设一套发电装置,代替缓冲滚筒和缓冲锁气器,在燃煤下落过程中进入斗轮内,在重力的作用下斗轮开始转动,斗轮的两侧挡板带动中间轴转动,中间轴经过传动结构的传动作用带动发电机发电,既可以起到缓冲物料冲击力,降低噪声和扬尘的作用,同时实现利用物料的动能和重力势能发电。所述罩壳进口口径略大于落煤管宽度,罩壳出口口径与落煤管宽度一致,能够减少煤流冲击和锁住粉尘。所述发电装置具有结构简单、效果佳、结构稳固等特点,具有很强的实用性。
1.一种火力发电厂运煤过程中的发电装置,其特征在于,包括落煤管、罩壳、斗轮和传动组件,所述罩壳包括进口、出口和壳身,所述进口、出口与落煤管连接,所述斗轮设于所述罩壳内,所述斗轮包括料斗和中间轴,所述中间轴穿过所述料斗两侧并穿出所述罩壳两端,所述中间轴一端由一第一轴承支撑,所述中间轴另一端穿过第二轴承与所述传动组件连接,所述传动组件与发电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂运煤过程中的发电装置,其特征在于,所述料斗包括中间挡板、两侧挡板和环形底板,所述中间挡板、两侧挡板和环形底板之间焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种火力发电厂运煤过程中的发电装置,其特征在于,所述料斗呈环形。
4.根据权利要求3所述的一种火力发电厂运煤过程中的发电装置,其特征在于,所述中间轴穿过所述两侧挡板的圆心位置,所述中间轴与两侧挡板焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂运煤过程中的发电装置,其特征在于,所述罩壳与所述落煤管的中心轴线在同一直线上。
6.根据权利要求1所述的一种火力发电厂运煤过程中的发电装置,其特征在于,所述进口、出口通过法兰与所述落煤管连接。
7.根据权利要求1所述的一种火力发电厂运煤过程中的发电装置,其特征在于,所述传动组件包括大齿轮、小齿轮和传动链条,所述中间轴的一端连接大齿轮,所述大齿轮通过传动链条连接小齿轮,所述小齿轮与所述发电机轴端连接。
8.根据权利要求1所述的一种火力发电厂运煤过程中的发电装置,其特征在于,所述罩壳壳身底部固定连接一安放板,所述发电机固定安装在所述安放板上。
9.根据权利要求8所述的一种火力发电厂运煤过程中的发电装置,其特征在于,所述第一轴承和第二轴承均通过支撑板固定在罩壳上,所述支撑板与所述罩壳固定连接。
10.根据权利要求1至9任一所述的一种火力发电厂运煤过程中的发电装置,其特征在于,所述进口口径大于落煤管宽度,所述出口口径与落煤管宽度一致。