本技术涉及防倾翻,尤其涉及一种防倾翻装置及作业机械。
背景技术:
1、大型作业机械,例如挖掘机在吊装重物时,存在重物超过挖掘机起吊能力的情况,挖掘机容易发生倾翻风险。目前,为避免发生挖掘机倾翻问题,多采用当检测到挖掘机处于倾翻的风险点时,进行报警提示。
2、但是,仅通过报警的方式提示挖掘机的倾翻问题,并不能消除安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种防倾翻装置及作业机械,用以解决现有技术中无法有效解决防倾翻的缺陷,通过卸压组件进行主动卸压的方式,防止倾翻事故的发生。
2、本实用新型提供一种防倾翻装置,包括:压力检测组件、卸压组件和控制器;
3、所述压力检测组件和所述卸压组件均设置于作业机械动臂油缸的液压管路上,所述压力检测组件和所述卸压组件均与所述控制器相连;
4、所述压力检测组件用于检测所述动臂油缸的液压管路的工作压力,当所述工作压力大于预设压力时,所述控制器控制所述卸压组件对所述液压管路进行卸压。
5、根据本实用新型提供的一种防倾翻装置,压力检测组件包括压力传感器和检测管路;
6、所述检测管路的一端与所述动臂油缸的液压管路相连通,所述压力传感器设置于所述检测管路上,所述压力传感器与所述控制器相连;
7、所述压力传感器用于通过所述检测管路检测所述动臂油缸的液压管路的工作压力。
8、根据本实用新型提供的一种防倾翻装置,所述卸压组件包括减压阀;
9、所述减压阀设置于所述检测管路上,所述减压阀设置于所述压力传感器与油箱之间;
10、所述减压阀用于将所述动臂油缸的液压管路中的液压油卸压至所述油箱。
11、根据本实用新型提供的一种防倾翻装置,所述减压阀包括电磁比例减压阀。
12、根据本实用新型提供的一种防倾翻装置,还包括单向阀;
13、所述单向阀设置于所述动臂油缸的液压管路上,所述单向阀用于在动臂静止时,保持所述动臂油缸的液压管路的工作压力稳定。
14、根据本实用新型提供的一种防倾翻装置,还包括溢流阀;
15、所述溢流阀的一端与所述动臂油缸的液压管路连通,所述溢流阀的另一端与所述单向阀连通;
16、所述溢流阀用于在所述动臂油缸受到瞬时高压时,对所述动臂油缸的液压管路的瞬时高压进行释放。
17、根据本实用新型提供的一种防倾翻装置,还包括报警器;
18、所述报警器与所述控制器相连,所述报警器用于在所述工作压力大于预设压力时,发出报警提示。
19、本实用新型还提供一种作业机械,包括作业机械本体和如上述任一项所述的防倾翻装置;
20、所述防倾翻装置设置于所述作业机械本体上,所述防倾翻装置用于防止所述作业机械本体发生倾翻。
21、根据本实用新型提供的一种作业机械,还包括控制阀;
22、所述控制阀设置于油箱与防倾翻装置之间,所述控制阀与所述防倾翻装置相连,所述控制阀用于控制所述动臂油缸的液压管路的换向。
23、根据本实用新型提供的一种作业机械,还包括先导阀;
24、所述先导阀设置于所述控制阀的两个控制油口之间,所述先导阀用于输出先导压力,所述先导压力驱动所述控制阀动作。
25、本实用新型提供的一种防倾翻装置及作业机械,防倾翻装置包括:压力检测组件、卸压组件和控制器;压力检测组件和卸压组件均设置于作业机械动臂油缸的液压管路上,压力检测组件和卸压组件均与控制器相连;压力检测组件用于检测动臂油缸的液压管路的工作压力,当工作压力大于预设压力时,控制器控制卸压组件对液压管路进行卸压,通过设置卸压组件进行主动卸压,使得在工作压力过大时,能够及时地卸压保证安全,与单纯地报警提示相比,主动卸压的方式,能够更好地保证作业安全,消除安全隐患。
1.一种防倾翻装置,其特征在于,包括:压力检测组件(1)、卸压组件(3)和控制器(2);
2.根据权利要求1所述的防倾翻装置,其特征在于,压力检测组件(1)包括压力传感器(1-1)和检测管路(1-2);
3.根据权利要求2所述的防倾翻装置,其特征在于,所述卸压组件(3)包括减压阀;
4.根据权利要求3所述的防倾翻装置,其特征在于,所述减压阀包括电磁比例减压阀(3-1)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的防倾翻装置,其特征在于,还包括单向阀(4);
6.根据权利要求5所述的防倾翻装置,其特征在于,还包括溢流阀(5);
7.根据权利要求1-4任一项所述的防倾翻装置,其特征在于,还包括报警器;
8.一种作业机械,其特征在于,包括作业机械本体和如权利要求1-7任一项所述的防倾翻装置;
9.根据权利要求8所述的作业机械,其特征在于,还包括控制阀(6);
10.根据权利要求9所述的作业机械,其特征在于,还包括先导阀(7);