一种散热器自动上件装置的制作方法

本技术涉及散热器生产，特别涉及一种散热器自动上件装置。

背景技术：

1、在散热器的生产过程中，通常一次成型两个暖气片，两根暖气片之间及外周有连接有多个浇口，需要由机械手将暖气片从模具中取出并放入传送带上，在传送带上经过一段时间散热后，通过人工的方式将暖气片放置在去浇口的设备上，加工效率较低，现有技术存在可改进之处。

技术实现思路

1、本实用新型设备针对上述现有情况，而提供了一种加工效率较高的散热器自动上件装置。

2、本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种散热器自动上件装置，其特征在于，包括固定设置在输送带与去浇口装置上方的支撑架，该支撑架上方活动设置有两个能够沿支撑架长度方向移动的横梁，所述支撑架上方活动设置有一个能够沿横梁长度方向移动的活动板，该活动板的两端扣合在两个横梁上，所述支撑架内活动设置有一个用于抓取散热器的抓板，该抓板位于上述活动板的正下方，上述活动板上活动设置有多个沿竖直方向贯穿活动板的第一导向杆，该第一导向杆的下端固定设置在上述抓板上，所述活动板上固定设置有用于驱动该抓板沿竖直方向移动的电机，所述抓板下端活动设置有两个推板，该推板下端固定设置有两个用于插设在散热器上的插销，两个所述推板分别位于抓板下端的两侧，所述抓板的两侧分别固定设置有一个驱动上述推板向另一个推板方向移动的微动气缸。

3、作为优选，所述抓板下端面的两侧分别固定设置有两个导轨，上述推板的两端分别活动设置在两个导轨上。

4、作为优选，所述抓板的两侧分别固定设置有一个向下延伸并用于安装上述微动气缸的固定板，上述微动气缸固定设置在该固定板上远离上述抓板的一侧，且该微动气缸所处的平面位于上述抓板所处平面的下方。

5、作为优选，所述推板朝向上述固定板的一端转动设置有一个连接杆，该连接杆朝向上述固定板的一端固定设置有一个螺杆，所述微动气缸上的驱动杆贯穿上述固定板并向该螺杆方向延伸，所述连接杆、螺杆与驱动杆位于同一直线方向上，所述螺杆朝向该驱动杆的一端通过螺纹连接插设在该驱动杆内。

6、作为优选，所述螺杆上活动设置有两个限位螺母，该限位螺母位于螺杆上朝向上述驱动杆的一端。

7、作为优选，所述活动板上活动设置有一个第二导向杆，该第二导向杆贯穿上述活动板且该第二导向杆的下端固定设置在上述抓板上，上述多个第一导向杆围合在该第二导向杆外周。

8、作为优选，所述活动板与抓板上分别固定设置有多个与上述第一导向杆一一对应的第一套筒与第二套筒，上述第一导向杆插设在该第一套筒与第二套筒内，所述第一套筒与第二套筒外周分别设置有向上延伸的第一弹簧与第二弹簧，所述第一导向杆上端固定设置有一个限位环。

9、作为优选，所述第一导向杆上活动设置有一个支撑垫，该支撑垫位于上述活动板与第二弹簧之间，且该支撑垫压靠在上述第二弹簧的上端。

10、与现有技术相比，本实用新型在使用时，通过活动板与横梁进行平面方向上的移动，通过将推板上的插销插设进加工完成的暖气片上后，微动气缸驱动推板向另一个推板方向移动一个较短的距离，通过两个推板上的插销即可夹紧暖气片，通过电机驱动抓板向上移动后即可将抓板上的暖气片放入去浇口装置上，完成散热器的自动上件，大幅提升加工效率。

技术特征：

1.一种散热器自动上件装置，其特征在于，包括固定设置在输送带与去浇口装置上方的支撑架(1)，该支撑架(1)上方活动设置有两个能够沿支撑架(1)长度方向移动的横梁(2)，所述支撑架(1)上方活动设置有一个能够沿横梁(2)长度方向移动的活动板(3)，该活动板(3)的两端扣合在两个横梁(2)上，所述支撑架(1)内活动设置有一个用于抓取散热器的抓板(4)，该抓板(4)位于上述活动板(3)的正下方，上述活动板(3)上活动设置有多个沿竖直方向贯穿活动板(3)的第一导向杆(5)，该第一导向杆(5)的下端固定设置在上述抓板(4)上，所述活动板(3)上固定设置有用于驱动该抓板(4)沿竖直方向移动的电机(6)，所述抓板(4)下端活动设置有两个推板(7)，该推板(7)下端固定设置有两个用于插设在散热器上的插销(8)，两个所述推板(7)分别位于抓板(4)下端的两侧，所述抓板(4)的两侧分别固定设置有一个驱动上述推板(7)向另一个推板(7)方向移动的微动气缸(9)。

2.根据权利要求1所述的一种散热器自动上件装置，其特征在于，所述抓板(4)下端面的两侧分别固定设置有两个导轨(10)，上述推板(7)的两端分别活动设置在两个导轨(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种散热器自动上件装置，其特征在于，所述抓板(4)的两侧分别固定设置有一个向下延伸并用于安装上述微动气缸(9)的固定板(11)，上述微动气缸(9)固定设置在该固定板(11)上远离上述抓板(4)的一侧，且该微动气缸(9)所处的平面位于上述抓板(4)所处平面的下方。

4.根据权利要求3所述的一种散热器自动上件装置，其特征在于，所述推板(7)朝向上述固定板(11)的一端转动设置有一个连接杆(12)，该连接杆(12)朝向上述固定板(11)的一端固定设置有一个螺杆(13)，所述微动气缸(9)上的驱动杆(14)贯穿上述固定板(11)并向该螺杆(13)方向延伸，所述连接杆(12)、螺杆(13)与驱动杆(14)位于同一直线方向上，所述螺杆(13)朝向该驱动杆(14)的一端通过螺纹连接插设在该驱动杆(14)内。

5.根据权利要求4所述的一种散热器自动上件装置，其特征在于，所述螺杆(13)上活动设置有两个限位螺母(15)，该限位螺母(15)位于螺杆(13)上朝向上述驱动杆(14)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种散热器自动上件装置，其特征在于，所述活动板(3)上活动设置有一个第二导向杆(16)，该第二导向杆(16)贯穿上述活动板(3)且该第二导向杆(16)的下端固定设置在上述抓板(4)上，上述多个第一导向杆(5)围合在该第二导向杆(16)外周。

7.根据权利要求1所述的一种散热器自动上件装置，其特征在于，所述活动板(3)与抓板(4)上分别固定设置有多个与上述第一导向杆(5)一一对应的第一套筒(17)与第二套筒(18)，上述第一导向杆(5)插设在该第一套筒(17)与第二套筒(18)内，所述第一套筒(17)与第二套筒(18)外周分别设置有向上延伸的第一弹簧(19)与第二弹簧(20)，所述第一导向杆(5)上端固定设置有一个限位环(21)。

8.根据权利要求7所述的一种散热器自动上件装置，其特征在于，所述第一导向杆(5)上活动设置有一个支撑垫(22)，该支撑垫(22)位于上述活动板(3)与第二弹簧(20)之间，且该支撑垫(22)压靠在上述第二弹簧(20)的上端。

技术总结
本技术提供了一种散热器自动上件装置。它解决了现有通过人工的方式将暖气片放置在去浇口的设备上，加工效率较低的问题。本技术在使用时，通过活动板与横梁进行平面方向上的移动，通过将推板上的插销插设进加工完成的暖气片上后，微动气缸驱动推板向另一个推板方向移动一个较短的距离，通过两个推板上的插销即可夹紧暖气片，通过电机驱动抓板向上移动后即可将抓板上的暖气片放入去浇口装置上，完成散热器的自动上件，大幅提升加工效率。

技术研发人员：吕永伟,周婵美,李华景,夏月飞
受保护的技术使用者：浙江飞哲科技股份有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/11