一种防伪标签的接料机构的制作方法

本技术涉及一种标签生产加工领域，尤其涉及一种防伪标签的接料机构。

背景技术：

1、防伪标识(消费者防伪码查询中心办理)也称为防伪标签或者防伪贴纸，是不干胶产品的一类，能粘贴、印刷、转移在标的物表面，或标的物包装上，或标的物附属物(如商品挂牌、名片以及防伪证卡)上，具有防伪作用的标识。

2、其中，在标签生产完成之后，需要进行收卷。现有技术中，收卷的时候，一般都是采用收卷轴进行收卷。为了提高收料效率，设计了如图1所示的收料设备，收料设备上面具有多组收料轴101，同时利用多组收料轴进行标签收卷。标签收卷完成之后，下料的时候，操作人员手动一组一组的将收料轴上面的产品取下来，放到工作台上面或者接料车内，下料之后，再安装纸筒内撑(用于对标签收卷之后的标签卷内部支撑的)。这种方式中，下料效率比较低，为了提高下料效率，操作人员必须加快速度，从而使得操作人员劳动强度比较高，还会影响标签收卷效率。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种防伪标签的接料机构，通过使用该结构，提高了下料效率，降低了操作人员劳动强度。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防伪标签的接料机构，包括机架及设置于机架上的接料组件及上料组件，所述机架底部设有多组支撑脚轮；

3、所述机架上设有一竖杆，所述竖杆的外部转动安装有一套管，所述接料组件及上料组件间隔安装于所述套管的外表面上；

4、所述接料组件包括多组由上至下间隔设置的接料杆，所述接料杆垂直于所述套管的外表面设置；

5、所述上料组件包括多组由上至下间隔设置的上料板，所述上料板垂直于所述套管的外表面设置，且每组所述上料板设置于一组所述接料杆的旁侧，每组所述上料板的顶部设有一弧形槽，所述弧形槽的外端与所述上料板的外端面相连通。

6、上述技术方案中，每组所述接料杆的外端设有一定位孔。

7、上述技术方案中，所述定位孔的外端设有倒角。

8、上述技术方案中，所述套管的上方设有一缺口，所述机架顶部设有一限位杆，所述限位杆插设于所述缺口内；所述接料组件朝前时，所述限位杆抵于所述缺口的一侧内壁上，所述上料组件朝前时，所述限位杆抵于所述缺口的另一侧内壁上。

9、上述技术方案中，所述限位杆平行设置于所述竖杆的旁侧。

10、上述技术方案中，每组所述接料杆外端的外表面上还设有一螺孔，所述螺孔内可拆卸的安装有阻挡杆。

11、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

12、1.本实用新型中通过接料组件及上料组件的设置，能够通过套管直接和竖杆转动连接，通过接料杆和收料设备的收料轴对应，这样能够快速的将收料轴上面的产品直接移动到接料杆上面，然后将放在上料组件上面的纸筒快速的安装到收料设备的收料轴上，提高了下料效率，降低操作人员劳动强度，也提高了标签的收卷效率。

技术特征：

1.一种防伪标签的接料机构，其特征在于：包括机架及设置于机架上的接料组件及上料组件，所述机架底部设有多组支撑脚轮；

2.根据权利要求1所述的防伪标签的接料机构，其特征在于：每组所述接料杆的外端设有一定位孔。

3.根据权利要求2所述的防伪标签的接料机构，其特征在于：所述定位孔的外端设有倒角。

4.根据权利要求1所述的防伪标签的接料机构，其特征在于：所述套管的上方设有一缺口，所述机架顶部设有一限位杆，所述限位杆插设于所述缺口内；所述接料组件朝前时，所述限位杆抵于所述缺口的一侧内壁上，所述上料组件朝前时，所述限位杆抵于所述缺口的另一侧内壁上。

5.根据权利要求4所述的防伪标签的接料机构，其特征在于：所述限位杆平行设置于所述竖杆的旁侧。

6.根据权利要求1所述的防伪标签的接料机构，其特征在于：每组所述接料杆外端的外表面上还设有一螺孔，所述螺孔内可拆卸的安装有阻挡杆。

技术总结
本技术公开了一种防伪标签的接料机构，其特征在于：包括机架及设置于机架上的接料组件及上料组件，所述机架底部设有多组支撑脚轮；所述机架上设有一竖杆，所述竖杆的外部转动安装有一套管，所述接料组件及上料组件间隔安装于所述套管的外表面上；所述接料组件包括多组由上至下间隔设置的接料杆，所述接料杆垂直于所述套管的外表面设置；所述上料组件包括多组由上至下间隔设置的上料板，所述上料板垂直于所述套管的外表面设置，且每组所述上料板设置于一组所述接料杆的旁侧，每组所述上料板的顶部设有一弧形槽，所述弧形槽的外端与所述上料板的外端面相连通。本技术提高了标签接料的效率，降低了操作人员劳动强度。

技术研发人员：栾雪娟,严甲芬,郑艳,郭玉晖,宗志刚
受保护的技术使用者：高登利盛影印（苏州）有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12