一种便于调节的板材垛托料架的制作方法

本技术涉及托料盘领域，具体涉及一种便于调节的板材垛托料架。

背景技术：

1、托料盘是生产过程中常见的托料工具，物料通过堆放于托料盘上以便于后续的转运，而在板材的生产加工过程中托料盘同样被经常使用，但由于板材在生产过程中或者成型后都是堆成垛状进行运输的，因此板材垛堆放于托料盘上时通常都会采用若干个固定杆包围外板材垛的周围，再采用绑带将固定杆和板材垛捆绑在一起，从而确保板材垛放置于托料盘上运输的过程中，板材垛不会出现散乱或倒伏的情况；

2、但现有技术中用于板材运输的托料盘，与用于对板材垛进行限位的固定杆之间是相互不具有连接的，因此在运输过程中，捆绑在一起的板材垛和固定杆经常会因为颠簸而整体相对于托料盘发生移动，甚至颠簸严重时板材垛可能从托盘上，这不但还会导致物料受损，还存在着严重的安全隐患；

3、但若将固定杆焊接在托料盘上，又会因各种板材之间尺寸和形状不同的情况，而导致托料盘的适用性很差，因此现急需开发一种用于板材垛的托料盘，不但能够使固定杆连接在托料盘上，还能调节固定杆相对于托料盘的位置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中用于板材垛垛的托料盘无法与用于固定板材垛的固定杆形成连接的不足，本实用新型提供一种便于调节的板材垛托料架。

2、本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种便于调节的板材垛托料架，包括：

3、底盘；

4、支撑杆，所述支撑杆设置有若干根，且排列设置于所述底盘的上侧，板材垛能够堆放于所述支撑杆的上侧面上；

5、还包括有：

6、固定组件，所述固定组件包括有若干个固定杆和连接轴，所述连接轴穿设连接在所述的固定杆上，并且所述连接轴可移动连接在所述的支撑杆上，所述连接轴相对于所述支撑杆移动，从而带动所述固定杆相对于所述的支撑杆发生移动；

7、所述固定杆竖直设置于支撑杆的上方，当板材垛堆放于所述支撑杆上时，所述固定杆能够包围在板材垛的周围，并且所述固定杆抵接配合在板材垛的周侧上，从而实现对板材垛的限位固定。

8、所述固定杆的结构进一步，所述固定杆包括有呈管状的固定部和呈板状的转接部，所述固定部竖直凸设于所述转接部的上侧，而所述转接部则贴合在所述支撑杆的上侧，并且所述转接部上还开设有一转接孔，所述的连接轴可转动穿设于所述的转接孔内。

9、在使用过程中当板材垛形状不规整周侧具有斜面时，能够通过相对于所述连接轴转动所述固定杆，使所述固定杆相对于所述的支撑杆偏转，从而使所述固定杆的固定部能够抵接配合在板材垛的斜面上完成固定。

10、所述连接轴与支撑杆之间的连接结构进一步，所述的支撑杆上沿着其轴向还贯通开设有滑槽，所述滑槽还包括有一道位于所述支撑杆上侧面的开口，而所述连接轴底部则相对应凸设有一滑块，所述滑块可滑动连接在所述的滑槽内，并且所述连接轴穿过所述的开口伸出于所述支撑杆的上侧。

11、所述连接轴的制动方式进一步，所述连接轴上开设有螺纹，并且所述连接轴上还通过螺纹连接有一制动螺帽，所述制动螺帽位于所述转接部的上方，当所述制动螺帽拧紧时，能够限制所述固定杆相对于所述支撑杆的移动。

12、在使用过程中当所述制动螺帽拧紧时，所述制动螺帽朝所述的转接部移动并最终与其相抵接配合，此时所述转接部在所述制动螺帽的作用下紧密贴合在所述支撑杆的上侧面上，依靠所述转接部与支撑杆之间摩擦力，以实现阻止所述固定杆相对于支撑杆发生移动。

13、所述固定杆与绑带的配合方式进一步，所述固定杆的表面上还环切开设有若干个固定槽，用于捆绑板材垛的绑带能够嵌接配合在所述的固定槽内。

14、在使用过程中当绑带跨过所述固定杆捆绑在板材垛的周围时，绑带嵌设配合在所述固定杆上的固定槽内，从而防止在转运过程中，绑带相对于所述固定杆发生移动。

15、所述支撑杆的结构进一步，所述支撑杆包括有若干道平行设置的横杆，和若干道同样平行设置的纵杆，而所述的横杆与纵杆之间则相互垂直设置。

16、所述滑槽的结构进一步，所述滑槽的两侧槽壁上还对称凸设有分隔筋，所述分隔筋将所述的滑槽分隔为上层和下层。

17、在使用过程中由于所述连接轴的长度不一；当所述连接轴较长时，凸设于连接轴底部的所述滑块可以滑接配合在所述滑槽的下层内；当所述连接轴较短时，凸设于连接轴底部的所述滑块可以滑接配合在所述滑槽的上层内

18、所述支撑杆用于与板材垛相抵接的结构进一步，所述支撑杆上还固定连接有橡胶条，所述橡胶条覆盖于所述支撑杆的上侧面上，当板材垛堆放于所述支撑杆上时，由所述的橡胶条与板材垛相抵接。

19、所述底盘用于堆叠的结构进一步，所述底盘上靠近边缘处还阵列开设有若干个插接槽，所述插接槽上下贯通所述的底盘，且所述插接槽的内壁上还凸设有一圈限位筋。

20、在使用过程中当两个所述底盘需要相互堆叠时，可以采用连杆分别穿设在两个底盘的所述插接槽内，从而通过连杆将一个底盘支撑架设于另一个底盘的上方。

21、本实用新型的托料方式：首先将板材垛堆放至支撑杆的上侧，再根据堆放板材垛的尺寸和形状，选定一定数量的固定杆，并将其通过滑块和滑槽的配合连接至支撑杆上侧，再移动和转动固定杆使其上的固定部抵接配合在板材堆的周侧上，接着将制动螺帽向下拧紧，使得固定杆相对于支撑杆的位置固定，最后将绑带跨过固定杆并缠绕在板材垛周侧上，至此便将板材垛固定在托料盘上了。

22、本实用新型的有益效果在于：

23、1、固定杆通过连接轴实现可移动连接在支撑杆上，不但实现了固定杆和支撑杆之间的连接，并且还可以根据位于支撑杆上的板材垛的尺寸和形状，调节固定杆的位置，从而使得本托盘能够对板材垛进行位置固定的同时，还能适用于各种不同尺寸和形状的板材；

24、2、固定杆包括有固定部和转接部，通过转接部和连接轴的可转动连接，使得固定部能够相对于支撑杆发生偏转，因此即使板材垛周侧上具有较多斜面，也可以通过偏转所述的固定杆从而使其与板材垛周侧形成抵接配合；

25、3、设置有制动螺帽，通过拧紧固定螺帽能够使固定杆相对于支撑杆的位置固定，确保在使用托料盘对板材垛进行运输过程中，不会因为外力而导致固定杆轻易相对于支撑杆发生移动；

26、4、在支撑杆上侧还覆盖设置有橡胶条，当板材垛堆放于支撑杆上侧时，由橡胶条与板材垛底部相抵接，能够防止运输过程中板材垛的抖动造成板材垛与支撑杆之间发生碰撞磕损。

技术特征：

1.一种便于调节的板材垛托料架，包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的板材垛托料架，其特征在于：所述固定杆(4)包括有呈管状的固定部(6)和呈板状的转接部(7)，所述固定部(6)竖直凸设于所述转接部(7)的上侧，而所述转接部(7)则贴合在所述支撑杆(2)的上侧，并且所述转接部(7)上还开设有一转接孔(8)，所述的连接轴(5)可转动穿设于所述的转接孔(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的板材垛托料架，其特征在于：所述的支撑杆(2)上沿着其轴向还贯通开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)还包括有一道位于所述支撑杆(2)上侧面的开口(10)，而所述连接轴(5)底部则相对应凸设有一滑块(11)，所述滑块(11)可滑动连接在所述的滑槽(9)内，并且所述连接轴(5)穿过所述的开口(10)伸出于所述支撑杆(2)的上侧。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的板材垛托料架，其特征在于：所述连接轴(5)上开设有螺纹，并且所述连接轴(5)上还通过螺纹连接有一制动螺帽(12)，所述制动螺帽(12)位于所述转接部(7)的上方，当所述制动螺帽(12)拧紧时，能够限制所述固定杆(4)相对于所述支撑杆(2)的移动。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的板材垛托料架，其特征在于：所述固定杆(4)的表面上还环切开设有若干个固定槽(13)，用于捆绑板材垛的绑带能够嵌接配合在所述的固定槽(13)内。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的板材垛托料架，其特征在于：所述支撑杆(2)包括有若干道平行设置的横杆(14)，和若干道同样平行设置的纵杆(15)，而所述的横杆(14)与纵杆(15)之间则相互垂直设置。

7.根据权利要求3所述的一种便于调节的板材垛托料架，其特征在于：所述滑槽(9)的两侧槽壁上还对称凸设有分隔筋(16)，所述分隔筋(16)将所述的滑槽(9)分隔为上层(17)和下层(18)。

8.根据权利要求1所述的一种便于调节的板材垛托料架，其特征在于：所述支撑杆(2)上还固定连接有橡胶条(19)，所述橡胶条(19)覆盖于所述支撑杆(2)的上侧面上，当板材垛堆放于所述支撑杆(2)上时，由所述的橡胶条(19)与板材垛相抵接。

9.根据权利要求1所述的一种便于调节的板材垛托料架，其特征在于：所述底盘(1)上靠近边缘处还阵列开设有若干个插接槽(20)，所述插接槽(20)上下贯通所述的底盘(1)，且所述插接槽(20)的内壁上还凸设有一圈限位筋(21)。

技术总结
一种便于调节的板材垛托料架，包括底盘和支撑杆；支撑杆设置有若干根，且排列设置于底盘的上侧，板材垛能够堆放于支撑杆的上侧面上；还包括有固定组件；固定组件包括有若干个固定杆和连接轴，连接轴穿设连接在固定杆上，并且连接轴可移动连接在支撑杆上，连接轴相对于支撑杆移动，从而带动固定杆相对于支撑杆发生移动；固定杆竖直设置于支撑杆的上方，当板材垛堆放于支撑杆上时，固定杆能够包围在板材垛的周围，并且固定杆抵接配合在板材垛的周侧上，从而实现对板材垛的限位固定；本技术使得本托盘能够对板材垛进行位置固定的同时，还能适用于各种不同尺寸和形状的板材。

技术研发人员：钱继纲,李恩
受保护的技术使用者：宁波首钢汽车部件有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/13