一种吊具及吊挂方法与流程

文档序号:33811888发布日期:2023-04-19 14:02阅读:63来源:国知局
一种吊具及吊挂方法与流程

本发明涉及吊具,具体涉及一种吊具及吊挂方法。


背景技术:

1、在生产过程中,由于产品过重,通常在加工工位上设置吊具,进行吊挂产品实现搬运流转,然而产品的形状各式各样,大都没有专门设计吊挂用的吊点,不易实现吊挂。例如,如图1所示,在气压盘式制动器总成生产线上,当产品手动装配完成后,总成一般有三十公斤左右,人工搬运十分费力,而且不安全,若采用吊具,由于气压盘式制动器总成装配完成后,只有与其他部件连接的安装孔可供吊挂,但这些安装孔相对产品中心分布不均,而且与产品的质心也不在同一竖直线上,使得吊挂过程中容易翻转、不稳定。另外,若采用安装孔吊挂,吊挂力会集中作用在安装孔上,容易损伤安装孔。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种吊具及吊挂方法,在吊挂产品时,吊挂力作用在产品本身的平面结构上,不易翻转,吊挂稳定,而且形成起吊面载荷,可以避免吊挂力集中损伤产品。

2、为了解决上述技术问题,本发明的一种吊具,包括托板、连接导杆、活动压板、安装板、杠杆和连接杆,所述连接导杆垂直固定在所述托板的顶面上;所述活动压板滑动设于所述连接导杆上;所述安装板固定于所述连接导杆的顶端;所述杠杆支点设于所述安装板上,且一端设有吊孔;所述连接杆分别与所述杠杆另一端和所述活动压板顶面铰接,使得所述杠杆与所述活动压板组成连杆滑块机构;起吊时,作用在所述吊孔的起吊力,驱动所述连杆滑块机构,使所述活动压板向所述托板移动,夹紧产品后实现起吊。

3、在上述吊具结构中,通过起吊力驱动连杆滑块机构的杠杆,使活动压板和托板的相对板面先夹紧产品,再进行起吊,巧妙的利用起吊力对产品进行夹持固定,结构简单,集成度高,而且由于产品被两个平面夹紧固定,在吊运的过程中产品不易发生翻转、滑移、掉落,不会出现受力集中的现象;另外,在起吊的过程中,起吊力一直存在,可以保持驱动杠杆压紧活动压板,保证产品吊运安全,吊运完成后,能够自动解除活动压板与产品压紧状态,可以轻松取下吊具,使用方便。

4、作为本发明吊具的改进,所述活动压板和所述托板均水平布置。通过水平布置活动压板和托板,使得二者在竖直方向夹持产品,起吊载荷全部作用在产品的水平结构面上,有助于减小防止产品翻转的活动压板的压紧力,进而减小所需起吊力。

5、进一步的,起吊时,所述杠杆水平,所述吊孔的中心位于该吊具和产品整体的质心正上方。通过连杆滑块机构行程的设计,实现将产品吊起后,保持杠杆水平,使连接杆在起吊过程对活动压板水平方向的分作用力较小,减少吊具内部静力,防止破坏吊具结构,且使得杠杆的吊孔端具有合适的上下移动行程,使用方便。

6、作为本发明吊具的另一种改进,所述安装板呈短u形板状,u形开口的两端部各固定有一根所述连接导杆,u形开口底的顶面上设置有第一铰接座,所述第一铰接座用于与所述杠杆的中部转动连接。

7、进一步的,所述活动压板平行设于所述安装板的底部,所述活动压板的顶面上正对所述第一铰接座处设置有第二铰接座,所述活动压板远离所述第二铰接座的一侧设置有两个直线轴承,所述直线轴承用于与所述连接导杆滑动连接。

8、优选的,所述连接杆呈j形,且从所述安装板的u形开口内穿过,顶端与所述杠杆远离所述吊孔的一端铰接,底端与所述第二铰接座铰接。

9、通过u形的安装板,实现将连杆滑块机构与吊具结构集成,结构设计巧妙、紧凑,占用空间小。

10、更进一步的,所述安装板u形开口的端部之间设置有快速夹,所述快速夹用于在吊挂时,手动关闭对所述活动压板进行锁止。在将产品吊起前,可以手动关闭快速夹,将活动压板的位置锁止,进一步保证调运过程的产品安全。使用方便。

11、作为本发明吊具的再一种改进,所述托板包括两个固定在所述连接导杆底端的长圆形板。通过长圆形的板状设计,便于托板伸入多产品结构平面的底部,实现挂载,而且两个长圆形板对产品形成两个施力点,进一步使吊运稳定可靠。

12、进一步的,所述活动压板的底面上对应所述长圆形板的端部设置有定位销,所述定位销用于与产品上的开孔嵌合。在起吊后,两个定位销能够对产品提供垂直活动压板压紧力方向的限位力,防止产品翻转、滑移、转动,进一步保证吊运过程的平稳,提高产品吊运的稳定。

13、为了解决上述技术问题,本发明还提供一种基于上述吊具的吊挂方法,包括:

14、步骤一:将所述托板的顶面与产品的起吊挂载面贴合;

15、步骤二:对所述吊孔施加预起吊力,预起吊力通过所述杠杆使所述活动压板向所述托板移动并夹紧产品;

16、步骤三:对所述吊孔施加起吊力将产品吊起。

17、可选的,预起吊力小于产品的重量。这样在步骤二中,对吊孔施加预起吊力时,仅使产品处于夹紧状态,不会吊起,从而实现先预夹紧产品再起吊,使吊具和产品均处于起吊状态,保证后续起吊动作稳定进行,也便于调试,确保产品处于合适的起吊姿态后,再进入步骤三进行起吊。

18、在上述吊挂方法中,对产品进行起吊时,通过托板和活动压板,充分利用产品本身结构上的平面进行吊挂,形成起吊面载荷,而且为夹紧产品,有效防止产品在吊挂的过程中移动、翻转、掉落,保证产品安全。

19、综上所述,采用该吊具及吊挂方法,能够巧妙的实现对产品的吊挂,且吊运过程中,产品不会翻转、滑动、掉落,保证产品安全,另外,作用在产品上的起吊载荷均布在平面上,对产品损伤小,吊运过程也更加平稳。



技术特征:

1.一种吊具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种吊具,其特征在于,所述活动压板(3)和所述托板(1)均水平布置。

3.根据权利要求1或2所述的一种吊具,其特征在于,起吊时,所述杠杆(5)水平,所述吊孔(6)的中心位于该吊具和产品整体的质心正上方。

4.根据权利要求1所述的一种吊具,其特征在于,所述安装板(4)呈短u形板状,u形开口的两端部各固定有一根所述连接导杆(2),u形开口底的顶面上设置有第一铰接座(41),所述第一铰接座(41)用于与所述杠杆(5)的中部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种吊具,其特征在于,所述活动压板(3)平行设于所述安装板(4)的底部,所述活动压板(3)的顶面上正对所述第一铰接座(41)处设置有第二铰接座(31),所述活动压板(3)远离所述第二铰接座(31)的一侧设置有两个直线轴承(32),所述直线轴承(32)用于与所述连接导杆(2)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种吊具,其特征在于,所述连接杆(7)呈j形,且从所述安装板(4)的u形开口内穿过,顶端与所述杠杆(5)远离所述吊孔(6)的一端铰接,底端与所述第二铰接座(31)铰接。

7.根据权利要求4所述的一种吊具,其特征在于,所述安装板(4)u形开口的端部之间设置有快速夹(8),所述快速夹(8)用于在吊挂时,手动关闭对所述活动压板(3)进行锁止。

8.根据权利要求1所述的一种吊具,其特征在于,所述托板(1)包括两个固定在所述连接导杆(2)底端的长圆形板。

9.根据权利要求8所述的一种吊具,其特征在于,所述活动压板(3)的底面上对应所述长圆形板的端部设置有定位销(33),所述定位销(33)用于与产品上的开孔嵌合。

10.一种基于权利要求1-9任一项所述吊具的吊挂方法,其特征在于,包括:


技术总结
本发明公开了一种吊具及吊挂方法。该吊具包括托板、连接导杆、活动压板、安装板、杠杆和连接杆,连接导杆垂直固定在托板的顶面上;活动压板滑动设于连接导杆上;安装板固定于连接导杆的顶端;杠杆支点设于安装板上,且一端设有吊孔;连接杆分别与杠杆另一端和活动压板顶面铰接,使得杠杆与活动压板组成连杆滑块机构;起吊时,作用在吊孔的起吊力,驱动连杆滑块机构,使活动压板向托板移动,夹紧产品后实现起吊。通过起吊力驱动连杆滑块机构的杠杆,使活动压板和托板的相对板面先夹紧产品,再进行起吊,巧妙的利用起吊力对产品进行夹持固定,结构简单,集成度高,而且吊运的过程中产品不易发生翻转、滑移,不会出现受力集中的现象。

技术研发人员:史春梅,李征富
受保护的技术使用者:武汉晟创自动化工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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