一种钢丝绳更换安全装置的制作方法

本发明涉及钢丝绳更换，尤其涉及一种钢丝绳更换安全装置。

背景技术：

1、装船机是用于散料码头装船时使用的大型散料机械；一般装船机由臂架皮带机，过渡皮带机，伸缩溜筒、尾车、走行装置、门架、塔架、俯仰装置、回转装置等组成，装船机上的伸缩溜筒处的钢丝绳在长期使用过程中，磨损较为严重，需要定期对其进行更换。

2、现有的钢丝绳更换安全装置在使用过程中，通过机械设备将更换的钢丝绳移动至指定的位置，继而通过人工完成两段钢丝绳之间的更换，人工操作过程中，其所需承受的压力较大，钢丝绳连接处位于高空中，承压较大的工作人员存在有较大的安全隐患，容易因操作过程中承压过大出现相应的安全事故，导致该钢丝绳更换安全装置的安全性能较低，降低其使用价值。

技术实现思路

1、本发明公开一种钢丝绳更换安全装置，旨在解决现有的钢丝绳更换安全装置在使用过程中，通过机械设备将更换的钢丝绳移动至指定的位置，继而通过人工完成两段钢丝绳之间的更换，人工操作过程中，其所需承受的压力较大，钢丝绳连接处位于高空中，承压较大的工作人员存在有较大的安全隐患，容易因操作过程中承压过大出现相应的安全事故，导致该钢丝绳更换安全装置的安全性能较低的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种钢丝绳更换安全装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有导轨，且导轨的内壁滑动连接有两个滑动块，两个滑动块的顶部均固定连接有二号气缸，两个二号气缸的顶部均设有自动更换组件，所述自动更换组件包括顶起架，且顶起架固定连接于二号气缸的输出端，顶起架的一侧固定连接有电机架，电机架的外侧固定连接有一号驱动电机，所述一号驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，且旋转轴的另一端通过轴承连接于顶起架的外侧，旋转轴的外侧固定连接有两个转动连接杆，两个转动连接杆的外侧均固定连接有转板，所述转板的外侧固定连接有两个轴块，且其中一个轴块的外侧固定连接有二号驱动电机，二号驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的另一端通过轴承连接于另一个轴块的外侧，转动轴的外侧通过铰链连接有两个限位弧板，两个限位弧板的外侧均开有安放槽，两个安放槽的内部均通过轴承连接有辊轴，两个辊轴的外侧均固定连接有导流辊，转动轴位于限位弧板下方的外侧均固定连接有抵触架，抵触架与相对应的限位弧板之间等距离设有复位弹簧杆，所述转板面向旋转轴的外侧固定连接有两个连接架，且两个连接架的外侧均固定连接有液压杆，两个液压杆的输出端均固定连接有推动弧块，推动弧块位于转板的两侧。

4、通过设置有自动更换组件，在进行伸缩溜筒处的钢丝绳更换时，将钢丝绳与伸缩溜筒连接处的限定放开，推动滑动块带动自动更换组件移动至钢丝绳连接处的下方，继而调节二号气缸带动自动更换组件移动至钢丝绳连接处，启动一号驱动电机，一号驱动电机带动导流辊旋转至钢丝绳处，通过挤压的方式将钢丝绳压入两个限位弧板之间，完成旧钢丝绳的夹持，继而一号驱动电机再次启动，将位于最上方的两个限位弧板之间的钢丝绳旋转钢丝绳连接处，接着启动二号驱动电机带动钢丝绳旋转至伸缩溜筒处的钢丝绳连接处，调节液压杆带动推动弧块对新的钢丝绳进行推动，将其推动至连接处内侧，工作人员远程调控，通过连接处的限定设备完成新的钢丝绳限定，从而快速完成钢丝绳的更换，更换过程中，无需工作人员近距离承压操作，避免安全事故的发生，提高该更换安全装置的安全性能和使用价值。

5、在一个优选的方案中，所述底座的顶部固定连接有固定板，且固定板靠近顶端的两侧均固定连接有轴板，两个轴板的相对一侧通过轴承连接有同一个一号导线轮，两个轴板的相向一侧均固定连接有外板，两个外板的相对一侧通过轴承连接有同一个二号导线轮。

6、在一个优选的方案中，所述底座远离固定板的顶部固定连接有一号气缸，且一号气缸的输出端固定连接有轴架，轴架的内侧设有端点限定组件，端点限定组件包括调节轮，所述调节轮的外侧开有安装孔，且安装孔的内部固定连接有连接轴，连接轴的两端通过轴承连接于轴架的内侧，调节轮的靠近中心点的内侧环形分布有摩擦齿，所述调节轮的两侧内壁均等距离固定连接有内块，每个内块的外侧均固定连接有电动伸缩杆，每个电动伸缩杆的输出端均固定连接有贴合挤压板，每个贴合挤压板面向调节轮中心点的外侧均固定连接有挤压片。

7、通过设置有端点限定组件，在进行新的钢丝绳抬升时，将钢丝绳的一端放置于调节轮内侧，使其与摩擦齿接触，继而调节电动伸缩杆带动贴合挤压板对钢丝绳进行接触挤压限定，挤压片同时与钢丝绳的外侧接触，增加接触点摩擦力，从而快速实现钢丝绳一端限定，确保其在抬升过程中的稳定性。

8、在一个优选的方案中，所述底座位于导轨两侧的顶部均固定连接有安装板，且两个安装板的相对一侧均固定连接有三号液压缸，两个三号液压缸的输出端均固定连接有整合板，两个整合板的相对一侧均等距离固定连接有嵌入杆，两个滑动块的两侧均等距离开有挤压槽，嵌入杆与挤压槽相适配。

9、在一个优选的方案中，所述底座的一侧固定连接有固定架，且固定架的顶部固定连接有一号液压缸，一号液压缸的输出端固定连接有升降板。

10、在一个优选的方案中，所述升降板的顶部固定连接有两个侧板，且两个侧板的相对一侧均固定连接有二号液压缸，两个二号液压缸的输出端均设有外端夹持组件，所述外端夹持组件包括夹持板，且夹持板固定连接于二号液压缸的输出端，夹持板的外侧等距离通过铰链连接有挤压弧板，每个挤压弧板面向下方的外侧均等距离固定连接有摩擦片，每个挤压弧板面向上方的外侧均等距离固定连接有挤压弹簧杆，每个挤压弹簧杆的另一端均固定连接于夹持板的外侧。

11、通过设置有外端夹持组件，在进行伸缩溜筒处的钢丝绳更换时，调节二号液压缸带动夹持板对伸缩溜筒的外侧进行挤压，挤压的过程中，挤压弹簧杆被动压缩，则挤压弧板上的摩擦片与伸缩溜筒外侧密切接触，完成伸缩溜筒外端的限定，若是伸缩溜筒在支撑过程中出现向下滑动，则伸缩溜筒受到的挤压弧板挤压数量增加，两者之间的摩擦力更大，进一步提高伸缩溜筒外端限定的牢固性。

12、由上可知，本发明提供的一种钢丝绳更换安全装置具有在进行伸缩溜筒处的钢丝绳更换时，将钢丝绳与伸缩溜筒连接处的限定放开，推动滑动块带动自动更换组件移动至钢丝绳连接处的下方，继而调节二号气缸带动自动更换组件移动至钢丝绳连接处，启动一号驱动电机，一号驱动电机带动导流辊旋转至钢丝绳处，通过挤压的方式将钢丝绳压入两个限位弧板之间，完成旧钢丝绳的夹持，继而一号驱动电机再次启动，将位于最上方的两个限位弧板之间的钢丝绳旋转钢丝绳连接处，接着启动二号驱动电机带动钢丝绳旋转至伸缩溜筒处的钢丝绳连接处，调节液压杆带动推动弧块对新的钢丝绳进行推动，将其推动至连接处内侧，工作人员远程调控，通过连接处的限定设备完成新的钢丝绳限定，从而快速完成钢丝绳的更换，更换过程中，无需工作人员近距离承压操作，避免安全事故的发生的技术效果。

技术特征：

1.一种钢丝绳更换安全装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有导轨(18)，且导轨(18)的内壁滑动连接有两个滑动块(19)，两个滑动块(19)的顶部均固定连接有二号气缸(16)，两个二号气缸(16)的顶部均设有自动更换组件(22)，所述自动更换组件(22)包括顶起架(2201)，且顶起架(2201)固定连接于二号气缸(16)的输出端，顶起架(2201)的一侧固定连接有电机架(2204)，电机架(2204)的外侧固定连接有一号驱动电机(2205)，所述一号驱动电机(2205)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(2210)，且旋转轴(2210)的另一端通过轴承连接于顶起架(2201)的外侧，旋转轴(2210)的外侧固定连接有两个转动连接杆(2202)，两个转动连接杆(2202)的外侧均固定连接有转板(2214)，所述转板(2214)的外侧固定连接有两个轴块(2215)，且其中一个轴块(2215)的外侧固定连接有二号驱动电机(2216)，二号驱动电机(2216)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(2212)，转动轴(2212)的另一端通过轴承连接于另一个轴块(2215)的外侧，转动轴(2212)的外侧通过铰链连接有两个限位弧板(2217)，两个限位弧板(2217)的外侧均开有安放槽，两个安放槽的内部均通过轴承连接有辊轴(2211)，两个辊轴(2211)的外侧均固定连接有导流辊(2207)，转动轴(2212)位于限位弧板(2217)下方的外侧均固定连接有抵触架(2206)，抵触架(2206)与相对应的限位弧板(2217)之间等距离设有复位弹簧杆(2213)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳更换安全装置，其特征在于，所述转板(2214)面向旋转轴(2210)的外侧固定连接有两个连接架(2203)，且两个连接架(2203)的外侧均固定连接有液压杆(2209)，两个液压杆(2209)的输出端均固定连接有推动弧块(2208)，推动弧块(2208)位于转板(2214)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳更换安全装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(2)，且固定板(2)靠近顶端的两侧均固定连接有轴板(3)，两个轴板(3)的相对一侧通过轴承连接有同一个一号导线轮(4)，两个轴板(3)的相向一侧均固定连接有外板(5)，两个外板(5)的相对一侧通过轴承连接有同一个二号导线轮(6)。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳更换安全装置，其特征在于，所述底座(1)远离固定板(2)的顶部固定连接有一号气缸(14)，且一号气缸(14)的输出端固定连接有轴架(13)，轴架(13)的内侧设有端点限定组件(12)，端点限定组件(12)包括调节轮(1201)。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳更换安全装置，其特征在于，所述调节轮(1201)的外侧开有安装孔，且安装孔的内部固定连接有连接轴(1206)，连接轴(1206)的两端通过轴承连接于轴架(13)的内侧，调节轮(1201)的靠近中心点的内侧环形分布有摩擦齿(1205)。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳更换安全装置，其特征在于，所述调节轮(1201)的两侧内壁均等距离固定连接有内块(1203)，每个内块(1203)的外侧均固定连接有电动伸缩杆(1204)，每个电动伸缩杆(1204)的输出端均固定连接有贴合挤压板(1207)，每个贴合挤压板(1207)面向调节轮(1201)中心点的外侧均固定连接有挤压片(1202)。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳更换安全装置，其特征在于，所述底座(1)位于导轨(18)两侧的顶部均固定连接有安装板(17)，且两个安装板(17)的相对一侧均固定连接有三号液压缸(21)，两个三号液压缸(21)的输出端均固定连接有整合板(23)，两个整合板(23)的相对一侧均等距离固定连接有嵌入杆(15)，两个滑动块(19)的两侧均等距离开有挤压槽(24)，嵌入杆(15)与挤压槽(24)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝绳更换安全装置，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定连接有固定架(7)，且固定架(7)的顶部固定连接有一号液压缸(8)，一号液压缸(8)的输出端固定连接有升降板(11)。

9.根据权利要求8所述的一种钢丝绳更换安全装置，其特征在于，所述升降板(11)的顶部固定连接有两个侧板(10)，且两个侧板(10)的相对一侧均固定连接有二号液压缸(9)，两个二号液压缸(9)的输出端均设有外端夹持组件(20)。

10.根据权利要求9所述的一种钢丝绳更换安全装置，其特征在于，所述外端夹持组件(20)包括夹持板(2001)，且夹持板(2001)固定连接于二号液压缸(9)的输出端，夹持板(2001)的外侧等距离通过铰链连接有挤压弧板(2004)，每个挤压弧板(2004)面向下方的外侧均等距离固定连接有摩擦片(2002)，每个挤压弧板(2004)面向上方的外侧均等距离固定连接有挤压弹簧杆(2003)，每个挤压弹簧杆(2003)的另一端均固定连接于夹持板(2001)的外侧。

技术总结
本发明公开了一种钢丝绳更换安全装置，涉及钢丝绳更换技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有导轨，且导轨的内壁滑动连接有两个滑动块，两个滑动块的顶部均固定连接有二号气缸，两个二号气缸的顶部均设有自动更换组件，所述自动更换组件包括顶起架，且顶起架固定连接于二号气缸的输出端，顶起架的一侧固定连接有电机架。本发明公开的一种钢丝绳更换安全装置具有通过自动更换组件完成新旧钢丝绳的对接操作，工作人员远程调控，通过连接处的限定设备完成新的钢丝绳限定，从而快速完成钢丝绳的更换，更换过程中，无需工作人员近距离承压操作，避免安全事故的发生的效果。

技术研发人员：韩佶均,俞浩
受保护的技术使用者：华能太仓港务有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12