一种自带密封结构的全塑泡沫泵的制作方法

本发明涉及按压液体泡沫泵体，具体是一种自带密封结构的全塑泡沫泵。

背景技术：

1、像大众日常使用的瓶装沐浴露、洗发水等生活用品中，是使用泡沫泵来盛放这些沐浴露洗发水等液体的，通过按压而挤出这些液体物质。目前，市面上通过按压实现挤出液体的泡沫泵通常包括弹簧，也即泡沫泵内置有弹簧，使得向下按压来压缩弹簧后使得弹簧能够回弹。在形成成品前的泡沫泵需要进行真空密封，真空密封测试过程中，需要对弹簧施加一个很大的外力，以便能够拉紧泡沫泵内的细拍和拉杆接触面。如果弹簧实用金属弹簧，虽然施加很大的外力对金属弹簧作用并不明显，但操作也不便，并且使用金属弹簧不仅成本更贵，而且由于长久使用金属弹簧可能受到腐蚀而污染液体，给使用者带来隐患。为此，现在市面上开始使用非金属弹簧(一般为塑胶弹簧)来替代金属弹簧，而由于塑胶弹簧受到自身塑胶特性的限制，在受到外加很大的作用力下，会造成塑胶弹簧回弹不良、抗疲劳性差。因此，需要一种不依赖于弹簧作用而能够自带密封的泡沫泵，以避免外力作用于塑胶弹簧而造成回弹不良、抗疲劳性差的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种自带密封结构的全塑泡沫泵，其能够解决背景技术描述的技术问题。

2、实现本发明的目的的技术方案为：一种自带密封结构的全塑泡沫泵，包括上端部组件、细拍、拉杆、摩筒、弹簧、摩座、活塞、活塞座、阀门和吸管，上端部组件分别与摩筒、细拍连接，

3、弹簧套设在细拍上，摩座安装在摩筒上并位于摩筒的腔体内，摩座位于弹簧的两侧，摩筒下端的内腔体内设置有用于启闭空气通过的阀门，位于阀门下端的摩筒与吸管连通连接，吸管用于连通连接外部液体，

4、活塞套设在活塞座上，且活塞可相对细拍和摩筒上下滑动，以使得活塞与活塞座密封连接或断开连接而活塞和活塞座之间形成开路，

5、所述上端部组件用于，在外力作用上端部组件而朝细拍方向移动过程中，以带动活塞座相对应活塞向下先行一段距离，向下先行一段距离足以使得活塞座与活塞脱离密封连接而处于所述断开连接，

6、以及在撤去外力作用后，弹簧的回弹力驱动上端部组件朝远离细拍移动过程中，上端部组件带动活塞向上先行一段距离，向上先行一段距离足以使得活塞座向活塞方向移动直至活塞座与活塞处于所述密封连接。

7、进一步地，上端部组件包括压盖、外盖和大拍，压盖卡扣连接在外盖上并位于压盖的顶端，压盖可沿着外盖的轴向上下滑动，所述大拍位于外盖的内腔中且大拍与外盖密封接触连接，外盖的内腔包括相互连通的上内腔和下内腔，大拍的上端延伸至外盖的上内腔中，下端延伸至外盖的下内腔中，且延伸至下内腔的大拍末端与同样位于外盖下内腔中的摩筒上端活动连接，大拍末端可沿着摩筒上端的内侧壁在轴向方向上下滑动，摩筒的顶端与外盖固定连接。

8、进一步地，还包括垫片，摩筒通过垫片与外盖的内上壁连接。

9、进一步地，还包括夹子，夹子夹住在外盖的上端，夹子用于顶住外力作用压盖而禁止压盖向靠近外盖方向移动。

10、进一步地，还包括叶片，细拍的上端与大拍相抵触连接，细拍上端与大拍之间设置用于启闭空气通过的所述叶片，细拍的下端向下延伸至第一腔体的底部，第一腔体是指大拍、细拍、摩筒、摩座和活塞围成的腔体，所述弹簧套设在细拍上，且弹簧的上端抵触在细拍上端的凸出部而被细拍所顶住，弹簧的下端抵触在摩座上而被摩座顶住，以使得弹簧介于细拍的上端和摩座之间。

11、进一步地，摩座固定安装在摩筒上并位于摩筒的腔体内，摩座位于弹簧的两侧并且弹簧的下端伸入至两侧的摩座内。

12、进一步地，摩座通过固定或抵触安装在摩筒向内凸出的台阶上而安装在摩筒上并位于摩筒的腔体内。

13、进一步地，所述活塞座包括活塞座主杆、斜面凹槽和活塞座底座，活塞座主杆与活塞座底座固定连接，活塞座底座横向固定连接在活塞座主杆的下端并且活塞座底座横向两端凸出于活塞座主杆，活塞座主杆与活塞座底座横向两端的凸出部各形成一个所述斜面凹槽，活塞座主杆的上端与拉杆的下端固定连接，拉杆的上端与大拍固定连接，拉杆和活塞座主杆均位于细拍的腔体内。

14、进一步地，活塞包括活塞上柱、活塞凸出斜部和活塞下柱，活塞上柱和活塞下柱固定连接，活塞凸出斜部固定连接在活塞上柱靠近活塞下柱的一端并且位于活塞下柱的内侧，活塞凸出斜部的一侧设置有斜面，活塞上柱抵触在细拍的内壁并可相对细拍上下滑动，活塞上柱套设在活塞座上而使得活塞套设安装在活塞座上，活塞凸出斜部伸入至活塞座的斜面凹槽内，并且活塞凸出斜部和斜面凹槽的斜面相适配而密封接触，活塞下柱滑动抵触在摩筒下端的内壁上，并且活塞下柱可沿着摩筒上下滑动，而使得活塞可沿着摩筒上下滑动，进而使得活塞的活塞凸出斜部伸入至斜面凹槽或活塞凸出斜部远离斜面凹槽。

15、进一步地，所述弹簧为塑胶弹簧。

16、本发明的有益效果为：本发明通过活塞与活塞座的相互适配的斜面构成的倒三角密封，使得无需外力施加弹簧来回位的额外作用力，也即是不需要依靠弹簧回弹过程中提供弹力来撑住活塞与拉杆斜面密封，弹簧只需要提供回位的作用力即可，这样弹簧只需提供泵芯往上运动的力，从而可以采用塑胶弹簧以及解决像塑胶弹簧等受到自身材料特性限制的弹簧因长时间提供较大作用力而造成回弹不良、抗疲劳差直至失效的问题。

技术特征：

1.一种自带密封结构的全塑泡沫泵，其特征在于，包括上端部组件、细拍、拉杆、摩筒、弹簧、摩座、活塞、活塞座、阀门和吸管，上端部组件分别与摩筒、细拍连接，

2.根据权利要求1所述的自带密封结构的全塑泡沫泵，其特征在于，上端部组件包括压盖、外盖和大拍，压盖卡扣连接在外盖上并位于压盖的顶端，压盖可沿着外盖的轴向上下滑动，所述大拍位于外盖的内腔中且大拍与外盖密封接触连接，外盖的内腔包括相互连通的上内腔和下内腔，大拍的上端延伸至外盖的上内腔中，下端延伸至外盖的下内腔中，且延伸至下内腔的大拍末端与同样位于外盖下内腔中的摩筒上端活动连接，大拍末端可沿着摩筒上端的内侧壁在轴向方向上下滑动，摩筒的顶端与外盖固定连接。

3.根据权利要求2所述的自带密封结构的全塑泡沫泵，其特征在于，还包括垫片，摩筒通过垫片与外盖的内上壁连接。

4.根据权利要求2所述的自带密封结构的全塑泡沫泵，其特征在于，还包括夹子，夹子夹住在外盖的上端，夹子用于顶住外力作用压盖而禁止压盖向靠近外盖方向移动。

5.根据权利要求2所述的自带密封结构的全塑泡沫泵，其特征在于，还包括叶片，细拍的上端与大拍相抵触连接，细拍上端与大拍之间设置用于启闭空气通过的所述叶片，细拍的下端向下延伸至第一腔体的底部，第一腔体是指大拍、细拍、摩筒、摩座和活塞围成的腔体，所述弹簧套设在细拍上，且弹簧的上端抵触在细拍上端的凸出部而被细拍所顶住，弹簧的下端抵触在摩座上而被摩座顶住，以使得弹簧介于细拍的上端和摩座之间。

6.根据权利要求5所述的自带密封结构的全塑泡沫泵，其特征在于，摩座固定安装在摩筒上并位于摩筒的腔体内，摩座位于弹簧的两侧并且弹簧的下端伸入至两侧的摩座内。

7.根据权利要求6所述的自带密封结构的全塑泡沫泵，其特征在于，摩座通过固定或抵触安装在摩筒向内凸出的台阶上而安装在摩筒上并位于摩筒的腔体内。

8.根据权利要求5所述的自带密封结构的全塑泡沫泵，其特征在于，所述活塞座包括活塞座主杆、斜面凹槽和活塞座底座，活塞座主杆与活塞座底座固定连接，活塞座底座横向固定连接在活塞座主杆的下端并且活塞座底座横向两端凸出于活塞座主杆，活塞座主杆与活塞座底座横向两端的凸出部各形成一个所述斜面凹槽，活塞座主杆的上端与拉杆的下端固定连接，拉杆的上端与大拍固定连接，拉杆和活塞座主杆均位于细拍的腔体内。

9.根据权利要求8所述的自带密封结构的全塑泡沫泵，其特征在于，活塞包括活塞上柱、活塞凸出斜部和活塞下柱，活塞上柱和活塞下柱固定连接，活塞凸出斜部固定连接在活塞上柱靠近活塞下柱的一端并且位于活塞下柱的内侧，活塞凸出斜部的一侧设置有斜面，活塞上柱抵触在细拍的内壁并可相对细拍上下滑动，活塞上柱套设在活塞座上而使得活塞套设安装在活塞座上，活塞凸出斜部伸入至活塞座的斜面凹槽内，并且活塞凸出斜部和斜面凹槽的斜面相适配而密封接触，活塞下柱滑动抵触在摩筒下端的内壁上，并且活塞下柱可沿着摩筒上下滑动，而使得活塞可沿着摩筒上下滑动，进而使得活塞的活塞凸出斜部伸入至斜面凹槽或活塞凸出斜部远离斜面凹槽。

10.根据权利要求1-9任一项所述的自带密封结构的全塑泡沫泵，其特征在于，所述弹簧为塑胶弹簧。

技术总结
本发明公开一种自带密封结构的全塑泡沫泵，其特征在于，包括上端部组件、细拍、拉杆、摩筒、弹簧、摩座、活塞、活塞座、阀门和吸管，上端部组件分别与摩筒、细拍连接，弹簧套设在细拍上，其用于，在外力作用上端部组件而朝细拍方向移动过程中，以带动活塞座相对应活塞向下先行一段距离，向下先行一段距离足以使得活塞座与活塞脱离密封连接而处于所述断开连接，以及在撤去外力作用后，弹簧的回弹力驱动上端部组件朝远离细拍移动过程中，上端部组件带动活塞向上先行一段距离，向上先行一段距离足以使得活塞座向活塞方向移动直至活塞座与活塞处于所述密封连接。本发明可避免因提供较大作用力而造成回弹不良、抗疲劳差直至失效的问题。

技术研发人员：黄剑蕾
受保护的技术使用者：广州丽高塑料制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13