一种转炉检测探头生产用护套线放线装置的制作方法

本发明属于护套线放线装置领域，具体地说是一种转炉检测探头生产用护套线放线装置。

背景技术：

1、转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程；为提高转炉炼钢的效率，实现对转炉过程的动态控制，需要使用转炉检测探头对转炉过程进行检测，转炉检测探头是由纸管、护套线、传感器等组成，在转炉检测探头生产过程中，需要使用护套线剥皮机将护套线从线盘上扯下，裁剪出需要长度的护套线，并将护套线两端的保护层剥除，该过程中，线盘放置在护套线放线装置上，能够控制护套线从线盘上扯下的力度大小；在将线盘装到护套线放线装置之前，需要将数个线盘通过吊机吊装到一个倾斜的线盘预存台上，当护套线放线装置现需要更换线盘时，将线盘预存台上的线盘滚到护套线放线装置的换线位子，该过程中，若线盘预存台的倾斜角度较小，仅通过人力难以推动笨重的线盘滚动；若线盘预存台的倾斜角度较大，线盘会自主的从线盘预存台上滚落，存在一定风险，同时线盘之间相互碰撞，容易导致线盘滚筒的外周变形，不利于线盘滚筒的循环使用，为此我们发明了一种转炉检测探头生产用护套线放线装置，用于预存线盘。

技术实现思路

1、本发明提供一种转炉检测探头生产用护套线放线装置，用以解决现有技术中的缺陷。

2、本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种转炉检测探头生产用护套线放线装置，包括底座，底座的顶侧为倾斜坡面，倾斜坡面上均匀开设数个凹槽，凹槽内分别转动安装支撑板，支撑板顶侧的低端分别固定安装第一凸块，支撑板下方的两侧分别依次活动设有固定在底座上的第一挡块和第二挡块，支撑板底侧的左侧与第一挡块低靠接触配合时，支撑板的顶侧与底座的顶侧齐平，支撑板底侧的右侧与第二挡块低靠接触配合时，第一凸块的顶侧与底座齐平，支撑板与底座之间分别通过拉簧相连接，在拉簧的作用下，支撑板与第一挡块低靠接触配合，底座顶侧的低端开设插槽，插槽内滑动配合挡板，挡板与底座之间通过弹性件相连接，底座上设有限制挡板缩入插槽的限位装置，挡板的上端向上伸出插槽。

4、如上所述的一种转炉检测探头生产用护套线放线装置，所述限位装置包括齿轮，底座的内部设有与插槽相连通的空腔，齿轮转动安装在空腔内，齿轮的一侧啮合配合设有第一条形齿条，第一条形齿条通过第一弹簧杆安装在空腔内，第一条形齿条上固定安装第二弹簧杆，第二弹簧杆的活动端固定安装楔形块，挡板的侧面对应楔形块开设条形齿槽，楔形块与条形齿槽卡接配合，齿轮的侧面还啮合配合设有第二条形齿条，第二条形齿条通过第三弹簧杆安装在空腔内，底座的侧面开设与空腔相连通的透槽，透槽内活动设有连杆，连杆的内端与第二条形齿条固定连接，连杆的外端固定安装踩踏板。

5、如上所述的一种转炉检测探头生产用护套线放线装置，所述支撑板的顶侧分别设有两个前后分布的第一凸块，两个第一凸块之间设有间隔，空腔的侧面开设与最右侧凹槽相连通的插孔，第一条形齿条的左端活动位于插孔内，且第一条形齿条的左端能够插入间隔内。

6、如上所述的一种转炉检测探头生产用护套线放线装置，所述支撑板底侧的高端设有第二凸起，第二凸起与支撑板为一体结构，且支撑板的左侧与对应的第二凸起的左侧在同一圆弧内。

7、如上所述的一种转炉检测探头生产用护套线放线装置，所述第一凸起的右侧与支撑板的右侧也在同一圆弧内，凹槽的上端口对应圆弧开设圆弧内凹，且圆弧与圆弧内凹间隙配合。

8、如上所述的一种转炉检测探头生产用护套线放线装置，所述底座的前后两侧分别设有护栏板。

9、如上所述的一种转炉检测探头生产用护套线放线装置，所述弹性件为第四弹簧杆，且第四弹簧杆的弹力大于第二弹簧杆的弹力。

10、本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，能够使线盘在线盘预存台上逐个自动滚下，满足使用需求，同时能够避免线盘之间的相互碰撞，保护线盘滚筒，能够满足实际需求，适合推广。使用本发明时，首先将线盘吊装到底座的倾斜坡面的左侧，线盘能够自主的沿倾斜坡面向右滚动，线盘滚到支撑板顶侧的右侧上方，再沿第一凸块的顶侧滚动，线盘将第一凸块压入凹槽内，第一凸块带动支撑板沿支撑板和凹槽之间的支撑轴转动，拉簧被拉伸，第一凸块完全进入凹槽后，第一凸块的顶侧与倾斜坡面共面，线盘能够沿第一凸块重新滚动倾斜坡面上，支撑板在拉簧的弹性拉力作用下反向转动，第一凸块从凹槽内移出，支撑板复位，线盘能够逐个从凹槽的上方滚过，至线盘低靠在挡板上，由于限位装置，挡板无法缩入插槽内，则挡板阻挡线盘继续沿倾斜坡面滚动，此时线盘在最右侧的第一凸块上，从而使最右侧的支撑板的左端翘起来，再次将线盘吊装到倾斜坡面上时，线盘滚到右侧第二个第一凸块上，此时线盘低靠在最右侧的支撑板翘起的左端上，避免线盘继续向右滚动，避免线盘之间的碰撞，此时右侧第二个第一通孔的左端翘起，不断重复上述过程，数个线盘能够位于不同的第一凸块上均匀分布，且相邻线盘之间不接触，避免线盘之间的碰撞；当通过控制限位装置解除对挡板的限制时，挡板能够缩入插槽内，此时在最右侧的线盘的重力作用下，将挡板压入插槽内，挡板无法继续阻挡线盘，最右侧的线盘从倾斜坡面上滚下，挡板重新伸出插槽，同时再通过控制限位装置恢复对挡板的限制，使挡板无法缩回插槽，此时由于最右侧的线盘从最右侧的第一凸块上移开，最右侧的支撑板在对应的拉簧的弹性拉力作用下逆时针转动，支撑板的左端缩回凹槽，拉簧对支撑板的拉力大于支撑板对线盘的低靠里力，支撑板便能够顺利缩回凹槽，右侧第二个线盘滚到最右侧的第一凸块上并低靠在插板上，同理后面的线盘能够逐个向右移动一个位置。

技术特征：

1.一种转炉检测探头生产用护套线放线装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的顶侧为倾斜坡面(2)，倾斜坡面(2)上均匀开设数个凹槽(3)，凹槽(3)内分别转动安装支撑板(4)，支撑板(4)顶侧的低端分别固定安装第一凸块(5)，支撑板(4)下方的两侧分别依次活动设有固定在底座(1)上的第一挡块(6)和第二挡块(7)，支撑板(4)底侧的左侧与第一挡块(6)低靠接触配合时，支撑板(4)的顶侧与底座(1)的顶侧齐平，支撑板(4)底侧的右侧与第二挡块(7)低靠接触配合时，第一凸块(5)的顶侧与底座(1)齐平，支撑板(4)与底座(1)之间分别通过拉簧(8)相连接，在拉簧(8)的作用下，支撑板(4)与第一挡块(6)低靠接触配合，底座(1)顶侧的低端开设插槽(9)，插槽(9)内滑动配合挡板(10)，挡板(10)与底座(1)之间通过弹性件(11)相连接，底座(1)上设有限制挡板(10)缩入插槽(9)的限位装置，挡板(10)的上端向上伸出插槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种转炉检测探头生产用护套线放线装置，其特征在于：所述限位装置包括齿轮(20)，底座(1)的内部设有与插槽(9)相连通的空腔(21)，齿轮(20)转动安装在空腔(21)内，齿轮(20)的一侧啮合配合设有第一条形齿条(22)，第一条形齿条(22)通过第一弹簧杆(23)安装在空腔(21)内，第一条形齿条(22)上固定安装第二弹簧杆(24)，第二弹簧杆(24)的活动端固定安装楔形块(25)，挡板(10)的侧面对应楔形块(25)开设条形齿槽(26)，楔形块(25)与条形齿槽(26)卡接配合，齿轮(20)的侧面还啮合配合设有第二条形齿条(27)，第二条形齿条(27)通过第三弹簧杆(28)安装在空腔(21)内，底座(1)的侧面开设与空腔(21)相连通的透槽(29)，透槽(29)内活动设有连杆(210)，连杆(210)的内端与第二条形齿条(27)固定连接，连杆(210)的外端固定安装踩踏板(211)。

3.根据权利要求2所述的一种转炉检测探头生产用护套线放线装置，其特征在于：所述支撑板(4)的顶侧分别设有两个前后分布的第一凸块(5)，两个第一凸块(5)之间设有间隔(30)，空腔(21)的侧面开设与最右侧凹槽(3)相连通的插孔(31)，第一条形齿条(22)的左端活动位于插孔(31)内，且第一条形齿条(22)的左端能够插入间隔(30)内。

4.根据权利要求1所述的一种转炉检测探头生产用护套线放线装置，其特征在于：所述支撑板(4)底侧的高端设有第二凸起(40)，第二凸起(40)与支撑板(4)为一体结构，且支撑板(4)的左侧与对应的第二凸起(40)的左侧在同一圆弧内。

5.根据权利要求4所述的一种转炉检测探头生产用护套线放线装置，其特征在于：所述第一凸起(5)的右侧与支撑板(4)的右侧也在同一圆弧内，凹槽(3)的上端口对应圆弧开设圆弧内凹，且圆弧与圆弧内凹间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种转炉检测探头生产用护套线放线装置，其特征在于：所述底座(1)的前后两侧分别设有护栏板(60)。

7.根据权利要求1所述的一种转炉检测探头生产用护套线放线装置，其特征在于：所述弹性件(11)为第四弹簧杆，且第四弹簧杆的弹力大于第二弹簧杆(24)的弹力。

技术总结
一种转炉检测探头生产用护套线放线装置，包括底座，底座的顶侧为倾斜坡面，倾斜坡面上均匀开设数个凹槽，凹槽内分别转动安装支撑板，支撑板顶侧的低端分别固定安装第一凸块，支撑板下方的两侧分别依次活动设有固定在底座上的第一挡块和第二挡块，支撑板底侧的左侧与第一挡块低靠接触配合时，支撑板的顶侧与底座的顶侧齐平，支撑板底侧的右侧与第二挡块低靠接触配合时，第一凸块的顶侧与底座齐平，支撑板与底座之间分别通过拉簧相连接。本发明结构简单，构思巧妙，能够使线盘在线盘预存台上逐个自动滚下，满足使用需求，同时能够避免线盘之间的相互碰撞，保护线盘滚筒，能够满足实际需求，适合推广。

技术研发人员：柴永祥,冯芝永
受保护的技术使用者：山东中欣冶金科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13