一种五金件制造用的运输排列装置的制作方法

本发明涉及五金件加工，具体为一种五金件制造用的运输排列装置。

背景技术：

1、五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。在对五金件加工的过程中需要对其进行运输，进行其他工序的加工，在对五金件运输的过程中需要对其进行夹持固定，防止五金件晃动或掉落损坏，现有的运输装置上的夹持固定装置在使用时存在一定的缺陷，尤其是对管状的五金件进行夹持固定时，现有的管状夹持装置一次只能对一根管状五金件进行夹持固定，无法进行多跟排列夹持，且夹持固定与松开十分不便，从而使夹持固定效率低。且现有的管状夹持装置只能对一种型号的管进行夹持固定，当需要对不同大小型号的管状进行夹持时需要更换夹持装置，这样大大提高了生产成本，降低生产效率，不利于实际生产。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种五金件制造用的运输排列装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金件制造用的运输排列装置，包括底板，所述底板的上端左右对称焊接有支撑板，所述底板的上端焊接有固定座，所述固定座的侧面开设有凸形槽，所述凸形槽内等距焊接有凸形板，所述凸形槽内转动连接有调节螺杆，所述固定座上等距设置有下夹持机构，两个支撑板之间焊接有固定板，所述固定板的上端左右对称开设有导向孔，所述固定板的上端左右对称开设有传动槽，所述传动槽内设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有传动机构，所述传动机构的下方设置有上夹持机构。

3、优选的，所述凸形板的侧面贯穿开设有通孔，所述调节螺杆的贯穿通孔设置。

4、优选的，所述下夹持机构包括有：两个下夹持板、两个凸形滑块和两个锁紧弹簧，所述固定座的上端对称设置有下夹持板，两个下夹持板的下端均焊接有凸形滑块，其中一个凸形滑块的侧面贯穿开设有左旋螺纹，另一个凸形滑块的侧面贯穿开设有右旋螺纹，所述凸形滑块的侧面焊接有锁紧弹簧。

5、优选的，所述下夹持板与固定座滑动连接，所述凸形滑块与凸形槽滑动连接。

6、优选的，所述凸形滑块与调节螺杆螺纹连接，所述锁紧弹簧套设在调节螺杆上，所述锁紧弹簧的一端与凸形板插接。

7、优选的，所述驱动机构包括有：内螺纹套、齿轮环和传动齿轮，所述传动槽内转动连接有内螺纹套，所述内螺纹套的外侧焊接有齿轮环，所述齿轮环与传动槽转动连接所述齿轮环的侧面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮通过电机轴与固定板转动连接。

8、优选的，所述传动机构包括有：挤压板、螺纹柱和圆孔，所述固定板的下方设置有挤压板，所述挤压板的上端左右对称焊接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端贯穿开设有圆孔，所述螺纹柱与内螺纹套螺纹连接。

9、优选的，所述上夹持机构包括有：限位板、上夹持板、防滑垫、导向杆、滑杆和缓冲弹簧，所述挤压板的下方设置有限位板，所述限位板的下端等距设置有上夹持板，所述上夹持板通过螺钉与限位板连接，所述上夹持板的下端粘接有防滑垫，所述限位板的上端左右对称焊接有导向杆，所述限位板的上端左右对称焊接有滑杆，所述滑杆上套设有缓冲弹簧。

10、优选的，所述导向杆与导向孔滑动连接，所述滑杆与圆孔滑动连接，所述缓冲弹簧的下端与限位板插接，所述缓冲弹簧的上端与挤压板插接。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

12、1.当运输的过程中需要对管状五金件进行夹持固定时，先将管状五金件放置在下夹持机构内，通过电机轴带动驱动机构转动，通过驱动机构使传动机构向下运动，传动机构带动上夹持机构向下运动，通过上夹持机构和下夹持机构配合对管状五金件夹持固定，当上夹持板与管状五金件接触后，传动机构继续向下运动，通过挤压板挤压缓冲弹簧，从而使下加持机构牢牢的对管状五金件固定，通过设置的缓冲弹簧防止夹持力度过大而损坏管状五金件；

13、2.当需要对称不同大小的管状五金件进行夹持时，通过调节螺杆转动，调节螺杆带动两个凸形滑块沿着凸形槽滑动，凸形滑块带动下加持板移动，从而改变两个下夹持板之间的距离，进而可以对不同的管状五金件进行夹持定位，锁紧弹簧始终处于压缩状态，通过设置的锁紧弹簧防止凸形滑块松动，从而保证下夹持机构的稳定性。

技术特征：

1.一种五金件制造用的运输排列装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端左右对称焊接有支撑板(11)，所述底板(1)的上端焊接有固定座(2)，所述固定座(2)的侧面开设有凸形槽(21)，所述凸形槽(21)内等距焊接有凸形板(22)，所述凸形槽(21)内转动连接有调节螺杆(23)，所述固定座(2)上等距设置有下夹持机构，两个支撑板(11)之间焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的上端左右对称开设有导向孔(41)，所述固定板(4)的上端左右对称开设有传动槽(42)，所述传动槽(42)内设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有传动机构，所述传动机构的下方设置有上夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种五金件制造用的运输排列装置，其特征在于：所述凸形板(22)的侧面贯穿开设有通孔，所述调节螺杆(23)的贯穿通孔设置。

3.根据权利要求1所述的一种五金件制造用的运输排列装置，其特征在于：所述下夹持机构包括有：两个下夹持板(3)、两个凸形滑块(31)和两个锁紧弹簧(32)，所述固定座(2)的上端对称设置有下夹持板(3)，两个下夹持板(3)的下端均焊接有凸形滑块(31)，其中一个凸形滑块(31)的侧面贯穿开设有左旋螺纹，另一个凸形滑块(31)的侧面贯穿开设有右旋螺纹，所述凸形滑块(31)的侧面焊接有锁紧弹簧(32)。

4.根据权利要求3所述的一种五金件制造用的运输排列装置，其特征在于：所述下夹持板(3)与固定座(2)滑动连接，所述凸形滑块(31)与凸形槽(21)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种五金件制造用的运输排列装置，其特征在于：所述凸形滑块(31)与调节螺杆(23)螺纹连接，所述锁紧弹簧(32)套设在调节螺杆(23)上，所述锁紧弹簧(32)的一端与凸形板(22)插接。

6.根据权利要求1所述的一种五金件制造用的运输排列装置，其特征在于：所述驱动机构包括有：内螺纹套(5)、齿轮环(51)和传动齿轮(52)，所述传动槽(42)内转动连接有内螺纹套(5)，所述内螺纹套(5)的外侧焊接有齿轮环(51)，所述齿轮环(51)与传动槽(42)转动连接所述齿轮环(51)的侧面啮合有传动齿轮(52)，所述传动齿轮(52)通过电机轴与固定板(4)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种五金件制造用的运输排列装置，其特征在于：所述传动机构包括有：挤压板(6)、螺纹柱(61)和圆孔(62)，所述固定板(4)的下方设置有挤压板(6)，所述挤压板(6)的上端左右对称焊接有螺纹柱(61)，所述螺纹柱(61)的上端贯穿开设有圆孔(62)，所述螺纹柱(61)与内螺纹套(5)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种五金件制造用的运输排列装置，其特征在于：所述上夹持机构包括有：限位板(7)、上夹持板(71)、防滑垫(72)、导向杆(73)、滑杆(74)和缓冲弹簧(75)，所述挤压板(6)的下方设置有限位板(7)，所述限位板(7)的下端等距设置有上夹持板(71)，所述上夹持板(71)通过螺钉与限位板(7)连接，所述上夹持板(71)的下端粘接有防滑垫(72)，所述限位板(7)的上端左右对称焊接有导向杆(73)，所述限位板(7)的上端左右对称焊接有滑杆(74)，所述滑杆(74)上套设有缓冲弹簧(75)。

9.根据权利要求8所述的一种五金件制造用的运输排列装置，其特征在于：所述导向杆(73)与导向孔(41)滑动连接，所述滑杆(74)与圆孔(62)滑动连接，所述缓冲弹簧(75)的下端与限位板(7)插接，所述缓冲弹簧(75)的上端与挤压板(6)插接。

技术总结
本发明公开了涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件制造用的运输排列装置，包括底板，底板的上端左右对称焊接有支撑板，底板的上端焊接有固定座，固定座的侧面开设有凸形槽，凸形槽内等距焊接有凸形板，凸形槽内转动连接有调节螺杆，固定座上等距设置有下夹持机构，两个支撑板之间焊接有固定板，发明的有益效果是：当需要对称不同大小的管状五金件进行夹持时，通过调节螺杆转动，调节螺杆带动两个凸形滑块沿着凸形槽滑动，凸形滑块带动下加持板移动，从而改变两个下夹持板之间的距离，进而可以对不同的管状五金件进行夹持定位，锁紧弹簧始终处于压缩状态，通过设置的锁紧弹簧防止凸形滑块松动，从而保证下夹持机构的稳定性。

技术研发人员：钱敏
受保护的技术使用者：重庆卓力标准件制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11