本发明涉及嵌入式核心板生产线存放,具体为一种嵌入式核心板生产线的存放装置。
背景技术:
1、核心板是将minipc的核心功能打包封装的一块电子主板。大多数核心板集成了cpu,存储设备和引脚,通过引脚与配套底板连接在一起从而实现某个领域的系统芯片。
2、中国专利公开了公开号为cn210025224u,一种嵌入式芯片控制板生产线的存放装置,该装置中柜体的底杆与底座相连,并且在连接处设有弹簧ⅰ;柜体底部设有减震层,在减震层与底座之间设有若干个弹簧ⅱ;柜体顶部设有风机,顶部内表面设有过滤层,后面设有控制器和吸尘器;柜体两侧内表面设有若干个轨道,轨道最里面包裹有通电槽,轨道最外面有弹簧复位器;在轨道上安放若干个托板,托板上设有通孔和放置孔;托板的一端有两片电片,将含有电片端的托板推入柜体轨道内且电片与通电槽扣合,弹簧复位器将托板另一端进行固定;在托板的通孔分别安装有紫外线灯和加热管,且紫外线灯和加热管与电片之间连接有导电线;柜体内底部设置有吸尘罩,且吸尘罩通过吸尘管连接在吸尘器上;
3、但是还是存在以下缺点:该方案中采用导轨式放置托板,虽然在导轨内部设置有类似缓冲结构的电片,但是其达到的缓冲行程较短,缓冲效果不佳,且该柜门为较大整体式,在柜体打开的同时容易使得较多灰尘进入柜体,影响嵌入式核心板的存放。
4、因此,提出一种嵌入式核心板生产线的存放装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种嵌入式核心板生产线的存放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种嵌入式核心板生产线的存放装置,包括箱体,
3、固定安装在箱体底面的安装框,
4、以及固定在安装框四角的万向轮,所述箱体内水平设置有门型托举板,所述门型托举板上方依次放置有存放机构,所述门型托举板下方设置有托举缓冲机构,所述门型托举板底面设有控温机构;
5、所述托举缓冲机构包括托举部和缓冲部;
6、托举部安装在箱体内部底面,缓冲部设在托举部内部;
7、所述存放机构包括存放部和取料部;
8、所述控温机构包括换气部和集灰部;
9、集灰部设置在换气部内部。
10、优选的,所述箱体顶端侧面设置有箱门,所述箱体侧面固定设置有推杆,所述箱体正面竖直贯通开设有观察窗,所述观察窗内部竖直固定设置有玻璃板。
11、优选的,所述托举部包括固定箱,所述固定箱固定设置在箱体内部底面,所述固定箱内部竖直设置有托举筒,所述托举筒顶端贯穿固定箱顶面并与门型托举板内侧顶面固定连接,所述箱体内壁对应门型托举板两侧均竖直开设有限位槽,所述限位槽内部滑动设置有限位块,限位块侧面与门型托举板侧面固定连接。
12、优选的,所述缓冲部包括定位套,所述定位套竖直固定设置在固定箱内部底面,所述定位套内部竖直滑动设置有定位柱,所述定位柱顶端贯穿定位套延伸至托举筒内部并与托举筒内部顶面固定连接,所述定位套表面与托举筒内壁相适配,所述定位套外侧套设有压缩弹簧,压缩弹簧两端分别与托举筒底面和固定箱内部底面固定连接。
13、优选的,所述固定箱两侧内壁竖直开设有缓冲槽,所述缓冲槽内部上下端均通过轴承座转动设置有滚轴,两个滚轴同过皮带传动连接,所述缓冲槽内部倾斜设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧两端分别与皮带侧面和缓冲槽内壁固定连接,所述托举筒底端两侧面均通过连接块与相靠近的皮带表面固定连接。
14、优选的,所述换气部包括换气筒,所述门型托举板左右端表面均竖直贯通开设有通气通孔,所述换气筒竖直设置在门型托举板底面,所述换气筒内部与一侧通气通孔贯通设置,所述换气筒内部从上往下依次水平固定设置有加热网和过滤网,所述过滤网顶面固定设置有双轴电机,所述双轴电机顶端输出杆固定套设有扇叶,所述双轴电机底端输出杆贯穿过滤网设置。
15、优选的,所述集灰部包括导灰软管,所述换气筒侧面贯通开设有导气斜孔,所述换气筒表面水平开设有一圈导气斜孔,所述导灰软管固定贯通换气筒底面设置,所述导灰软管底端依次贯穿箱体底面和安装框侧面延伸至安装框外侧设置,所述导灰软管底端螺纹套设有导灰软管盖,所述换气筒底面倾斜设置,所述双轴电机底端输出杆表面固定套设有清洁板,所述清洁板顶面与过滤网底面接触。
16、优选的,所述存放部包括存放框,所述存放框上下贯通设置,所述存放框边角圆弧形设置,所述存放框内部水平固定设置有t型框,所述t型框上下贯通设置,取料部包括底板,所述底板水平设置在t型框内部并与t型框内壁上下滑动接触,所述t型框底端内壁固定设置有限位块,所述限位块顶面与底板底面卡接设置,所述t型框顶面水平设置有盖板,所述盖板为海绵板设置,所述盖板、t型框和底板均上下镂空设置。
17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该嵌入式核心板生产线的存放装置,
18、1)、通过设置托举缓冲机构,利用托举部能够将放置在箱体内部的存放框进行承托,并设计成可升降的门型托举板,方便多层的存放框放置,利用缓冲部中的拉伸弹簧和压缩弹簧,使得方便多个存放框放置的同时在箱体转运过程中发生碰撞后同样很好的利用弹簧形变吸收震动力,有效避免了存放框内部的嵌入式核心板发生损坏;
19、2)、通过设置控温机构,利用换气部配合门型托举板左右端开设的通气通孔,使得门型托举板上下两方空气能够流通起来,同时设置加热网,有效去除箱体内部空气中的潮湿,使得嵌入式核心板不会因潮湿而锈蚀,并且利用集灰部,使得空气在流通时,在换气筒中可将取放嵌入式核心板时进入箱体中的灰尘得到收集,避免灰尘掉落至嵌入式核心板上影响嵌入式核心板正常使用,通过设置导气斜孔可以有效防止灰尘逃逸出换气筒;
20、3)、通过设置存放机构,利用存放部中开设有圆角的存放框,方便多个存放框进行存放和拿取,利用取料部中的可拆卸底板,使得直接托举底板方便对嵌入式核心板的取出。
1.一种嵌入式核心板生产线的存放装置,包括箱体(1),
2.根据权利要求1所述的一种嵌入式核心板生产线的存放装置,其特征在于:所述箱体(1)顶端侧面设置有箱门,所述箱体(1)侧面固定设置有推杆(102),所述箱体(1)正面竖直贯通开设有观察窗(101),所述观察窗(101)内部竖直固定设置有玻璃板。
3.根据权利要求2所述的一种嵌入式核心板生产线的存放装置,其特征在于:所述托举部包括固定箱(501),所述固定箱(501)固定设置在箱体(1)内部底面,所述固定箱(501)内部竖直设置有托举筒(503),所述托举筒(503)顶端贯穿固定箱(501)顶面并与门型托举板(4)内侧顶面固定连接,所述箱体(1)内壁对应门型托举板(4)两侧均竖直开设有限位槽(401),所述限位槽(401)内部滑动设置有限位块,限位块侧面与门型托举板(4)侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种嵌入式核心板生产线的存放装置,其特征在于:所述缓冲部包括定位套(504),所述定位套(504)竖直固定设置在固定箱(501)内部底面,所述定位套(504)内部竖直滑动设置有定位柱(505),所述定位柱(505)顶端贯穿定位套(504)延伸至托举筒(503)内部并与托举筒(503)内部顶面固定连接,所述定位套(504)表面与托举筒(503)内壁相适配,所述定位套(504)外侧套设有压缩弹簧,压缩弹簧两端分别与托举筒(503)底面和固定箱(501)内部底面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种嵌入式核心板生产线的存放装置,其特征在于:所述固定箱(501)两侧内壁竖直开设有缓冲槽(502),所述缓冲槽(502)内部上下端均通过轴承座转动设置有滚轴,两个滚轴同过皮带传动连接,所述缓冲槽(502)内部倾斜设置有拉伸弹簧(506),所述拉伸弹簧(506)两端分别与皮带侧面和缓冲槽(502)内壁固定连接,所述托举筒(503)底端两侧面均通过连接块(507)与相靠近的皮带表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种嵌入式核心板生产线的存放装置,其特征在于:所述换气部包括换气筒(601),所述门型托举板(4)左右端表面均竖直贯通开设有通气通孔,所述换气筒(601)竖直设置在门型托举板(4)底面,所述换气筒(601)内部与一侧通气通孔贯通设置,所述换气筒(601)内部从上往下依次水平固定设置有加热网(604)和过滤网(603),所述过滤网(603)顶面固定设置有双轴电机(605),所述双轴电机(605)顶端输出杆固定套设有扇叶,所述双轴电机(605)底端输出杆贯穿过滤网(603)设置。
7.根据权利要求6所述的一种嵌入式核心板生产线的存放装置,其特征在于:所述集灰部包括导灰软管(602),所述换气筒(601)侧面贯通开设有导气斜孔(607),所述换气筒(601)表面水平开设有一圈导气斜孔(607),所述导灰软管(602)固定贯通换气筒(601)底面设置,所述导灰软管(602)底端依次贯穿箱体(1)底面和安装框(2)侧面延伸至安装框(2)外侧设置,所述导灰软管(602)底端螺纹套设有导灰软管盖,所述换气筒(601)底面倾斜设置,所述双轴电机(605)底端输出杆表面固定套设有清洁板(606),所述清洁板(606)顶面与过滤网(603)底面接触。
8.根据权利要求7所述的一种嵌入式核心板生产线的存放装置,其特征在于:所述存放部包括存放框(701),所述存放框(701)上下贯通设置,所述存放框(701)边角圆弧形设置,所述存放框(701)内部水平固定设置有t型框(702),所述t型框(702)上下贯通设置,取料部包括底板(704),所述底板(704)水平设置在t型框(702)内部并与t型框(702)内壁上下滑动接触,所述t型框(702)底端内壁固定设置有限位块(703),所述限位块(703)顶面与底板(704)底面卡接设置,所述t型框(702)顶面水平设置有盖板(705),所述盖板(705)为海绵板设置,所述盖板(705)、t型框(702)和底板(704)均上下镂空设置。