一种口罩机的上料装置的制作方法

本发明涉及口罩机，尤其涉及一种口罩机的上料装置。

背景技术：

1、口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序，在口罩机的组成部分中，上料装置是其中非常重要的组成部分，传统的上料装置结构简单，主要人工的方式进行上料，整体操作简单，成本较低，但是在实际的工作过程中，利用人工的方式进行上料操作，整体操作需要消耗大量的时间，同时，因为口罩左右片粘连，还需要利用人工的方式进行分开操作，导致整体工作较为繁琐，费事费力，提供一种口罩机的上料装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：利用人工的方式进行上料操作，整体操作需要消耗大量的时间，同时，因为口罩左右片粘连，还需要利用人工的方式进行分开操作，导致整体工作较为繁琐，费事费力，而提出的一种口罩机的上料装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种口罩机的上料装置，包括底座，所述底座的上侧设有料仓装置、旋转上料装置、分片装置、传输装置、旋转开片装置、推片装置、模组搬运装置，所述料仓装置包括四个可拆卸料仓，四个所述可拆卸料仓和底座转动匹配连接设置，四个所述可拆卸料仓的下侧固定连接设有分割器，所述底座的上侧固定连接设有上料丝杆，所述上料丝杆和四个可拆卸料仓匹配对应设置，所述旋转上料装置位于底座的上侧，且所述旋转上料装置位于料仓装置的右侧和料仓装置对应设置，所述旋转上料装置包括升降气缸，所述升降气缸和底座固定连接设置，所述升降气缸的下侧安装连接设有旋转气缸，所述旋转气缸的下侧对称固定连接设有两个第一吸盘，两个所述第一吸盘和可拆卸料仓匹配对应设置，所述传输装置位于旋转上料装置的右侧和旋转上料装置匹配对应设置，所述传输装置包括二次定位装置，所述二次定位装置包括两个定位气缸，两个所述定位气缸和吸盘匹配对应设置，两个所述定位气缸的右侧设有横移电机，所述横移电机远离定位气缸的一侧设有口罩夹爪，所述横移电机远离定位气缸的一侧还设有第一横移轴，所述第一横移轴和口罩夹爪匹配对应设置。

4、优选地，所述分片装置位于传输装置的上侧设置，所述分片装置包括压口罩气缸，所述压口罩气缸位于横移电机的上侧和横移电机匹配对应设置，所述压口罩气缸的侧壁设有分片气缸，所述分片气缸气缸的侧壁设有位移气缸。

5、优选地，所述开片装置位于传输装置的右侧和传输装置匹配对应设置，所述开片装置包括旋转气缸，所述旋转气缸的输出端安装设有仿形治具，所述仿形治具的侧壁安装设有夹口罩气缸，所述仿形治具的下侧设有口罩分页气缸，所述口罩分页气缸和横移电机匹配对应设置。

6、优选地，所述推片装置位于传输装置和开片装置之间设置，所述推片装置包括推片气缸，所述推片气缸和第一吸盘与仿形治具匹配对应设置，所述推片气缸的右侧固定连接设有推片钣金。

7、优选地，所述搬运上料装置和位移气缸的输出端固定连接设置，所述搬运上料装置包括第二横移轴和升降轴，所述升降轴和第二横移轴滑动连接设置，所述升降轴的下侧安装设有夹片气缸，所述夹片气缸的下侧设有第二吸盘，所述第二吸盘。

8、优选地，所述底座的下侧安装设有多个万向轮，所述底座下侧还固定连接设有多个支撑架，多个所述支撑架和万向轮匹配对应设置。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于是机构重复动作，所以口罩上料的一致性相较于人工放料高很多，能提高穿扣机的产品良率；由于上料机加装了四工位料仓装置，人工可以将提拉式料仓单独拿出机器进行批量填料，由原来的一台机一个人上料变成了多台机一个人上料，此装置的搓口罩采用特殊胶夹爪对口罩完成分片，保证分片的成功率和不弄伤口罩，通过特殊的旋转开片装置，完成对口罩的分开操作，整体操作自动进行，工作效率极高，实用效果良好。

技术特征：

1.一种口罩机的上料装置，包括底座(32)，其特征在于，所述底座(32)的上侧设有料仓装置(1)、旋转上料装置(2)、分片装置(4)、传输装置(5)、旋转开片装置(6)、推片装置(7)、模组搬运装置，所述料仓装置(1)包括四个可拆卸料仓(11)，四个所述可拆卸料仓(11)和底座(32)转动匹配连接设置，四个所述可拆卸料仓(11)的下侧固定连接设有分割器(10)，所述底座(32)的上侧固定连接设有上料丝杆(9)，所述上料丝杆(9)和四个可拆卸料仓(11)匹配对应设置，所述旋转上料装置(2)位于底座(32)的上侧，且所述旋转上料装置(2)位于料仓装置(1)的右侧和料仓装置(1)对应设置，所述旋转上料装置(2)包括升降气缸(14)，所述升降气缸(14)和底座(32)固定连接设置，所述升降气缸(14)的下侧安装连接设有旋转气缸(12)，所述旋转气缸(12)的下侧对称固定连接设有两个第一吸盘(13)，两个所述第一吸盘(13)和可拆卸料仓(11)匹配对应设置，所述传输装置(5)位于旋转上料装置(2)的右侧和旋转上料装置(2)匹配对应设置，所述传输装置(5)包括二次定位装置(3)，所述二次定位装置(3)包括两个定位气缸(18)，两个所述定位气缸(18)和吸盘匹配对应设置，两个所述定位气缸(18)的右侧设有横移电机(16)，所述横移电机(16)远离定位气缸(18)的一侧设有口罩夹爪(15)，所述横移电机(16)远离定位气缸(18)的一侧还设有第一横移轴(17)，所述第一横移轴(17)和口罩夹爪(15)匹配对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种口罩机的上料装置，其特征在于，所述分片装置(4)位于传输装置(5)的上侧设置，所述分片装置(4)包括压口罩气缸(19)，所述压口罩气缸(19)位于横移电机(16)的上侧和横移电机(16)匹配对应设置，所述压口罩气缸(19)的侧壁设有分片气缸(20)，所述分片气缸(20)气缸的侧壁设有位移气缸(21)。

3.根据权利要求2所述的一种口罩机的上料装置，其特征在于，所述开片装置(6)位于传输装置(5)的右侧和传输装置(5)匹配对应设置，所述开片装置(6)包括旋转气缸(12)，所述旋转气缸(12)的输出端安装设有仿形治具(23)，所述仿形治具(23)的侧壁安装设有夹口罩气缸(24)，所述仿形治具(23)的下侧设有口罩分页气缸(25)，所述口罩分页气缸(25)和横移电机(16)匹配对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种口罩机的上料装置，其特征在于，所述推片装置(7)位于传输装置(5)和开片装置(6)之间设置，所述推片装置(7)包括推片气缸(26)，所述推片气缸(26)和第一吸盘(13)与仿形治具(23)匹配对应设置，所述推片气缸(26)的右侧固定连接设有推片钣金(27)。

5.根据权利要求2所述的一种口罩机的上料装置，其特征在于，所述搬运上料装置(8)和位移气缸(21)的输出端固定连接设置，所述搬运上料装置(8)包括第二横移轴(28)和升降轴(29)，所述升降轴(29)和第二横移轴(28)滑动连接设置，所述升降轴(29)的下侧安装设有夹片气缸(30)，所述夹片气缸(30)的下侧设有第二吸盘(31)，所述第二吸盘(31)。

6.根据权利要求1所述的一种口罩机的上料装置，其特征在于，所述底座(32)的下侧安装设有多个万向轮，所述底座(32)下侧还固定连接设有多个支撑架，多个所述支撑架和万向轮匹配对应设置。

技术总结
本发明公开了一种口罩机的上料装置，包括底座，所述底座的上侧设有料仓装置、旋转上料装置、分片装置、传输装置、旋转开片装置、推片装置、模组搬运装置，所述料仓装置包括四个可拆卸料仓，四个所述可拆卸料仓和底座转动匹配连接设置，四个所述可拆卸料仓的下侧固定连接设有分割器，所述底座的上侧固定连接设有上料丝杆，所述上料丝杆和四个可拆卸料仓匹配对应设置。本发明由于是机构重复动作，所以口罩上料的一致性相较于人工放料高很多，能提高穿扣机的产品良率；由于上料机加装了四工位料仓装置，人工可以将提拉式料仓单独拿出机器进行批量填料，由原来的一台机一个人上料变成了多台机一个人上料，大大提高整体的工作效率。

技术研发人员：毛金林,李文杰
受保护的技术使用者：深圳市青芒果智造科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13