一种电池盖帽上料设备的制作方法

本发明电池生产设备，具体涉及一种电池盖帽上料设备。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池包括电池本体、锂电池盖帽，锂电池生产装配过程中，需要将锂电池盖帽上料至输送机上，再利用输送机运输至相应的生产工序。目前，存在人工进行锂电池盖帽的上料工作。不但劳动强度大，并且影响生产效率；而现有的一些用于物料下料的设备无法适用于将锂电池盖帽按相应的下料速率完成输送工作，并且容易出现下料堵塞现象，给电池盖帽的正常生产带来不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电池盖帽上料设备，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种电池盖帽上料设备，包括输送机，所述输送机上的输送带用于输送电池盖帽，还包括下料仓，所述下料仓由圆柱形第一下料仓和连接于第一下料仓底部的锥形第二下料仓组成，所述第二下料仓的底部设置有出料口，所述出料口的下方设置有用于将存储于下料仓内的电池盖帽引入输送带上进行运输的引料组件，所述引料组件包括两个半圆柱形通道壳体以及将通道壳体与下料仓进行连接的滑动连接组件，两个所述通道壳体分别记为第一通道壳体和第二通道壳体，两个所述通道壳体构成与所述出料口相连通的引料通道，第一通道壳体的两侧分别设置有第一固定板，第二通道壳体的两侧分别设置有与第一固定板相对应的第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑板依次穿过位于通道壳体同侧的第一滑槽和第二滑槽且第一滑板的两端分别连接第一限位块，所述滑动连接组件包括固定盘和连接于所述固定盘边缘的圆柱形定位壳体，所述固定盘的内孔套设于第二下料仓的底部外侧壁上，固定盘的底面与出料口的底面共面，所述定位壳体的内腔与所述出料口连通，所述定位壳体的两侧分别对应开设有第一导向槽，连接于所述第一通道壳体、第二通道壳体外壁上的第一导向块分别穿过定位壳体两侧的第一导向槽，所述第一导向块的外端连接有防止第一导向块脱离第一导向槽的第一挡块，两个所述通道壳体在驱动组件的作用下沿着第一导向槽运动并调整所述引料通道的出料口径。

4、优选地，所述通道壳体的外侧设置有复位组件，所述复位组件包括第一导向杆和连接于通道壳体外壁上的第一固定螺纹套，所述第一导向杆一端螺纹连接于第一固定螺纹套上，第一导向杆穿过开设于第一定位板上的第一导向孔后与第二固定螺纹套通过螺纹连接，所述第一导向杆上套设有第一压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接于第一固定螺纹套上，另一端抵触于第一定位板上，所述第一定位板通过引料通道调整组件与所述固定盘相连接，所述引料通道调整组件用于调整两个通道壳体的间距。

5、优选地，所述引料通道调整组件包括固定顶板以及连接于所述第一定位板两侧的固定连接板，所述固定顶板通过紧固螺钉连接于所述固定盘上，所述固定连接板的上端连接于固定横梁上，所述固定顶板上开设有第二导向槽，所述固定横梁的上端面连接第二导向块，所述第二导向块的上端穿过第二导向槽后与滑动板相连接，第二导向块沿第二导向槽运动，调整所述第二固定螺纹套在所述第一导向杆一端的螺纹段上运动直至第一通道壳体和第二通道壳体相接触时，两个所述通道壳体构成的引料通道的径向尺寸小于所述出料口的径向尺寸。

6、优选地，所述驱动组件包括滚轮和偏心轮，所述滚轮安装于滚轮转轴上，所述滚轮转轴一端设置的轴承座安装于第一安装板，所述第一安装板连接于所述通道壳体的外壁上，所述偏心轮安装于偏心轮转轴，所述偏心轮转轴的一端安装于驱动电机上，所述驱动电机安装于电机底座上，所述电机底座固定于第二安装板，所述第二安装板的上方设置有固定横板，所述固定横板通过竖直设置的第一连接板与定位底块相连接，所述定位底块连接于通道壳体上，所述固定横板上位于所述第一连接板的两侧分别开设有螺纹通孔，定位螺杆的下端穿过所述第一连接板上的螺纹通孔后连接于所述第二安装板上。

7、优选地，还包括下料仓支架，所述下料仓支架包括第一安装盘和位于所述第一安装盘下方的第二安装盘，所述第一安装盘上的第一安装孔安装于第一下料仓外侧壁上，所述第二下料仓的下端穿过第二安装盘上的第二安装孔，第二安装盘的底部连接有支撑杆，所述第一安装盘与第二安装盘之间设置有用于引导下料仓沿竖直方向运动的振动导向组件。

8、优选地，所述振动导向组件包括第二导向杆和第二压缩弹簧，所述第一安装盘上按照环形阵列分布有第二导向孔，第二导向杆的下端连接于所述第二安装盘上，上端穿过所述第二导向孔后与限位螺纹套之间通过螺纹连接，所述第二导向杆上位于所述第一安装盘与第二安装盘之间套设有第二压缩弹簧，所述第二导向杆的上端安装有由弹性材料制成的减震套筒，所述减震套筒的上端抵触于限位螺纹套上。

9、优选地，所述第一滑槽和第二滑槽均为矩形凹槽，所述第一滑板由耐磨橡胶材料制成，所述第二导向杆与减震套筒之间为过盈配合。

10、优选地，所述第一安装盘上位于所述第一下料仓的两侧分别设置有电机安装架，所述电机安装架上固定有振动电机，所述电机安装架的底部通过紧固螺钉连接于第一安装盘上。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、本发明可以按照实际生产需要将电池盖帽上料至输送带上并由输送机运输至相应的生产工序，待下料的电池盖帽存储于下料仓中，下料过程中，电池钢壳依次经过圆柱形第一下料仓、锥形第二下料仓，并由第二下料仓底部的出料口进入引料组件中的引料通道中，锥形第二下料仓中的通道逐渐减小进而使得电池盖帽按一定速率由出料口进入第一通道壳体和第二通道壳体之间的引料通道中，通过引料通道调整组件可以调整引料通道的通道大小，使得电池盖帽按照所需的速率进行下料，同时调整两通道壳体两侧的第二固定螺纹套，当第二固定螺纹套在第一导向杆一端的螺纹段上朝向通道壳体一侧运动时，进而推动第一定位板沿着第一导向杆运动，同时第二导向块沿着第二导向槽运动，第一通道壳体和第二通道壳体相互靠近同时第一滑板在位于通道壳体同侧的第一滑槽和第二滑槽内运动，引料通道逐渐减小并且电池钢壳的下料速率逐渐减小，当第一通道壳体和第二通道壳体相互接触时，引料通道达到最小且电池钢壳的下料速率最小，同理反之则引料通道逐渐增大；

13、2、下料过程中当电池盖帽在引料通道中发生堵塞时，通过驱动电机控制偏心轮转动，进而使得偏心轮往复带动滚轮以及通道壳体沿着第一导向杆运动，两通道壳体进行往复运动并使得被堵塞在引料通道中的电池盖帽顺利通过并下料至输送带上，同时第一通道壳体、第二通道壳体外壁上的第一导向块沿着定位壳体上的第一导向槽运动，当引料通道不再堵塞后，偏心轮停止转动并在第一压缩弹簧的作用下使得两通道壳体逐渐停止运动并完成复位；振动电机工作时带动下料仓振动，使得下料仓中的电池钢壳顺利下料，并且下料仓沿着第二导向杆振动。

技术特征：

1.一种电池盖帽上料设备，包括输送机，所述输送机上的输送带用于输送电池盖帽，其特征在于：包括下料仓，所述下料仓由圆柱形第一下料仓和连接于第一下料仓底部的锥形第二下料仓组成，所述第二下料仓的底部设置有出料口，所述出料口的下方设置有用于将存储于下料仓内的电池盖帽引入输送带上进行运输的引料组件，所述引料组件包括两个半圆柱形通道壳体以及将通道壳体与下料仓进行连接的滑动连接组件，两个所述通道壳体分别记为第一通道壳体和第二通道壳体，两个所述通道壳体构成与所述出料口相连通的引料通道，第一通道壳体的两侧分别设置有第一固定板，第二通道壳体的两侧分别设置有与第一固定板相对应的第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑板依次穿过位于通道壳体同侧的第一滑槽和第二滑槽且第一滑板的两端分别连接第一限位块，所述滑动连接组件包括固定盘和连接于所述固定盘边缘的圆柱形定位壳体，所述固定盘的内孔套设于第二下料仓的底部外侧壁上，固定盘的底面与出料口的底面共面，所述定位壳体的内腔与所述出料口连通，所述定位壳体的两侧分别对应开设有第一导向槽，连接于所述第一通道壳体、第二通道壳体外壁上的第一导向块分别穿过定位壳体两侧的第一导向槽，所述第一导向块的外端连接有防止第一导向块脱离第一导向槽的第一挡块，两个所述通道壳体在驱动组件的作用下沿着第一导向槽运动并调整所述引料通道的出料口径。

2.根据权利要求1所述的一种电池盖帽上料设备，其特征在于：所述通道壳体的外侧设置有复位组件，所述复位组件包括第一导向杆和连接于通道壳体外壁上的第一固定螺纹套，所述第一导向杆一端螺纹连接于第一固定螺纹套上，第一导向杆穿过开设于第一定位板上的第一导向孔后与第二固定螺纹套通过螺纹连接，所述第一导向杆上套设有第一压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接于第一固定螺纹套上，另一端抵触于第一定位板上，所述第一定位板通过引料通道调整组件与所述固定盘相连接，所述引料通道调整组件用于调整两个通道壳体的间距。

3.根据权利要求2所述的一种电池盖帽上料设备，其特征在于：所述引料通道调整组件包括固定顶板以及连接于所述第一定位板两侧的固定连接板，所述固定顶板通过紧固螺钉连接于所述固定盘上，所述固定连接板的上端连接于固定横梁上，所述固定顶板上开设有第二导向槽，所述固定横梁的上端面连接第二导向块，所述第二导向块的上端穿过第二导向槽后与滑动板相连接，第二导向块沿第二导向槽运动，调整所述第二固定螺纹套在所述第一导向杆一端的螺纹段上运动直至第一通道壳体和第二通道壳体相接触时，两个所述通道壳体构成的引料通道的径向尺寸小于所述出料口的径向尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种电池盖帽上料设备，其特征在于：所述驱动组件包括滚轮和偏心轮，所述滚轮安装于滚轮转轴上，所述滚轮转轴一端设置的轴承座安装于第一安装板，所述第一安装板连接于所述通道壳体的外壁上，所述偏心轮安装于偏心轮转轴，所述偏心轮转轴的一端安装于驱动电机上，所述驱动电机安装于电机底座上，所述电机底座固定于第二安装板，所述第二安装板的上方设置有固定横板，所述固定横板通过竖直设置的第一连接板与定位底块相连接，所述定位底块连接于通道壳体上，所述固定横板上位于所述第一连接板的两侧分别开设有螺纹通孔，定位螺杆的下端穿过所述第一连接板上的螺纹通孔后连接于所述第二安装板上。

5.根据权利要求1所述的一种电池盖帽上料设备，其特征在于：还包括下料仓支架，所述下料仓支架包括第一安装盘和位于所述第一安装盘下方的第二安装盘，所述第一安装盘上的第一安装孔安装于第一下料仓外侧壁上，所述第二下料仓的下端穿过第二安装盘上的第二安装孔，第二安装盘的底部连接有支撑杆，所述第一安装盘与第二安装盘之间设置有用于引导下料仓沿竖直方向运动的振动导向组件。

6.根据权利要求5所述的一种电池盖帽上料设备，其特征在于：所述振动导向组件包括第二导向杆和第二压缩弹簧，所述第一安装盘上按照环形阵列分布有第二导向孔，第二导向杆的下端连接于所述第二安装盘上，上端穿过所述第二导向孔后与限位螺纹套之间通过螺纹连接，所述第二导向杆上位于所述第一安装盘与第二安装盘之间套设有第二压缩弹簧，所述第二导向杆的上端安装有由弹性材料制成的减震套筒，所述减震套筒的上端抵触于限位螺纹套上。

7.根据权利要求6所述的一种电池盖帽上料设备，其特征在于：所述第一滑槽和第二滑槽均为矩形凹槽，所述第一滑板由耐磨橡胶材料制成，所述第二导向杆与减震套筒之间为过盈配合。

8.根据权利要求7所述的一种电池盖帽上料设备，其特征在于：所述第一安装盘上位于所述第一下料仓的两侧分别设置有电机安装架，所述电机安装架上固定有振动电机，所述电机安装架的底部通过紧固螺钉连接于第一安装盘上。

技术总结
一种电池盖帽上料设备，包括输送机，所述输送机上的输送带用于输送电池盖帽，还包括下料仓，所述下料仓由圆柱形第一下料仓和连接于第一下料仓底部的锥形第二下料仓组成，所述第二下料仓的底部设置有出料口，所述出料口的下方设置有用于将存储于下料仓内的电池盖帽引入输送带上进行运输的引料组件，所述引料组件包括两个半圆柱形通道壳体以及将通道壳体与下料仓进行连接的滑动连接组件，两个所述通道壳体分别记为第一通道壳体和第二通道壳体，两个所述通道壳体构成与所述出料口相连通的引料通道。本发明可以将电池盖帽下料至输送带上进行运输，并且可以调整下料速率，同时防止电池盖帽在下料过程中发生堵塞。

技术研发人员：殷超,王霞,李运生,丁东生
受保护的技术使用者：安徽捷创科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13