一种具有自动润滑功能的天车的制作方法

文档序号:33815221发布日期:2023-04-19 15:44阅读:49来源:国知局

本发明涉及天车,尤其涉及一种具有自动润滑功能的天车。


背景技术:

1、天车中的大车部件移行机构分为集中驱动式和分别驱动式,其中分别驱动式天车的移动方式为:电机输出端连接制动器,电机将动力传输至减速器,经减速器减速后,通过轴承箱和联轴器将动力传输至移动轮处,通过移动轮转动使桥体移动。

2、其中减速器、轴承箱等这些传动部件因长时间转动须通过向其内部注入润滑油,减少传动部件的磨损,延长其使用寿命,传动部件的各个位置所需润滑油量不同,需要分别加入,浪费时间,当传动部件因内部磨损而产生铁屑后,铁屑落入润滑油内并与润滑油一同移动,加剧传动部件内部的损坏,润滑油在使用过程中产生气泡,并未及时对气泡进行消除,使润滑油受到氧化产生油泥,使传动部件内发生磨损和故障,影响使用。


技术实现思路

1、为了克服传动部件因内部磨损而产生铁屑后,铁屑落入润滑油内,加剧传动部件内部的损坏,润滑油在使用过程中产生气泡,使润滑油受到氧化产生油泥,使传动部件内发生磨损和故障,影响使用的缺点,本发明提供了一种具有自动润滑功能的油液自净化天车。

2、本发明的技术方案为:一种具有自动润滑功能的天车,包括有对称分布的主梁,主梁滑动连接有大车部件,大车部件设置有小车部件,大车部件固接有对称分布的第一固定壳,大车部件、小车部件和第一固定壳设置有控制大车和小车移动的传动部件,第一固定壳的内部设置有用于向传动部件内部进行注油的注油组件,注油组件包括有固接于第一固定壳的第一固定架,第一固定架固接有与传动部件数量相匹配的储存筒,储存筒上侧设置有加油管,加油管远离储存筒的一端位于第一固定壳外侧,储存筒内部滑动连接有活塞,活塞的下侧固接有与储存筒滑动连接的连接杆,第一固定壳固接有电动推杆,电动推杆的伸缩端与远离大车部件一侧的连接杆固接,连接杆均固接有第二固定架,远离大车部件的第二固定架均固接有第一齿条,远离大车部件的储存筒均固接有第二齿条,第二固定架远离大车部件的一侧转动连接有传动齿轮,传动齿轮与相邻的第一齿条和第二齿条啮合,第一固定壳设置有与储存筒对应数量的除泡组件,除泡组件对润滑油内的气泡进行去除,储存筒与除泡组件之间设置有第一连接管,除泡组件与传动部件相连通。

3、进一步的,除泡组件包括有第二固定壳,第二固定壳固定连接于第一固定壳,第一固定壳与传动部件相连通,第二固定壳设置有注入筒,注入筒与储存筒之间通过第一连接管相连通,第二固定壳内部固接有环形网板,第二固定壳转动连接有转动轴,转动轴固接有周向等距分布的转动扇叶,转动扇叶固接有弧形弹簧板,转动扇叶和弧形弹簧板均与环形网板接触配合,第二固定壳设置有液位感应器,第二固定壳固接有弧形挡板,弧形挡板环绕于液位感应器,第二固定壳固接有电动通气阀,液位感应器与电动通气阀电连接。

4、进一步的,注入筒与第二固定壳滑动连接,注入筒固接有环形浮板,注入筒周向设置有水平方向的开口,注入筒的开口方向与其在注入筒所处位置的切线平行。

5、进一步的,还包括有与储存筒数量相等的隔膜泵,隔膜泵固定连接于第一固定壳,隔膜泵的输入端固接有电动四通阀,电动四通阀和隔膜泵与第一连接管连通,第一固定壳固接有温度调节装置,温度调节装置的输出端固接有电动三通阀,电动三通阀与电动四通阀之间设置有第七连接管,温度调节装置与传动部件之间设置有第二连接管。

6、进一步的,还包括有第三固定壳,第三固定壳固定连接于第一固定壳,第三固定壳上侧设置有第四连接管,第四连接管远离第三固定壳的一端固接有第一连通筒,第一连通筒与电动三通阀之间设置有第三连接管,第三固定壳内设置有对润滑油中的铁屑进行吸附的吸附组件,吸附组件包括有固定连接于第三固定壳处的第一锥形板,第三固定壳设置有第二锥形板,第二锥形板为电磁铁,第二锥形板设置有通槽。

7、进一步的,第三固定壳下侧设置有第五连接管,第五连接管远离第三固定壳的一端固接有第二连通筒,第二连通筒与电动四通阀之间设置有第六连接管。

8、进一步的,还包括有用于对油路中的铁屑和油泥进行收集的清理部件,清理部件包括有滑动套筒,滑动套筒固定连接于第二锥形板,滑动套筒滑动连接有磁性滑块,磁性滑块与滑动套筒之间设置有弹簧,滑动套筒转动连接有转动杆,转动杆与磁性滑块滑动配合,转动杆固接有对称分布的弧形刮板,弧形刮板与第一锥形板和第二锥形板滑动配合,转动杆固接有周向分布的固定杆,固定杆远离转动杆的一端固接有与第二锥形板滑动配合的弧形板,弧形板与第二锥形板处的通槽配合,第三固定壳设置有收集组件。

9、进一步的,收集组件包括有对称分布的固定挂块,固定挂块固定连接于第三固定壳,固定挂块滑动连接有固定套架,固定套架与第二锥形板固定连接,固定套架固定连接有第一环形收集槽,第一环形收集槽固接有第二环形收集槽。

10、进一步的,第一环形收集槽和第二环形收集槽均设置有周向等距分布的通孔,第一环形收集槽位于其内圈侧壁上端的边缘向远离第三固定壳中心线的方向倾斜,第二环形收集槽位于其内圈侧壁上端的边缘向远离第三固定壳中心线的方向倾斜。

11、进一步的,弧形刮板远离滑动套筒的一侧固接有连接架,连接架固接有第一刮板和第二刮板,第一刮板与第一环形收集槽滑动连接,第二刮板与第二环形收集槽滑动连接。

12、与现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明通过活塞按照固定比例进行移动,对传动部件的不同位置进行分别注油,节省注油的时间,通过弧形弹簧板受冲击后的震动,环形网板对气泡的拦截,弧形弹簧板、转动扇叶和环形网板之间的配合,对润滑油内的气泡进行去除,通过设置电动四通阀、隔膜泵、温度调节装置和电动三通阀的配合,使传动部件的润滑油进行循环,提升整体的流动性,减少润滑油凝固现象的发生,通过将第二锥形板设置为锥形的电磁铁,将润滑油进行分散,对润滑油内部的铁屑进行吸附,提升吸附效果,通过第一环形收集槽和第二环形收集槽的配合,对润滑油内部的污染物进行分步收集,通过将第一环形收集槽和第二环形收集槽的开口靠近第三固定壳中心线的一侧均设置为向远离第三固定壳中心线的方向倾斜,提升收集效果,防止铁屑和油泥流至第三固定壳下侧。



技术特征:

1.一种具有自动润滑功能的天车,包括有对称分布的主梁(1),主梁(1)滑动连接有大车部件(2),大车部件(2)设置有小车部件(3),大车部件(2)固接有对称分布的第一固定壳(4),大车部件(2)、小车部件(3)和第一固定壳(4)设置有控制大车和小车移动的传动部件(17),其特征在于,还包括有用于向传动部件(17)注油的注油组件,注油组件设置于第一固定壳(4)的内部,注油组件包括有固接于第一固定壳(4)的第一固定架(501),第一固定架(501)固接有与传动部件(17)数量相匹配的储存筒(502),储存筒(502)上侧设置有加油管,加油管远离储存筒(502)的一端位于第一固定壳(4)外侧,储存筒(502)内部滑动连接有活塞(503),活塞(503)的下侧固接有与储存筒(502)滑动连接的连接杆(504),第一固定壳(4)固接有电动推杆(505),电动推杆(505)的伸缩端与远离大车部件(2)一侧的连接杆(504)固接,连接杆(504)均固接有第二固定架(506),远离大车部件(2)的第二固定架(506)均固接有第一齿条(507),远离大车部件(2)的储存筒(502)均固接有第二齿条(508),第二固定架(506)远离大车部件(2)的一侧转动连接有传动齿轮(509),传动齿轮(509)与相邻的第一齿条(507)和第二齿条(508)啮合,第一固定壳(4)设置有与储存筒(502)对应数量的除泡组件,除泡组件对润滑油内的气泡进行去除,储存筒(502)与除泡组件之间设置有第一连接管(1601),除泡组件与传动部件(17)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑功能的天车,其特征是,除泡组件包括有第二固定壳(801),第二固定壳(801)固定连接于第一固定壳(4),第一固定壳(4)与传动部件(17)相连通,第二固定壳(801)设置有注入筒(802),注入筒(802)与储存筒(502)之间通过第一连接管(1601)相连通,第二固定壳(801)内部固接有环形网板(803),第二固定壳(801)转动连接有转动轴(804),转动轴(804)固接有周向等距分布的转动扇叶(805),转动扇叶(805)固接有弧形弹簧板(806),转动扇叶(805)和弧形弹簧板(806)均与环形网板(803)接触配合,第二固定壳(801)设置有液位感应器(807),第二固定壳(801)固接有弧形挡板(808),弧形挡板(808)环绕于液位感应器(807),第二固定壳(801)固接有电动通气阀(809),液位感应器(807)与电动通气阀(809)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动润滑功能的天车,其特征是,注入筒(802)与第二固定壳(801)滑动连接,注入筒(802)固接有环形浮板,注入筒(802)周向设置有水平方向的开口,注入筒(802)的开口方向与其在注入筒(802)所处位置的切线平行。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑功能的天车,其特征是,还包括有与储存筒(502)数量相等的隔膜泵(7),隔膜泵(7)固定连接于第一固定壳(4),隔膜泵(7)的输入端固接有电动四通阀(6),电动四通阀(6)和隔膜泵(7)与第一连接管(1601)连通,第一固定壳(4)固接有温度调节装置(9),温度调节装置(9)的输出端固接有电动三通阀(10),电动三通阀(10)与电动四通阀(6)之间设置有第七连接管(1607),温度调节装置(9)与传动部件(17)之间设置有第二连接管(1602)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑功能的天车,其特征是,还包括有第三固定壳(12),第三固定壳(12)固定连接于第一固定壳(4),第三固定壳(12)上侧设置有第四连接管(1604),第四连接管(1604)远离第三固定壳(12)的一端固接有第一连通筒(11),第一连通筒(11)与电动三通阀(10)之间设置有第三连接管(1603),第三固定壳(12)的内部设置有对润滑油中的铁屑进行吸附的,吸附组件包括有固定连接于第三固定壳(12)处的第一锥形板(1301),第三固定壳(12)设置有第二锥形板(1302),第二锥形板(1302)为电磁铁,第二锥形板(1302)设置有通槽。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动润滑功能的天车,其特征是,第三固定壳(12)下侧设置有第五连接管(1605),第五连接管(1605)远离第三固定壳(12)的一端固接有第二连通筒(15),第二连通筒(15)与电动四通阀(6)之间设置有第六连接管(1606)。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑功能的天车,其特征是,还包括有用于对油路中的铁屑和油泥进行收集的清理部件,清理部件包括有滑动套筒(1401),滑动套筒(1401)固定连接于第二锥形板(1302),滑动套筒(1401)滑动连接有磁性滑块(1402),磁性滑块(1402)与滑动套筒(1401)之间设置有弹簧,滑动套筒(1401)转动连接有转动杆(1403),转动杆(1403)与磁性滑块(1402)滑动配合,转动杆(1403)固接有对称分布的弧形刮板(1404),弧形刮板(1404)与第一锥形板(1301)和第二锥形板(1302)滑动配合,转动杆(1403)固接有周向分布的固定杆(1405),固定杆(1405)远离转动杆(1403)的一端固接有与第二锥形板(1302)滑动配合的弧形板(1406),弧形板(1406)与第二锥形板(1302)处的通槽配合,第三固定壳(12)设置有收集组件。

8.根据权利要求7所述的一种具有自动润滑功能的天车,其特征是,收集组件包括有对称分布的固定挂块(1407),固定挂块(1407)固定连接于第三固定壳(12),固定挂块(1407)滑动连接有固定套架(1408),固定套架(1408)与第二锥形板(1302)固定连接,固定套架(1408)固定连接有第一环形收集槽(1409),第一环形收集槽(1409)固接有第二环形收集槽(1410)。

9.根据权利要求8所述的一种具有自动润滑功能的天车,其特征是,第一环形收集槽(1409)和第二环形收集槽(1410)均设置有周向等距分布的通孔,第一环形收集槽(1409)位于其内圈侧壁上端的边缘向远离第三固定壳(12)中心线的方向倾斜,第二环形收集槽(1410)位于其内圈侧壁上端的边缘向远离第三固定壳(12)中心线的方向倾斜。

10.根据权利要求9所述的一种具有自动润滑功能的天车,其特征是,弧形刮板(1404)远离滑动套筒(1401)的一侧固接有连接架(1411),连接架(1411)固接有第一刮板(1412)和第二刮板(1413),第一刮板(1412)与第一环形收集槽(1409)滑动连接,第二刮板(1413)与第二环形收集槽(1410)滑动连接。


技术总结
本发明涉及天车技术领域,尤其涉及一种具有自动润滑功能的天车。当传动部件内部产生铁屑后,铁屑落入润滑油内,加剧传动部件内部的损坏,润滑油在使用过程中产生气泡,使润滑油受到氧化产生油泥,使传动部件内发生磨损。一种具有自动润滑功能的天车,包括有注油组件,注油组件包括有第一固定架,第一固定架固接有储存筒,储存筒上侧设置有加油管,加油管远离储存筒的一端位于第一固定壳外侧,储存筒设置有通气孔,储存筒内部滑动连接有活塞。通过弧形弹簧板的震动,环形网板的拦截,弧形弹簧板、转动扇叶和环形网板之间的配合,对气泡进行去除,通过将第二锥形板设置为锥形的电磁铁,将润滑油进行分散,提升对铁屑的吸附效果。

技术研发人员:辛健,于艳花,张秀翰,王肖磊,王德钢,陈贤秋,魏春峰,李光磊,朱兆见
受保护的技术使用者:胜利油田高原石油装备有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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