一种中速磨煤机石子煤的正负压联合输送系统的制作方法

本申请涉及煤输送，尤其涉及一种中速磨煤机石子煤的正负压联合输送系统。

背景技术：

1、中速磨煤机由于投资少，经济性好在电站煤粉锅炉中得到广泛应用。中速磨煤机在运行过程中会产生石子煤。如果石子煤排放不及时，在磨煤机内大量堆积，容易造成刮板、密封磨损或脱落，堆积的石子煤还会堵塞风道，严重时在热风的作用下着火，造成磨煤机故障停运。石子煤主要由煤矸石、碎煤块、石子和煤粉等杂物组成，具有密度大、颗粒大、硬度高、温度高、含粉尘等特性，在处理和输送上有一定的难度。

2、常见的石子煤排放方式有四种型式：人工定时排放、水力排放、机械输送以及气力输送，但是该输送方式均存在运用局限性。其中用运动的气流为介质输送物料是工业上早已使用的运输方法也称为气力输送。石子煤的气力输送系统目前主要有正压输送系统和负压输送系统，其中正压气力输送系统具有输送能力大，输送距离长，物料提升高度大等优点。而石子煤负压气力输送系统具有不泄漏粉尘、抽吸燃煤挥发异味、空间要求低布置灵活等优点，但是由于中速磨煤机只配其中一种输送系统，在实际运行中，经常由于输送系统的可靠性不高造成磨煤机无法及时排放石子煤，严重影响机组的安全、稳定运行，同时也造成现场的环境卫生差对环境造成污染等缺陷。

技术实现思路

1、本申请提供了一种中速磨煤机石子煤的正负压联合输送系统，用于至少解决上述其中之一的缺陷。

2、根据本申请的一方面，提供了一种中速磨煤机石子煤的正负压联合输送系统，包括：

3、至少一个石子煤斗；

4、负压输送组件以及正压输送组件；其中负压输送组件用于提供负压环境且承载运输石子煤至正压输送组件；所述正压输送组件包括存储有压缩空气的储气罐，所述储气罐用于提供正压环境，将石子煤送至用于存储石子煤的渣仓。

5、在一些实施例中，所述负压输送组件包括负压输送管路，以及按照石子煤的流动方向，依次在所述负压输送管路上设置的负压气力给料器、气固分离组件和提供负压气流的至少一组风机，其中所述负压气力给料器的输入端连接所述石子煤斗的输出端，其输出端向所述气固分离组件输入裹挟石子煤的负压气流；所述气固分离组件分离的石子煤进入所述正压输送组件，其分离出的负压气流进入风机中。

6、在一些实施例中，所述负压输送组件还包括除尘组件；所述除尘组件设置在所述气固分离组件的下游且位于所述风机的上游，用于对所述气固分离组件输出的负压气流进行除尘。

7、在一些实施例中，所述负压输送组件还包括消音器；所述消音器与所述风机连通，将负压气流消音后排空。

8、在一些实施例中，所述气固分离组件包括旋风分离器、上中间仓和下中间仓；其中所述旋风分离器的输入端连接所述负压气力给料器的输出端，其分离的石子煤依次通过所述上中间仓和所述下中间仓后落入所述正压输送组件。

9、在一些实施例中，所述除尘组件包括布袋除尘器、灰斗和星型给料器；其中所述布袋除尘器中输入经过所述气固分离组件分离后的负压气流进一步将灰尘从负压气流中分离出；分离后的灰尘依次经过所述灰斗和所述星型给料器进入所述正压输送组件。

10、在一些实施例中，所述正压输送组件还包括正压输送管路，根据正压气流的流通方向，所述正压输送管路上依次连接有所述储气罐、正压气力给料器、所述星型给料器和所述渣仓；所述正压气力给料器位于所述下中间仓的输出端。

11、在一些实施例中，所述渣仓顶部设置库顶除尘器，用于将压缩空气除尘后排空。

12、在一些实施例中，所述风机包括并联的两组，一用一备分别用于提供负压气流和备用。

13、在一些实施例中，本申请提出了一种中速磨煤机石子煤的输送方法，根据上述任一实施例中提出的的中速磨煤机石子煤的正负压联合输送系统进行输送，过程如下：

14、石子煤进入石子煤斗中到达存储料位时，将石子煤送入负压气力给料器；

15、在风机的负压作用下，将负压气力给料器中的石子煤通过负压输送管路输送至旋风分离器；其中所述旋风分离器分离出的石子煤颗粒经过上中间仓、下中间仓送至正压气力给料器；其中分离出的含尘气流经过布袋除尘器后引入风机消音排空；其中石子煤在负压输送管道中的流速在10-30m/s；

16、正压气力给料器中的石子煤、所述布袋除尘器中的灰尘在储气罐提供的正压作用下输送至渣仓；其中所述储气罐中的压力大于0.6mpa；气耗量为15m3/min；石子煤在正压输送管道中的流速在10-20m/s。

17、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种中速磨煤机石子煤的正负压联合输送系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的中速磨煤机石子煤的正负压联合输送系统，其特征在于，所述负压输送组件包括负压输送管路，以及按照石子煤的流动方向，依次在所述负压输送管路上设置的负压气力给料器、气固分离组件和提供负压气流的至少一组风机，其中所述负压气力给料器的输入端连接所述石子煤斗的输出端，其输出端向所述气固分离组件输入裹挟石子煤的负压气流；所述气固分离组件分离的石子煤进入所述正压输送组件，其分离出的负压气流进入风机中。

3.根据权利要求2所述的中速磨煤机石子煤的正负压联合输送系统，其特征在于，所述负压输送组件还包括除尘组件；所述除尘组件设置在所述气固分离组件的下游且位于所述风机的上游，用于对所述气固分离组件输出的负压气流进行除尘。

4.根据权利要求3所述的中速磨煤机石子煤的正负压联合输送系统，其特征在于，所述负压输送组件还包括消音器；所述消音器与所述风机连通，将负压气流消音后排空。

5.根据权利要求4所述的中速磨煤机石子煤的正负压联合输送系统，其特征在于，所述气固分离组件包括旋风分离器、上中间仓和下中间仓；其中所述旋风分离器的输入端连接所述负压气力给料器的输出端，其分离的石子煤依次通过所述上中间仓和所述下中间仓后落入所述正压输送组件。

6.根据权利要求5所述的中速磨煤机石子煤的正负压联合输送系统，其特征在于，所述除尘组件包括布袋除尘器、灰斗和星型给料器；其中所述布袋除尘器中输入经过所述气固分离组件分离后的负压气流进一步将灰尘从负压气流中分离出；分离后的灰尘依次经过所述灰斗和所述星型给料器进入所述正压输送组件。

7.根据权利要求6所述的中速磨煤机石子煤的正负压联合输送系统，其特征在于，所述正压输送组件还包括正压输送管路，根据正压气流的流通方向，所述正压输送管路上依次连接有所述储气罐、正压气力给料器、所述星型给料器和所述渣仓；所述正压气力给料器位于所述下中间仓的输出端。

8.根据权利要求1所述的中速磨煤机石子煤的正负压联合输送系统，其特征在于，所述渣仓顶部设置库顶除尘器，用于将压缩空气除尘后排空。

9.根据权利要求2所述的中速磨煤机石子煤的正负压联合输送系统，其特征在于，所述风机包括并联的两组，一用一备，分别用于提供负压气流和备用。

10.一种中速磨煤机石子煤的输送方法，其特征在于，根据权利要求1-9中任一所述的中速磨煤机石子煤的正负压联合输送系统进行输送，过程如下：

技术总结
本申请涉及一种中速磨煤机石子煤的正负压联合输送系统，包括：至少一个石子煤斗；负压输送组件以及正压输送组件；其中负压输送组件用于提供负压环境且承载运输石子煤至正压输送组件；正压输送组件包括存储有压缩空气的储气罐，储气罐用于提供正压环境，将石子煤送至用于存储石子煤的渣仓。本申请通过耦合负压输送组件和正压输送组件，在不同阶段利用不同的输送方式，可在锅炉房内采用负压输送组件负压输送石子煤能够保持锅炉房清洁无异味、粉尘不泄漏；在锅炉房外采用正压输送组件能够提升输送距离，使输送距离提升至200米左右，满足现场输送距离及提升高度的要求，可及时排放石子煤，使得中速磨煤机组安全、稳定、清洁无污染运行。

技术研发人员：张锋,晋中华,时勇强,刘洋,范庆伟,赵军旗
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14