一种灌装设备的制作方法

文档序号:37082172发布日期:2024-02-20 21:37阅读:20来源:国知局
一种灌装设备的制作方法

本发明涉及液体膏体灌装分装,尤其涉及一种灌装设备。


背景技术:

1、在工业领域或医用医疗器械领域生产过程中,通常在大容量容器中进行液体或者膏体的混合,混合均匀以后再分装到如小桶、小瓶、小针管等的小容量容器中。在进行针管分装时,因分装量少,对灌装设备的要求精度较高。

2、因此,如何解决针管型小容量容器灌装精度不足的问题,提高灌装设备的灌装精度,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明的目的在于提供一种灌装设备,以解决针管型小容量容器灌装精度不足的问题,提高灌装设备的灌装精度。

2、为了实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

3、一种灌装设备,用于将第一容器的物料灌装至第二容器,包括支架、导管和限位组件;

4、第一容器和第二容器设置于支架上,导管连接第一容器与第二容器,第一容器的物料通过导管进入第二容器的物料腔体;

5、第二容器包括第二容器主体和活塞推杆,活塞推杆与第二容器主体滑动配合,以改变第二容器的物料腔体的容积;

6、限位组件设置于活塞推杆远离第二容器主体的一侧,以在活塞推杆到达预设位置时,限位组件限制活塞推杆的运动。

7、可选地,在上述灌装设备中,导管包括一个总管和多个分管,第二容器的数量为一个及以上,分管与第二容器连接,总管的物料通过分管进入第二容器的物料腔体。

8、可选地,在上述灌装设备中,还包括物料加压组件,物料加压组件设置于第一容器,以将第一容器内的物料压入导管。

9、可选地,在上述灌装设备中,导管设置有控制阀,控制阀用于控制导管的连通和截断。

10、可选地,在上述灌装设备中,限位组件包括限位板和感应器,感应器设置于限位板上,以在活塞推杆到达预设位置时,限位板限制活塞推杆的运动,感应器发出截断信号。

11、可选地,在上述灌装设备中,还包括plc控制系统组件,以在接收到截断信号后,plc控制系统组件控制控制阀关闭。

12、可选地,在上述灌装设备中,还包括用于带动限位组件靠近和远离导管的移动组件,移动组件设置有自锁结构,自锁结构用于固定限位组件的位置。。

13、可选地,在上述灌装设备中,自锁结构包括自锁滑道和与自锁滑道滑动配合的锁定杆,自锁结构启动时,锁定杆的一端延伸出自锁滑道,抵住移动组件。

14、可选地,在上述灌装设备中,支架上设置有装载夹持夹具,以将第一容器和/或第二容器固定于支架上。

15、可选地,在上述灌装设备中,装载夹持夹具与第一容器和/或第二容器的连接处设置有防滑条。

16、在本发明提供的灌装设备中,第一容器的物料通过导管进入第二容器的物料腔体,通过活塞推杆在容器主体内的滑动实现第二容器的物料腔体的容积的改变。在活塞推杆的一端设置限位组件,在活塞推杆到达预设位置时,通过限位组件限制活塞推杆的运动,达到精准控制第二容器的灌装量。

17、本发明提供的灌装设备通过转换控制模式,不采用时间和流量来控制灌装量,而采用横截面与距离来控制灌装量,即通过控制第二容器的活塞推杆的行程来达到控制灌装量,从而有效避免因活塞推杆与容器主体之间的摩擦力不同而导致的灌装量变化,解决了针管型小容量容器灌装精度不足的问题,提高了灌装设备的灌装精度。



技术特征:

1.一种灌装设备,用于将第一容器(201)的物料灌装至第二容器(202),其特征在于,包括支架(100)、导管(300)和限位组件(400);

2.如权利要求1所述的灌装设备,其特征在于,所述导管包括一个总管和多个分管,所述第二容器(202)的数量为一个及以上,所述分管与所述第二容器(202)连接,所述总管的物料通过所述分管进入所述第二容器(202)的物料腔体。

3.如权利要求1所述的灌装设备,其特征在于,还包括物料加压组件,所述物料加压组件设置于所述第一容器(201),以将所述第一容器(201)内的物料压入所述导管(300)。

4.如权利要求1所述的灌装设备,其特征在于,所述导管(300)设置有控制阀(301),所述控制阀(301)用于控制所述导管(300)的连通和截断。

5.如权利要求4所述的灌装设备,其特征在于,所述限位组件(400)包括限位板和感应器,所述感应器设置于所述限位板上,以在所述活塞推杆(2021)到达预设位置时,所述限位板限制所述活塞推杆(2021)的运动,所述感应器发出截断信号。

6.如权利要求5所述的灌装设备,其特征在于,还包括plc控制系统组件(500),以在接收到所述截断信号后,所述plc控制系统组件(500)控制所述控制阀(301)关闭。

7.如权利要求1所述的灌装设备,其特征在于,还包括用于带动所述限位组件(400)靠近和远离所述导管(300)的移动组件(600),所述移动组件(600)设置有自锁结构,所述自锁结构用于固定所述限位组件(400)的位置。

8.如权利要求7所述的灌装设备,其特征在于,所述自锁结构包括自锁滑道和与所述自锁滑道滑动配合的锁定杆,所述自锁结构启动时,所述锁定杆的一端延伸出所述自锁滑道,抵住所述移动组件(600)。

9.如权利要求1所述的灌装设备,其特征在于,所述支架(100)上设置有装载夹持夹具(101),以将所述第一容器(201)和/或所述第二容器(202)固定于所述支架(100)上。

10.如权利要求9所述的灌装设备,其特征在于,所述装载夹持夹具(101)与所述第一容器(201)和/或所述第二容器(202)的连接处设置有防滑条。


技术总结
本发明公开了一种灌装设备,用于将第一容器的物料灌装至第二容器,包括支架、导管和限位组件;第一容器和第二容器设置于支架上,导管连接第一容器与第二容器,第一容器的物料通过导管进入第二容器的物料腔体;第二容器包括第二容器主体和活塞推杆,活塞推杆与第二容器主体滑动配合,以改变第二容器的物料腔体的容积;限位组件设置于活塞推杆远离第二容器主体的一侧,以在活塞推杆到达预设位置时,限位组件限制活塞推杆的运动。本发明利用灌装设备解决了针管型小容量容器灌装精度不足的问题,提高了灌装设备的灌装精度。

技术研发人员:罗勋
受保护的技术使用者:桂林凯文彼德科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/19
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