一种离型纸撕膜装置及方法与流程

本发明涉及一种生化测试卡封装设备，具体涉及一种离型纸撕膜装置及方法。

背景技术：

1、进行血气分析时，需要使用血气分析测试卡，将待检测的血样注射至测试卡中，然后将测试卡插入血气分析仪中，通过传感器模块中的电极实现对血样的检测。

2、在生产测试卡的时候需要将测试卡底板和测试卡盖板使用超声波焊接工艺进行连接，超声波焊接工艺实施较为复杂，因此，采用离型纸来实现对测试卡底板以及测试卡盖板的连接，该粘接工艺相比于超声波焊接更加简单；由于测试卡结构较小，针对测试卡上离型纸的粘接多数采用人工的方式，对离型纸进行撕膜的时候需要在底板与盖板进行粘接的时候进行，如果提前撕膜，灰尘容易粘附在离型纸上，造成盖板与底板粘接不牢，降低了测试卡的成本；因此，需要对离型纸粘贴和撕膜需要设置两个工位，人工撕膜效率低，增加了工人的劳动负担。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种离型纸撕膜装置及方法，能够有效的解决现有技术中离型纸粘贴和撕膜需要设置两个工位，人工撕膜效率低，增加工人的劳动负担的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种离型纸撕膜装置，包括测试卡定位组件和撕膜组件，撕膜组件和测试卡定位组件安装在测试卡生产设备的机架上，测试卡定位组件用于对待粘接的测试卡底板进行定位；

4、撕膜组件包括支架、设置在支架上的丝杠模组、与丝杠模组连接并能够跟随丝杠模组移动的安装座，安装座上竖直设置有伸缩杆，固定设置在伸缩杆端部的安装板以及设置在安装板上的横梁，横梁两端均设置有撕膜机构；

5、撕膜机构包括夹紧气缸、上夹爪和下夹爪，上夹爪和下夹爪分别安装在夹紧气缸的两个夹紧部上；

6、上夹爪及下夹爪均呈l型结构，下夹爪的竖直部上连接有水平设置的支撑板，上夹爪的竖直部下端位于支撑板上方，且上夹爪的竖直部与支撑板形成一个夹持区域。

7、其中，伸缩杆为气动伸缩杆、液动伸缩杆或者电动伸缩杆。

8、进一步优化，丝杠模组上设置有导向板，安装座包括固定板和连接板，固定板上设置有滑槽，固定板与丝杠模组连接，固定板与连接板连接后在固定板与连接板之间形成一个滑道，所述导向板位于滑道内，伸缩杆固定安装在连接板上。

9、其中，支架上设置有第一支架，第一支架上设置有拖链，连接板上设置有拖链固定板。

10、进一步限定，安装板包括上安装板和下安装板，上安装板上设置有通孔，下安装板上设置有腰型槽，上、下安装板之间通过螺栓连接，上安装板与伸缩杆连接，下安装板与横梁连接。

11、其中，下安装板与横梁通过连接块连接，连接块上设置通孔，且侧面设置有与通孔连通的侧槽，连接块上设置有穿过侧槽的螺栓孔，下安装板上设置有安装柱，连接块固定设置在横梁上，安装柱穿过连接块上的通孔，连接块上的螺栓孔内设置有螺栓，将螺栓拧紧后，连接块将安装柱夹持固定。

12、进一步优化，横梁两侧设置有安装槽，夹紧气缸固定设置在安装槽内。

13、其中，上夹爪和下夹爪的水平部上均设置有限位槽，限位槽形状与夹紧气缸的夹紧部匹配，夹紧部位于限位槽内。

14、其中，测试卡定位组件包括定位座和顶紧气缸，定位座上设置有与测试卡底板匹配的放置槽，定位座侧面还设置有缺口，所述缺口与测试卡底板上的内凹结构对应，顶紧气缸端部安装有顶紧块，顶紧块穿过缺口后用于将测试卡底板顶紧固定。

15、本发明还公开了一种离型纸撕膜方法，具体撕膜方法如下：

16、步骤1：测试卡生产设备上设置的间歇式送料机构将测试卡底板送至测试卡定位组件上，通过测试卡定位组件对测试卡底板进行定位以及固定；

17、步骤2：丝杠模组驱动伸缩杆横向移动并靠近测试卡定位组件的侧面，伸缩杆驱动横梁下降进而使得上夹爪的竖直部与支撑板形成的夹持区域与测试卡底板上的内凹结构对齐；

18、步骤3：丝杠模组驱动横梁水平移动，使得测试卡底板上离型纸位于夹持区域，此时，夹紧气缸启动后驱动上夹爪和下夹爪移动将离型纸进行夹紧；

19、步骤4：伸缩杆驱动横梁上移的同时，丝杠模组驱动横梁横向移动，进而实现撕膜的目的；

20、步骤5：横梁移动至预设位置后，夹紧气缸驱动上夹爪和下夹爪相互远离松开离型纸，实现脱料的目的；复位后即可对下一个测试卡底板进行撕膜操作。

21、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

22、本发明主要实现了离型纸的撕膜自动化操作，在实际的使用中，测试卡生产设备上设置的间歇式送料机构将测试卡底板送至测试卡定位组件上，通过测试卡定位组件对测试卡底板进行定位以及固定；丝杠模组驱动伸缩杆横向移动并靠近测试卡定位组件的侧面，伸缩杆驱动横梁下降进而使得上夹爪的竖直部与支撑板形成的夹持区域与测试卡底板上的内凹结构对齐；丝杠模组驱动横梁水平移动，使得测试卡底板上离型纸位于夹持区域，此时，夹紧气缸启动后驱动上夹爪和下夹爪移动将离型纸进行夹紧；伸缩杆驱动横梁上移的同时，丝杠模组驱动横梁横向移动，进而实现撕膜的目的；横梁移动至预设位置后，夹紧气缸驱动上夹爪和下夹爪相互远离松开离型纸，实现脱料的目的；复位后即可对下一个测试卡底板进行撕膜操作。这样即可实现离型纸的自动化撕膜操作，将离型纸粘贴在测试卡底板后，通过本发明来实现自动撕膜的目的，能够避免出现提前撕膜积灰造成粘接不牢固的情况；同时，能够有效的解决现有技术中离型纸粘贴和撕膜需要设置两个工位，人工撕膜效率低，增加了工人的劳动负担的技术问题。

技术特征：

1.一种离型纸撕膜装置，包括测试卡定位组件和撕膜组件，撕膜组件和测试卡定位组件安装在测试卡生产设备的机架上，测试卡定位组件用于对待粘接的测试卡底板进行定位，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种离型纸撕膜装置，其特征在于：伸缩杆为气动伸缩杆、液动伸缩杆或者电动伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种离型纸撕膜装置，其特征在于：丝杠模组上设置有导向板，安装座包括固定板和连接板，固定板上设置有滑槽，固定板与丝杠模组连接，固定板与连接板连接后在固定板与连接板之间形成一个滑道，所述导向板位于滑道内，伸缩杆固定安装在连接板上。

4.根据权利要求3所述的一种离型纸撕膜装置，其特征在于：支架上设置有第一支架，第一支架上设置有拖链，连接板上设置有拖链固定板。

5.根据权利要求1所述的一种离型纸撕膜装置，其特征在于：安装板包括上安装板和下安装板，上安装板上设置有通孔，下安装板上设置有腰型槽，上、下安装板之间通过螺栓连接，上安装板与伸缩杆连接，下安装板与横梁连接。

6.根据权利要求5所述的一种离型纸撕膜装置，其特征在于：下安装板与横梁通过连接块连接，连接块上设置通孔，且侧面设置有与通孔连通的侧槽，连接块上设置有穿过侧槽的螺栓孔，下安装板上设置有安装柱，连接块固定设置在横梁上，安装柱穿过连接块上的通孔，连接块上的螺栓孔内设置有螺栓，将螺栓拧紧后，连接块将安装柱夹持固定。

7.根据权利要求1所述的一种离型纸撕膜装置，其特征在于：横梁两侧设置有安装槽，夹紧气缸固定设置在安装槽内。

8.根据权利要求1所述的一种离型纸撕膜装置，其特征在于：上夹爪和下夹爪的水平部上均设置有限位槽，限位槽形状与夹紧气缸的夹紧部匹配，夹紧部位于限位槽内。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种离型纸撕膜装置，其特征在于：测试卡定位组件包括定位座和顶紧气缸，定位座上设置有与测试卡底板匹配的放置槽，定位座侧面还设置有缺口，所述缺口与测试卡底板上的内凹结构对应，顶紧气缸端部安装有顶紧块，顶紧块穿过缺口后用于将测试卡底板顶紧固定。

10.一种离型纸撕膜方法，其特征在于：包括使用权利要求1-9中任意一项的一种离型纸撕膜装置，具体撕膜方法如下：

技术总结
本发明公开了一种离型纸撕膜装置及方法，属于生化测试卡生产技术领域，离型纸撕膜装置包括测试卡定位组件和撕膜组件，撕膜组件和测试卡定位组件安装在测试卡生产设备的机架上，测试卡定位组件用于对待粘接的测试卡底板进行定位，撕膜组件包括支架、设置在支架上的丝杠模组、与丝杠模组连接并能够跟随丝杠模组移动的安装座，安装座上竖直设置有伸缩杆，固定设置在伸缩杆端部的安装板以及设置在安装板上的横梁，横梁两端均设置有撕膜机构。本发明能够有效的解决现有技术中离型纸粘贴和撕膜需要设置两个工位，人工撕膜效率低，增加工人劳动负担的技术问题。

技术研发人员：赵楷,高加俊,范斌,张昊,肖辉
受保护的技术使用者：成都斯马特科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11